王桂松

摘要:現今煙草行業制絲流水線中,用于檢測煙葉(梗)中是否有金屬混雜的金屬探測儀已被廣泛利用:批次生產中,煙葉(梗)隨振槽輸送,經常會有金屬探測儀檢測到鐵磁類物質(少則1、2次,多則7、8次),經時間延時后,位于金屬探測儀后的落料翻板打開,鐵磁類物質和部分煙葉(梗)共同漏至桶內:尤其在上游設備檢修后的頭批生產中,檢測出鐵類金屬雜物的次數會更多。
關鍵詞:鐵磁類;自動剔除器
之前采用的金屬剔除方式為:人工挑揀桶內的金屬及煙葉(梗)混合物,再將無金屬雜物的煙葉倒回金屬探測儀之前的振槽內。此類工作方式的缺點有:1.打下來的煙葉量有半桶到一桶,工人需要將煙葉倒散開挑揀,增加勞動量。2.工人使用強力磁鐵吸附鐵磁雜物時,由于強力磁鐵的磁性強,力量大,在吸鐵時可能夾傷手指。
一、發明內容
針對現有技術中存在的不足,提供一種鐵磁類物質自動剔除器。該剔除器能自動高效穩定地實現金屬雜物與煙葉(梗)相分離的功能。一方面降低了工人的勞動量并避免了人工使用強力磁鐵的危險,另一方面減少了由于人工失誤而出現的金屬雜物漏剔的現象。
二、具體實施方式
現結合附圖和實施例說明:如圖1、2所示的鐵磁類物質自動剔除器5,該剔除器可安裝于金屬探測儀2后落料翻板3下方的落料槽4側壁上。
該鐵磁類物質自動剔除器由磁吸裝置51、動力裝置52、自控裝置等組成。磁吸裝置51包括鉸鏈511、不銹鋼外殼512、電磁鐵513、不銹鋼折板514等組成。動力裝置52由氣缸521、電磁閥522和鉸支座等組成。于磁吸裝置51的下方設置有一雜物盒62,于落料槽下方設置有一接料盒。
(一)含鐵磁類物質的煙葉隨振槽1輸送經金屬探測儀2檢測后,落料翻板3打開,含鐵磁類物質的煙葉漏下,當其到達安裝在落料槽4處的鐵磁類物質自動剔除器5時,磁吸裝置中的電磁閥515通電,電磁鐵513產生磁力,將下落煙葉中的鐵磁類物質吸附在不銹鋼外殼512表面,對于質量較大的鐵磁類物質可被不銹鋼折板514托住而不能隨煙葉繼續滑落。
(二)待N時間后,煙葉全部落下,動力裝置中的電磁閥522通電,氣缸521動作,氣缸桿收回,將磁吸裝置51繞鉸鏈511旋轉,同時磁吸裝置中的電磁鐵513斷電失去磁性。這時鐵磁類物質失去磁吸裝置的吸附并因自重落入雜物盒62中。去除鐵磁類物質后的煙葉沿落料槽4下落到接料盒61中,達到自動除鐵的目的。
(三)待N+X時間后,動力裝置中的電磁閥522斷電,氣缸521動作,氣缸桿伸出,將磁吸裝置51繞鉸鏈511反向旋轉,使磁吸裝置51復位。
如果金屬探測儀2沒有探測到金屬,則落料翻板3沒動作,煙葉繼續沿著振槽向前輸送到下游設備。
本實用新型能自動高效穩定地實現金屬雜物與煙葉(梗)相分離的功能,有效降低了工人的勞動量并避免了人工使用強力磁鐵的危險,另一方面減少了由于人工失誤而出現的金屬雜物漏剔的現象。