風險分析在工業安全管理中的有效運用

辛曉

摘要：本文首先闡述了我國工業安全管理中應用風險分析的現狀，論述了工業安全管理中風險分析的具體內容，接著分析了工業安全管理中風險分析的具體應用步驟，最后對工業企業安全生產管理的規范化對策進行了探討。

關鍵詞：風險分析;工業安全;管理;應用

一、我國工業安全管理中應用風險分析的現狀

自從中國有意識地將風險分析形式應用于工業安全管理以來，中國工業事故發生概率大幅下降，工業事故造成的死亡人數也大幅下降——這是中國工業的一個突破。政府非常重視工業安全。只有產業安全，產業增長更好，我國經濟才能繼續實現跨學科增長，有助于加強各國的一體化存在。該行業非但不遵守現狀，反而更注重開發和填充基于風險分析的風險管理系統，以確保項目的安全性。

我國工業部門將風險分析引入工業安全管理取得了巨大的成就，但不得不說，我國在這一領域的研究進展與許多先進國家仍有很大差距，仍存在許多弊端。事實上，風險分析更多的是對風險的前瞻性預測和相應的規避。然而，目前我國風險分析方法研究的核心內容是在風險發生后進行補救，這與風險分析的本質有很大不同。同時，由于我國相關行業開展風險分析研究的時間較短，國內研究內容和深度不夠，相關管理措施不完善，預測和防范方法不多，沒有足夠的理論基礎支撐工作，很難很好地開展風險分析工作。

二、工業安全管理中風險分析的具體內容

風險分析是在工業安全管理的背景下在以下領域進行的。第一是分析工業制度本身的完備性和缺陷。對包括工業系統中的機械設備、工業設施等在內的系統性能進行整體評價，以工業系統自身的安全性能為基礎。，并確保沒有錯誤，工業系統運行不正常。完善的產業體系為良好的安全管理奠定了基礎。二是對工業系統中的工藝進行風險分析，從材料投入開始到產品最終輸出，以確保不存在缺陷或潛在風險位置，如嚴格的材料質量檢查、嚴格的工藝監控、有效的員工操作限制等。科學、邏輯和高效的制造工藝也是工業安全管理的重要組成部分。最后，對工業系統的關鍵指標采取了預防措施。完成這兩項任務后，應能夠了解全系統的主要控制機制和控制因素對全系統構成潛在風險，并采取切實措施，防止在控制范圍內捕獲這些要素，以徹底消除安全風險。

三、工業安全管理中風險分析的具體應用步驟

對于工業安全管理而言，風險分析是一項系統任務，而不僅僅是暫時性的。為了確保風險分析的有效性，加強工業安全管理，需要一個風險分析調度系統。風險分析有指定的應用步驟。

（一）確定工作內容與步驟

在風險分析系統中，確定工作內容和步驟是風險分析的基礎。該步驟的主要任務是確定風險分析的范圍和材料，同時在空間和時間上確定潛在風險。風險分析只能通過明確界定的工作內容應用于癥狀，不僅大大提高了風險分析和風險管理的有效性，而且降低了風險管理成本，合理配置了風險管理資源。因此，第一步實際上是整個風險分析的基礎。

（二）風險發現與確定

風險識別和識別是風險分析和風險管理的核心組成部分，是風險分析的真正開始。關于其活動，還包括風險識別和風險識別。在確定風險時，必須全面篩選整個系統中的所有潛在風險因素，以便進行分析。事實上，任何可能導致系統制造中安全問題的因素，對任何工業系統來說都可以視為危險因素。但是，不同的風險因素可能會發生不同的情況，而且風險級別在發生后會有所不同。因此，每個風險因素的重要性各不相同，風險分析和風險管理側重于風險概率較高、影響較大的因素。

（三）風險防范對策擬定

查明風險因素后，必須對這些風險項目采取有針對性的防范和改進措施。制定預防措施有兩種方法。一方面，它不太可能發生。這些措施也可稱為預防措施，即盡可能防止其出現。另一方面，為了減少事故的后果，損害限制也稱為“限制措施”。兩種渠道都有效地保護了風險。

（四）風險防范信息反饋

風險信息反饋是整個過程中的最后一步，但它是一個必要的風險分析系統。風險分析和預防的有效性和可靠性可以通過技術人員的經驗和專門知識來確定和預測，同時需要進行現場審查。風險防范反饋是總結風險識別和識別以及風險規避的經驗培訓，從而促進整個風險分析管理系統的持續進展。這也是工業安全管理持續進步的基本動力之一。

四、工業企業安全生產管理的規范化對策

（一）生產對象的規范化管理

作為工業企業實際生產的一部分，有關各方應更加重視制造對象的安全，并在此基礎上采取更嚴格的監管措施。也就是說，工業企業應該更仔細地審視自身安全生產管理過程中出現的問題，更仔細地審視實際生產目標，準確地確定生產目標。為了事先明確對象管理的要求，從而使材料、生產環境等的應用更加高效，充分保證了管理，正如預期的那樣，確保能夠充分實現預期的發展目標，并提高整個行業的管理水平。第二，工業企業在實施安全生產管理標準化管理時，應在所有管理任務中引入管理標準，以確保安全管理的發展受到標準的制約，并實現預期目標。部門經理可以在對象得到明確管理后提供擴展的業務流程，充分控制初始生產步驟，確保企業生產企業標準化管理模式的充分集成，并為相關人員提供更和諧、更安全的工作環境。最后，在工業企業安全生產管理的標準化模式下，員工對自己的工作職責有了更清晰的認識，從而在工作過程中嚴格滿足要求，遵守執行，落實到位。但需要注意的是，安全管理對象明確后，相關工作人員在開展工作的過程中，要充分結合規定的工作內容，才能保證每個工作人員的工作積極性得到充分激發，最大限度地提高工業企業安全生產工作的運行效率。

（二）生產過程的規范化管理

在管理過程中，工業企業應結合最新的技術概念，對現代、安全的生產管理戰略進行更深入的思考，并對管理方案進行更深入的研究。工業企業確定了當前企業安全管理的重點，分離了各種生產流程，并提出了相應的預警和管理措施。工業企業在推行實用方案時，應考慮到不同生產鏈的不同要求，設計行政計劃，顛倒次序，確保生產中的工業企業橫向管理。面對這種情況，工業企業必須出臺安全的生產預警和管理方案，才能充分利用標準化的生產安全管理帶來的好處。總體而言，企業安全生產過程可分為規劃、實施和匯總階段。將PDCA循環法開展管理工作，預期的管理任務就能夠保質保量地完成，工業企業安全管理規范化的建設目標得以充分實現。

（三）生產關鍵點的規范化管理

鑒于工業企業的發展，企業安全管理的各個階段是生產的核心組成部分。因此，工作人員必須采取適當的改進和管理措施，盡量減少不必要的風險。通過生產關鍵點的全面透明和安全管理信息系統的開發，企業可以在今后的運營中不斷把握安全生產管理的要素。與此同時，企業必須制定一個與流程完全一致的標準化工作流程，使生產流程能夠保證生產安全，保證生產安全。

結束語：

風險分析對工業安全管理具有重要意義，雖然風險分析在我國工業部門的應用仍然存在一些不足，但只要我們能夠充分重視風險分析的價值，繼續對其進行深入研究，并在實踐中遵循風險分析的原則和方法，就可以發現風險分析的更大價值，為工業安全管理做出更大貢獻。

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