半自動磨邊機的常見故障維修及保養辦法

文 王英麗

半自動磨邊機是鏡片加工的一種儀器，它是按實物形式的模板進行自動仿形磨削的。目前使用的半自動磨邊機型號眾多，但它們的機械結構、工作原理基本相同。磨邊機在實際運行中，機器的故障表現多種多樣，本文結合具體案例，以依視路M機型為例，對半自動磨邊機的常見故障，以及如何根據故障表現判斷出故障類型和原因，提出了有效的解決辦法，進行具體的分析和總結。

1 具體故障案例及分析

1.1 不能正常開機

正常情況下，開機后按鍵板上的鍵盤燈會先亮，同時伴隨著啟動后機器上用于散熱的風扇轉動的聲音，穩定后機器內部發出蜂鳴聲，按下按鍵板右上方的停止鍵后，機器開始自檢。自檢項目包括主板狀況、夾片軸的夾片狀況、夾片軸的旋轉、砂輪的旋轉、電機的移動和浮標器的升降等。

1.1.1 現象

機器不能正常開機的現象主要有以下幾種：

a.開機后無反應，按鍵板上的鍵盤燈不亮，聽不到蜂鳴聲；

b.開機后鍵盤燈亮，但是聽不到蜂鳴聲；

c.開機后鍵盤燈亮，能聽到機器發出蜂鳴聲，按下鍵盤上的停止鍵，機器內部無自檢現象；

d.開機后鍵盤燈亮，能聽到機器發出蜂鳴聲，按下鍵盤上的停止鍵，機器內部有自檢現象，但是自檢不能通過，中途報警。

1.1.2 故障分析

不正常的原因可能是：

a.電源電壓低或者不穩；

b.開關損壞或接觸不良；

c.機器的保險管燒壞；

d.電路板上的插頭松動，導致接觸不良；

e.電路板本身出現問題，有零件被燒壞；

f.電機部分、浮標器部分或夾片軸部分等出現故障，在以下小節介紹。

1.1.3 故障排除與解決方法

a.把萬用表的選擇開關打到250V交流電壓的一檔，測量電源電壓是否為220V。

b.把開關打到通路狀態，用萬用表的指針直接與開關的金屬插頭接觸，能聽到響聲，則說明開關正常；若聽不到響聲，說明開關已損壞，需要更換新開關。

c.把保險管從機器內部取出，用同樣的方法把萬用表的兩指針分別接觸萬用表的兩端金屬部分，能聽到響聲，則說明保險管是通路的，即正常；若無反應，則說明保險管已被燒壞，需更換新的保險管。

d.把電路板上的插頭都拔下，然后重新插好，保證其連接良好，重新啟動機器，檢測看能否消除故障。

e.若上述步驟都無濟于事，則可能是電路板本身出現故障，內部的元器件被燒壞；換上新的主板，開機檢測，如能正常開機，則說明是電路板本身的元器件已壞；如果換上電路板仍不能正常開機，則可能是與電路板相連接的線路出現問題，中間有斷路情況。先逐個檢查各排線的外觀，看有無斷裂的情況，若外觀正常，則可能是某個排線的內部出現斷路，要用萬用表對其主要排線進行逐一排查；方法同以上步驟，用通路的萬用表指針分別接觸線的兩端，聽到響聲說明線是通路的；否則，電線內部斷路。

f.若通過檢測，電路板是正常的，則可能是機器的電機部分，浮標器部分，或夾片軸部分等出現故障，在以下小節介紹。

1.2 開機后磨片電機不移動

圖1 電機和底座

1.2.1 現象

正常開機后，如圖1所示電機不移動，或者移動的位置不正確；按下樹脂輪與玻璃輪的切換鍵，電機無反應。

1.2.2 故障分析

正常情況下開機后電機應該能通過自檢，砂輪正常轉動，電機來回移動后，玻璃輪正好停在需要模削的位置；按下玻璃輪和樹脂輪的按鍵后，砂輪移到玻璃輪的正確位置。

出現以上故障的主要原因可能是：

a.電機被固定裝置所固定；

b.帶動電機移動的膠皮輪與電機接觸不好；

c.帶動電機移動的移位電機出現故障；

d.電機滑道被堵塞。

1.2.3 解決方法

a.檢查電機是否被固定，解除固定裝置；

b.檢查帶動電機移動的膠皮輪與電機是否接觸良好，如果接觸不好，則松開膠皮輪的固定螺絲，調整好方位后再進行固定，使兩者接觸良好，從而才能正常帶動電機移動；

c.單獨給帶動電機移動的移位電機通電，看其轉動是否正常；

d.檢查電機的運動滑道，看是否被灰塵堵塞，清理灰塵，使電機移動通暢。

1.3 夾片軸不能夾片或者夾片后不轉動

1.3.1 現象

開機后，夾片軸不夾片，按下按鍵板上的控制夾片軸移動的按鍵，夾片軸無反應，或者夾片軸夾片后不轉動。

1.3.2 故障分析

正常情況下，開機后夾片軸在自檢時會移動夾片，然后轉動，按下按鍵板上的控制夾片軸的按鍵，夾片軸可以移動。

不正常的主要原因可能是：

a.給機頭供電的電線斷路；

b.控制夾片軸移動或轉動的電機損壞。

1.3.3 機頭內部的傳動齒輪損壞的解決方法

a.檢查主要給機頭供電的電線，看其有無斷裂，用萬用表測其內部是否斷路，如果斷路，則重新換一條電線；

b.如果電線正常，給控制夾片軸移動或轉動的電機通電，看其轉動是否正常；

c.如果以上兩步都沒問題，則可能是機頭內部的傳動齒輪損壞，更換新的機頭，開機測試，若機器正常，則只有更換新的機頭。

1.4 開機后機器內的燈泡不亮

圖2 燈泡

1.4.1 現象

開機后燈泡不亮如圖2所示，或者亮度不夠，有時會頻閃。

1.4.2 故障分析

正常情況下，開機后燈泡正常發光，不會暗，也不會頻閃。

不正常的主要原因可能是：

a.燈泡燒壞；

b.給燈泡送電的電線斷路；

c.給燈泡通電的電線與主板接觸不良，或者內部的線即將斷裂。

1.4.3 解決方法

a.更換燈泡；

b.檢查燈泡電線有無斷裂；用萬用表測量，看內部是否為通路，電壓是否正常。

1.5 磨片時不出水

1.5.1 現象

正常磨片時出水口不出水，開大水流控制開關仍然不出水，或者出水較慢。

1.5.2 故障分析

正常情況下，磨片時出水口應該向砂輪上噴水，以在磨削鏡片時給鏡片和砂輪降溫，機器側面有控制水流大小的開關，通過它可以控制水流的大小。

不正常的主要原因可能是：

a.水泵不能正常工作；

b.控制出水的保險管被燒壞；

c.控制水流大小的開關失靈；

d.水管內部被雜質堵塞。

1.5.3 解決方法

a.直接給水泵通電，看出水是否正常，其正常情況下出水呈噴射狀，速度較快；

b.把保險管取出，用萬用表檢查看是否為通路，萬用表的兩個指針分別接觸保險管兩端的金屬部分，發出響聲則正常，否則可能被燒壞，需更換新的同型號的保險管；

c.磨片狀態下把控制水流大小的開關開大，看是否出水；

d.把控制水流大小的開關開大后，從接口處往內吹氣，看管內是否通暢，若出水口處沒有氣流吹出，則可以判定水管內部有大量雜質堵塞，清理水管即可。

1.6 浮標器不升降

1.6.1 現象

開機后，浮標器不升降，或者升降時發出不正常的聲音，升降的位置不正確。

1.6.2 故障分析

正常情況下，開機后浮標器會上下升降，以確定磨片的基準位置；在正常磨片時，主板會通過傳感器控制浮標器的升降，以保證磨片的大小和形狀。

不正常的主要原因可能是：

a.浮標器內部的傳感器損壞；

b.傳動齒輪損壞；

c.帶動傳動齒輪的電機損壞；

d.浮標器與主板的連線斷路。

1.6.3 解決方法

a.更換新的傳感器，開機測試看是否正常；

b.更換傳動齒輪，開機檢測；

c.給帶動傳動齒輪的電機通電，看其轉動是否正常；

d.傳感器的連線，看其插頭有無插好，重新拔插接口，用萬表檢查電線內部，看是否斷路。

1.7 磨出的鏡片尖邊位置不正確

圖3 光偶

1.7.1 現象

磨出鏡片的尖邊位置與要求的位置不一樣，尖邊太靠前表面，或者太靠后表面，安裝后不美觀。

1.7.2 故障分析

正常情況下，近視鏡片磨出自由尖邊的位置應該稍靠鏡片的前表面，遠視鏡片磨出自由尖邊的位置應該在中間位置。

不正常的主要原因可能是：

a.鏡片磨尖邊時在鏡片上的落位不對；

b.機器放得不平衡。

1.7.3 解決方法

a.電機旁邊是控制電機移動位置的光偶，如圖3所示。打開機器，讓機器試磨片，看鏡片在磨完平邊后接著磨尖邊時落下的位置；如果落位在電機槽的右側，說明電機移位太靠左，則把光偶的相對位置往右移一些，然后再開機重新測試；若不合適，再用同樣的方法繼續調，直到鏡片在磨尖邊時正好落在砂輪的槽里，如果磨片時電機的移位太靠右，則用同樣的方法把光偶的相對位置往左調，最終要使得磨尖邊時，鏡片正好落在砂輪的槽里。

b.調整好之后，打開機器，讓機器試磨片，觀察鏡片的尖邊位置，若尖邊太靠前表面，說明磨邊機的右側較高，調整機器的左右兩個機腳，使得左邊高一些，右邊低一些，再開機試磨鏡片，若是不合適，右側再繼續降低高度，直到尖邊位置合適為止；若是落位調整好之后，讓機器試磨片，觀察它的尖邊位置太靠后表面，說明磨邊機的左側較高，則用同樣的方法調整機腳，使得左側低一些，最終使得磨出鏡片的尖邊位置正好合適。

1.8 磨出的鏡片大小不合適

1.8.1 現象

磨出鏡片后，鏡片的大小與要求的尺寸不一致，偏大或者偏小。

1.8.2 故障分析

正常情況下，設定好尺寸后磨出的鏡片大小應該與要求值相一致。

不正常的主要原因可能是：

a.機器的基本零位不準；

b.芯片有故障；

c.內部對鏡片大小尺寸的設置不準確。

1.8.3 解決方法

a.控制浮標器移動位置的光偶，使它的基本零位正確。

b.機器的工具模式菜單，找到P——大小調整模式，當玻璃粗磨燈亮時，可以修改玻璃片磨平邊或尖邊時的尺寸；每改一次尺寸，都要開機磨片測試一次，直到大小合適為止。

1.9 在打吸盤無誤的情況下磨出的鏡片跑軸

1.9.1 現象

磨出鏡片后，軸位方向不正確，散光鏡片尤為明顯。

1.9.2 故障分析

正常情況下，鏡片磨出后軸位應該與要求的一致，不應該在磨削時跑軸。

不正常的主要原因可能是：

a.吸盤磨損嚴重；

b.加片軸壓力不夠。

1.9.3 解決方法

a.更換吸盤，最好是用于雙面貼相配用的吸盤。

b.通過設置，增大加片軸的加片壓力。

1.10 磨出的平邊鏡片表面有明顯的紋路

1.10.1 現象

磨出的平邊鏡片，表面不光滑，有明顯的紋路。

1.10.2 故障分析

正常情況下，磨出的平邊鏡片表面應該是非常光滑的。

不正常的主要原因是：由于長期的磨片，砂輪表面受損，導致砂輪表面不平整。

1.10.3 解決方法

a.更換砂輪：對于玻璃片和細磨片，如果砂輪磨損較輕，可以用油石進行清洗，如果較重，則更換砂輪；對于樹脂片，不能用油石清理，一旦損壞嚴重，只能更換砂輪。

b.了解機器的砂輪最近是否動過，若砂輪剛更換過，出現上述故障則重裝一次砂輪即可。若沒有則更換電機處的軸承。電機軸承更換的步驟為：將機器的上部外殼去除，將三片砂輪的緊固螺絲用扳手去除，用標志筆對三片砂輪畫一直線標記，以便裝時保持原有平衡。然后將三片砂輪依次去除，將防水套也拿掉。把電機后部的風扇保護罩卸下，把電機的主軸由磨片倉內部向外輕輕敲擊，最后將整個電機的轉子部分取出，將兩個軸承更換，然后將機器恢復，問題可得到解決。

1.11 磨片時聲音過大，磨玻璃片時出現崩邊或碎片現象

圖4 砂輪

1.11.1 現象

機器在工作時聲音過大，并且磨玻璃片時出現崩邊及碎片現象。

1.11.2 故障分析

機器運轉時噪音過大，玻璃片崩邊主要因為機器的主電機在運轉過程中出現劇烈振動產生的。

主要原因可能是：

a.砂輪如圖4所示經過更換或重裝，打破了原有的動態平衡；

b.電機處的軸承由于長時間磨損而被損壞。

1.11.3 解決方法

了解機器的砂輪最近是否移動過，若砂輪剛更換過，出現上述故障則重裝一次砂輪即可。若沒有則更換電機處的軸承。電機軸承更換的步驟為：將機器的上部外殼去除，將三片砂輪的緊固螺絲用扳手去除，用標志筆對三片砂輪畫直線標記，以便安裝時保持原有平衡。然后將三片砂輪依次去除，將防水套也拿掉。把電機后部的風扇保護罩卸下，把電機的主軸由磨片倉內部向外輕輕敲擊，最后將整個電機的轉子部分取出，將兩個軸承更換，然后將機器恢復，問題得到解決。

1.12 在磨片進行時，突然停止磨片或者死機

1.12.1 現象

磨片進行時，突然出現不正常，停止磨削并死機。

表1 半自動磨邊機常見故障及維修方案一覽表

1.12.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.控制磨片的程序芯片有故障；

b.承載蓋與傳感器接觸不良；

c.浮標器上的傳感器損壞。

1.12.3 解決方法

a.更換電路板上的程序芯片后，開機測試（注：更換芯片時要確保新的芯片工作正常，芯片的放置方向要正確，如果更換的芯片與原來的芯片版本不同，要更改它的控制開關）；

b.檢查承載蓋與傳感器之間的彈簧伸縮性是否良好，必要時增加它的彈性，或者更換新的彈簧；

c.如果更換芯片后不能解決問題，更換浮標器上的傳感器，開機重新測試。

1.13 按鍵板失靈

1.13.1 現象

開機狀態下，按按鍵板上的各鍵時，部分或者全部按鍵不起作用。

1.13.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.連接按鍵板的排線有斷路情況；

b.按鍵板內部損壞。

1.13.3 解決方法

a.檢查按鍵板的排線，外觀看有無斷痕，如果外觀良好，用萬用表檢查內部線路是否相通，如果不通則說明主要原因是排線損壞。

b.更換新的按鍵板，看工作是否正常。

2 半自動磨邊機的維護及保養

為了盡可能延長半自動磨邊機的使用壽命與加工精度，在日常使用過程中，應該注意以下幾點：

a.水泵：保持干凈，尤其是真空扇和濾網應經常檢查清潔，不能將水泵上部倒置。

b.水箱：每天清潔水箱內部，更換新水，以免水箱內污垢引起水管等堵塞；換水時，先拔掉電源插頭。

c.鏡片夾頭：經常取出清洗。

d.防水蓋：長時間使用，會使鏡片的切削粉塵附著在防水蓋上，從而影響觀察視線。每天加工結束后，要用刷子和噴水容器清洗。不用時應打開使水分蒸發。

e.噴嘴：每天用細針清除噴嘴內部堵塞物。

f.清潔磨邊室：長時間加工使用，會使鏡片軸、夾頭及磨邊室內壁附著切削粉塵，若不及時清除，會阻礙鏡片軸移動，還會劃傷鏡片，用刷子和噴水容器直接清洗。?