石化企業自動化儀表檢修與維護要點構架解析

廉峰

摘 要 基于經濟水平日益提高的背景下，對石油的需求也在持續上升。在化工生產期間有許多種類的儀器，通過利用自動化儀器，令石化企業的工業生產水平邁入了新的臺階。在應用自動化儀表開展石化生產的過程中，相關人員一定要對其做好檢修和維護工作，盡可能減少儀表的各種隱患。在具體應用期間，儀器的穩定性是非常重要的。所以，主動檢修與維護自動化儀表，對加快石油企業發展的腳步有著積極的作用。

關鍵詞 石化企業;自動化儀表;檢修維護

引言

針對自動化儀表來說，其屬于一種集檢測、控制和信息傳遞的自動化設備，并在石油化工生產中發揮出不容小覷的作用。倘若自動化儀器出現運行故障，那么必然會給石油化工企業帶來嚴重的經濟損失，后果無法想象！石化生產期間，出現的故障問題存在著煩瑣性的特點，強化自動化儀表的維護工作，對其存在的故障之處進行妥善處理，才能充分確保生產的順利運作。顯然，針對石化企業自動化儀表檢修與維護要點進行分析存在一定的實踐意義。

1常見故障與檢測維護措施

1.1 選取合理的維護和修理措施

倘若自動化儀表出現故障，那么可通過以下幾種方式識別故障類型：一是查詢;二是觸摸;三是觀察等。一般而言，相關人員在對自動化儀表故障進行檢修期間，需要遵守以下檢修流程：第一，對自動化儀表故障前后的運作狀態做到心中有數;第二，在第一時間將自動化儀表的供電電源進行切斷，并將目光放在對其接線端子與內部元件的檢查上面;第三，對自動化儀表的與相關集成電路的連接器是否存在松動情況進行認真檢查;第四，開啟自動化儀表的電源模塊，對電源變壓器進行詳細檢查，明確有無過熱問題。

通常情況下，以下幾種是使用次數比較多的信號測量設備：一是邏輯筆;二是萬用表;三是示波器。倘若自動化儀器表出現故障，那么其電壓、功率等相關參數也會發生一定的改變。所以，此時要對這些測量工具進行充分運用以實現對其故障點的有效檢測。舉例而言，相關人員可借助于萬用表來對自動化儀器的數據變化情況進行詳細檢測，檢測其內部部件是否正常工作，檢測其端子以及連接器是否處于正常工作狀態，以此來明確最終的故障點。不只是這樣，相關人員還應當在結合自動化儀表原理圖的基礎上，借助于示波器對自動化儀表各測點的電壓、脈沖時間等方面進行詳細檢測，深度剖析故障原因以及故障的具體位置，借助于示波器實現對其脈沖波形的科學檢測[1]。

要想知道自動化儀表的電路板以及芯片是否存在故障問題，就要借助于替換法，用同一規格的元件將以往的元件加以替代。倘若更換部件之后自動化儀表可以順利運作，那么此時相關人員需要對該儀表的電路板以及原芯片進行詳細檢查，旨在熟知自動化儀表故障的原因。

結合相關實踐調查可知，在自動化儀表的具體應用中，難免會發生數據采集失真、信號輸出錯誤等諸多故障，這些故障通常是因為自動化儀表程序的問題導致的。從客觀的角度出發來講，自動化儀表很容易受到各種因素的影響，致使PC 值紊亂。倘若出現故障，那么此時相關人員可采取以下幾種方式可確保自動化儀表的順利運作：一是停機重啟;二是按復位鍵。

1.2 對維護維修流程加以規范

首先，當自動化儀表出現故障時，倘若沒有與之相匹配的原理圖與檢測數據，那么此時相關人員應當將芯片、電路板等相關部件加以更換。在具體檢修期間，不管自動化儀表是否有運行故障，均要進行拆卸標記。其次，倘若自動化儀表插座接觸不佳時，不允許擠出插座內的彈簧片，應當用無水乙醇棉布擦拭，直到徹底干燥之后才能把IC 插腳向內擠出;最后，在對集成電路的脈沖信號抑或是管腳電壓波形進行檢修期間，需要對自動化儀表內部元件是否正常加以識別，比如電容是否老化、電阻值是否改變等[2]。

2構建科學的維修體系

2.1 加強分級管理

在對自動化儀表進行維護期間，需要做好二級維護工作，強化對關鍵儀表的管理與維護。針對一級維護單位來說，其需要將團隊當作基礎;就二級維護單位而言，其應當將一級維護單位當作基礎，同時還要對關鍵儀器加大檢查力度。

2.2 操作規程的標準化

從相關人員的角度出發來講，其應當熟練掌握設備的工作特性，并在充分結合企業實際狀況的基礎上選擇與之相匹配的自動化儀表。在選擇儀表的過程中，應當確保其滿足以下條件：一是工藝的溫度;二是壓力等級;三是防爆等級等，以便可以從中挑選出最為適宜的儀器設備[3]。

2.3 把握生命周期

針對石化企業自動化儀表來說，其具備自身的生命周期，所以會受到以下幾點因素的影響：一是溫度;二是濕度;三是接觸介質等。倘若自動化儀表的工作環境不合理，那么就會對其使用時間帶來不利影響。針對現場測量儀器來說，相關人員需要對相關數據信息做好統計、分類等一系列工作，并結合實際狀況構建與之相匹配的壽命周期檔案。之所以這樣說是由于倘若在開展化工生產期間衍生出安全事故，那么必然會造成更大的損失。從石化企業的角度出發來講，其一般會以DCS系統為主，這是因為該系統有著較長的使用周期，同時還貼有相應的標志，便于檢測與維護。這里值得一提的是，儀表控制閥在具體生產期間極易發生問題，其中存在不少故障點。在深度剖析的同時，結合相關控制閥的零部件制定出了各種各樣的維修方案，并對壽命管理方法加以明確;儀表回路的維修要做到一絲不茍，同時還要對某些比較關鍵的零部件構建合理的壽命周期檔案，為日后檢查與分析工作的順利進行創造有利條件[4]。

3結束語

隨著科學技術的日益完善，石化自動化技術的使用范圍以及規模也逐漸拓寬，這就要求自動化儀表一定要擁有高效、多功能的特征。只有這樣，該技術才可以在石化生產期間發揮出最大的價值。但是話又說回來，儀表故障的原因十分煩瑣，相關人員一定要做出合理的識別與高效的解決。所以，應當將更多的時間和精力投入到對自動化常見故障的分析中，這樣才能在多次實踐中將其綜合能力加以提升，為企業的健康發展打下扎實的基礎。

參考文獻

[1] 李敬.石化企業自動化儀表日常維護檢修探討[J].智能城市，2020，6（14）：90-91.

[2] 李永柱.石化企業自動化儀表檢修與維護要點構架[J].中國設備工程，2019（14）：35-37.

[3] 曹桂英.石化企業自動化儀表日常維護檢修探討[J].化工管理，2018（8）：216-217.

[4] 梁雪.試論石化企業自動化儀表的維護與檢修[J].民營科技，2016（9）：24.