>>熔融沉積成型(FDM)適用◎ABS塑料(成型尺寸600×500×500mm;精度0.1mm):價格低;韌性好;工程塑料表面有紋理,可在打印后做表面拋光處理;可進行噴涂、電鍍、鉆孔。主要用于制作低價原型,如機械零件原型、大型雕像和藝術品模具等。◎PLA塑料(成型尺寸800×800×600mm;精度0.1m"/>
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常用耗材
前文提到,3D打印的耗材多種多樣,即使同一種成型工藝,也有很多選擇。這就需要對耗材的特點、用途、性價比等進行綜合考慮。選對了合適的材料,才能事半功倍。下面是一些常用耗材的特點與性能。
>>>熔融沉積成型(FDM)適用
◎ABS塑料(成型尺寸600×500×500mm;精度0.1mm):價格低;韌性好;工程塑料表面有紋理,可在打印后做表面拋光處理;可進行噴涂、電鍍、鉆孔。主要用于制作低價原型,如機械零件原型、大型雕像和藝術品模具等。
◎PLA塑料(成型尺寸800×800×600mm;精度0.1mm):價格低;強度高;環保;成型尺寸大,可做表面拋光處理。主要用途同ABS塑料。
◎木質PLA(成型尺寸1200×1000×1000mm;精度0.1mm):即PLA材料和木材的混合物,多用于制造家具,以及木雕、藝術品等。
>>>立體光固化成型(SLA)適用
◎進口光敏樹脂(成型尺寸800×800×500mm;精度0.03mm):精度高;表面細膩;既可做外形外觀,又可做結構、裝配和功能驗證;可進行噴涂、噴鍍、復制硅膠模。多用于復雜的設計,如各類雕塑、高精度模型、工業手板等。
◎進口高精高韌樹脂(成型尺寸600×600×300mm;精度0.03mm):有韌性;耐酸堿;表面光澤好,易打磨上色,可拋光;可進行噴涂、噴鍍、復制硅膠模。主要用于制造復雜、精細件和裝配件等。
◎柔性樹脂(成型尺寸800×800×600mm;精度0.03mm):優秀的原型設計、產品設計和工程樣品材料;可變性強,可壓縮,成型出色且耐沖擊;可進行噴涂、噴鍍、復制硅膠模。主要用于制造軟接觸、可彎和可壓縮的產品,如用于人體工程學方面的快速成型物件、圖章等。
◎透明光敏樹脂(成型尺寸800×800×600mm;精度0.03mm):成品為半透明,經處理可達到全透明;高通透性,晶瑩剔透;光亮度高,吸水率低;可進行噴涂、噴鍍、復制硅膠模。主要用于制造對透光要求高的物件。
>>>選擇性激光燒結(SLS)適用
◎尼龍(成型尺寸350×300×400mm;精度0.1mm):可以說是全能型材料,具有優良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、耐油性、氣體透過性;無毒;易著色。主要用于高精度打印,制造功能性終產品,以及需要后期打磨、拋光、上色的產品。
◎鈦合金(成型尺寸645×645×500mm;精度0.1mm):比重非常小,輕;強度高,韌性好;具有良好的機械性能和耐腐蝕性。多用于航空航天、醫療植入等。
◎鋁合金(成型尺寸645×645×480mm;精度0.1mm):具有良好的強度、硬度及動態性能,可用于高負載場合;可機加工、火花加工,進行噴丸處理、拋光、噴涂處理。用途有航空航天、機械加工輕質零部件等。
◎鈷鉻合金(成型尺寸300×300×420mm;精度:0.15mm):以鈷和鉻為基質的不銹鋼,抗腐蝕性和耐酸性較強。在生活和醫療方面應用極廣,如制造假牙等。
提高成功率,從建模開始
受限于3D打印機和耗材的性能,不是所有模型都能打印出來,因此從建模起就得考慮很多問題。下面分享一些建模小技巧,可幫助大家提高打印成功率。
1. 45°法則。
即模型中任何傾斜度超過45°的突出部分,都需要添加額外的支撐,否則將會塌落。
2.優化設計,減少支撐。
雖然支撐物可以在后期加工時去除,但總歸麻煩又耗時,處理不好還會留下很丑的痕跡。所以最好在建模設計階段就考慮不用支撐的方法,比如換個角度或換種擺法。
3.盡量自己設計模型底座。
模型底部和平臺接觸面積大可有效減少翹邊,但底座最好自己設計,盡量不要使用切片軟件里的裙邊和底閥。因為它們會拖慢打印速度,而且難以去除。
4.了解模型的細節和打印機的極限。
根據自己打印機的情況來合理設計模型,避免出現太微小而無法打印的部件。3D打印機有一個很重要但常被忽略的參數,那就是線寬。線寬由噴頭的直徑決定,一般為0.4或0.5mm。線寬決定了能打印的物體的最小尺寸,比如一個圓,它的半徑最小只能等于線寬,再小就沒法打印。
此外,設計太多的細節也是自討苦吃,去支撐、修邊角……麻煩到讓你懷疑人生。
5.合理設置公差。
打印出來的模型肯定會有誤差,尤其是活動部件、內孔等。對于精度要求較高的模型,設計時要合理設置公差,預留出一定的補償量。當然,要找到合適的數值并不容易,必須反復測試,摸清機器的脾氣。
6.調整打印方向以求最佳精度。
三維物體都具有三個空間向度,即x軸、y軸和z軸。不同的3D打印機在這三個向度上的分辨率可能不同,所以要選擇可行的最佳分辨率方向來作為模型的打印方向。必要時可將模型切成幾個部分打印,然后再重新組裝。
7.根據壓力來源調整打印方向。
打印件需承受一定壓力時,想要保證模型不會損壞、斷裂,建模和打印時就都得多加琢磨。建模時,可根據受力方向,將承受壓力的部位適當加厚。打印時,若是沿著z軸方向豎著打印,層與層之間的粘結力有限,承壓能力較低,不如沿著x軸或y軸方向橫著打印。
3D打印機使用細節
工欲善其事,必先利其器。善待你的打印機,認真進行調試,才能打出更棒的作品。
1.平臺和噴嘴調整。
打印之前,確保工作平臺位置水平,噴嘴距離設置合適。可以用一張紙或塞尺來確定噴嘴和平臺間的距離。當距離適當時,拉出紙張或塞尺的阻力最小。重復測試兩三遍,以保證準確度。
2.溫度調試。
如果噴嘴太熱,可能會在部件之間留下細絲,或在打印細長物品時使較早打印的層熔化,導致變形。同樣,熱床的溫度也不宜過高。所以正式打印前要進行調試,得出耗材的最佳打印溫度。調試幅度以5℃~10℃為宜。
3.耗材儲存與擺放。
許多耗材都親水,裸露在空氣里會吸收環境中的水分,打印時這些水分受熱變成水蒸氣,會形成氣泡從耗材中冒出,使噴嘴爆裂或噴出細絲,打印出來的物件也會顯得很粗糙。所以耗材需要存放在塑料箱中,有時在使用前還要用烤箱低溫干燥幾小時。
打印過程中,耗材的擺放位置也要注意,別讓打印機進料太費力。
4.養成良好的使用習慣。
不要對打印機進行暴力操作,如掰、錘等。打印前檢查電源是否接通、接緊,是否插入SD卡或插入是否正確。千萬不要摸加熱后的噴嘴和熱床,以免燙傷。經常清潔和潤滑絲桿。如果打印機的z軸有兩個步進電機,要確保絲桿的兩側處于相同的高度。確保螺栓擰緊,且所有直角均為90°。
看完以上介紹,相信你對3D打印已有初步概念。至于能否從“小白”晉級為“大神”,就要靠自己多多實踐了。最后祝大家都能用3D打印做出喜歡的東西,實現自己的想法!