吳磊
[摘 要] 隨著社會的不斷進步和發展,人們的生活水平不斷提高,在生活中越來越多地應用到了高科技和自動化的工具,在工業生產的過程中也逐漸向自動化方向發展。文章將通過調查研究,總結自動化儀器與自動化控制技術,在工業生產中的應用方法,提出在應用過程中存在的問題,并制定相應的解決方案,促進自動化技術的不斷創新,保障相關企業的長足發展。
[關鍵詞] 工業自動化儀表;自動化;控制技術
中圖分類號:TH86;TP273 文獻標識碼:A
在當今時代背景下,工業生產向智能化與自動化方向發展,在工作中更多地應用到了自動化控制技術和相關儀器,能夠更好地符合當今時代人們的需求。因此工業生產的自動化發展,成為當今企業必然的發展趨勢。在實際的自動化發展過程中仍然存在許多問題,文章將通過調查研究,分析工業生產中存在的不足,并總結相應的解決措施,保障工業生產能夠跟隨時代潮流,不斷創新和發展[1]。
一、工業自動化儀表概述
在工業企業的生產過程中,為了更好地保障工業生產的自動化,必須使用到自動化儀表。自動化儀表具有很多優勢,可以顯示相關數據、檢測相關內容、執行相關命令、更好地對工作進行控制。在生產過程中必須更好地結合自動化儀表,才能保障工作的有序進行。自動化儀表是當前比較流行的智能化技術,它能夠對生產過程進行實時的監督和管理,并收集和統計相關數據,反饋到管理系統當中,最后通過信息化技術的處理,有序開展各種實踐操作工作,提高了工作人員的工作效率。相對于傳統的生產儀表,自動化儀表不僅能夠提高工作效率,同時,也能夠防止出現資源浪費現象,因此在工業生產發展的過程中,應該更加重視自動化技術的使用。在實際的工業生產過程當中,自動化儀表具有許多功能,不僅僅能夠對工作進行監管,還可以根據實際情況收集不同的數據信息,防止資源的損耗。工作人員在生產過程中通過使用自動化儀表能夠使機器進行自動生產工作,不需要進行人為管理,不僅能夠更好地實現對生產過程的監督和相關數據的記錄,同時能夠將所有數據信息上傳到系統當中,使工作人員隨時了解機器生產的情況[2]。
(一)工業自動化儀表的分類
工業儀表有許多類型,可以按照自動化儀表的指標類型進行劃分,也可以按照壓力、溫度、流量等不同內容進行劃分。根據儀表的自動化性能進行劃分,可以分為自動檢測儀表、自動調整儀表、自動計算儀表以及生產儀表。自動化儀表能夠根據實際的生產需求和工作方式進行自動化檢測,可以檢測壓力的大小,溫度的高低,并對數據進行統計,為工作和生產提供便利。
(二)工業自動化儀表的工作原理
工業生產中所使用的自動化儀表主要工作原理是:基礎平衡原理,該原理能夠更好地將采集的數據信息上傳到數據處理系統,進一步保障數據的準確性,防止受到其他因素的干擾,更好地為工業生產提供參考。
(三)工業自動化儀表的工作特點
在實際的工業生產過程中,使用自動化儀表(如圖1所示)能夠提高工作效率,防止出現人力、物力資源的浪費,同時能夠更好地對生產設備進行監督,保障生產過程的有序進行,通過收集相關數據反饋給工作人員,促進了數據信息的共享和交流[3]。
二、自動化控制技術概述
隨著科技的不斷進步和發展,在我國許多行業都實現了自動化技術的應用。自動化控制主要是對機械設計和電氣信息化等內容進行管理和控制,保障生產過程的有序進行。
(一)自動化技術的特點
自動化控制技術具有自動化和智能化的特點,能夠根據實際的工作特點選擇不同的工作方式,在實際的生產過程中,可以將自動化控制技術分為全智能化和半智能化,也可分為全自動化和半自動化。例如:在進行工業生產的過程中,根據實際的生產要求,選擇半自動化或全自動化工作方式。如果選擇半自動化控制方式,則需要結合人力而進行生產,由工作人員對機器設備進行操作,保障工作人員能夠在各個工作環節中發揮自己的作用。如果采取全自動化控制方式,工作人員可以控制生產過程,而不需要參加到各個工作環節當中,在工作中起到了監督的作用,進一步保障生產工作的有序進行。
(二)自動化控制技術的應用
在工業生產的過程中,自動化控制技術可以應用到許多領域,包括過程智能化、機械制造智能化、管理智能化。在過程智能化環節當中,主要能夠對儀表進行檢測,調節裝置和設備,保障相關設備能夠更好地應用于生產工作當中。機械制造智能化在起初階段只能夠進行簡單的生產線操作,而隨著信息化技術的不斷進步和發展,通過使用高科技自動化控制技術,使生產過程中使用的數控機床和機器人逐漸向自動化方向發展,更好地應用于工業生產之中。通過使用計算機技術,結合生產程序,形成一個高智能化的控制系統,在一定程度上提高了工作人員的工作效率,防止資源的浪費,提高了生產質量。通過智能化的管理系統,能夠更好地對工作流程和工作人員進行規劃,保障工作的有序進行。自動化系統結構圖如圖2所示。
三、工業自動化儀表與自動化控制技術應用要點
(一)現場總線技術
在實際的生產過程中,要求自動化儀表與自動化控制技術能夠更加全面、科學、系統地對工作過程進行管理。因此在使用相關設備和技術的過程中,應該不斷提高自動化意識,更好地使用數字化通信技術,保障自動化儀表及自動化控制技術能夠更好地控制工作流程,保障工作的有序進行。相關生產企業應該重視自動化儀表數據內部的價值,制定相應的管理措施,進一步提高對自動化控制技術的應用水平,保障工業生產過程中的靈活性與實效性。
(二)集散控制技術
在實際的工業生產過程中,通過使用現代化自動儀表,更好地對企業的管理、車間和廠房進行控制,并提供相應的數據和信息,在很大程度上為工作人員提供了便利條件。例如:企業在結合應用集散控制技術調整甲羧酸和甲醛等工業原料的參數時,可以更好地根據自動化儀表中所顯示的數據,并結合市場的實際情況,進一步對企業資源進行分配和管理,保障生產原料能夠更好地應用于生產過程當中,防止出現資源的浪費,進一步提高相關生產企業的經濟效益,促進企業的長足發展。
(三)自動化儀表控制技術
為了更好地保障自動化控制技術應用在實際的生產過程當中,要求企業重視自動化控制技術,并加強對控制系統內參數的設定和管理。當在生產過程中發生故障或安全隱患時,自動化設備能夠根據情況及時作出判斷,并進行制動工作,同時將信息上報給工作人員,更好地控制工作流程。在實際的生產過程當中,能夠及時地判斷故障,減少企業的經濟損失。
四、工業自動化儀表與自動化控制技術的應用趨勢
(一)信息化
在自動化儀表進行信息的處理和采集的過程中,要求企業提高信息管理意識,為自動化儀表的發展創造空間,要求企業必須不斷完善信息管理系統,規范信息管理工作,進一步提高自動化儀表的控制能力和水平。
(二)安全化
在進行自動控制的過程中,需要龐大的數據庫,更好地掌控整個生產過程,然而在網絡背景下,許多數據會進行共享和公開,因此在一定程度上導致數據出現泄露、丟失等問題,在一定程度上影響了數據的可靠性和穩定性。這就要求相關企業不斷提高安全管理意識,保障自動化儀表與自動控制技術能夠進行安全生產工作。
(三)管理化
企業在運行的過程中,必須將管理與生產融為一體,因此必須建立相應的管理機制,保障設備的可靠運行。例如:企業需要根據自動化儀表的實際情況制訂相應的系統診斷措施和維護管理計劃,更好地對自動化儀表內部系統進行檢測和管理,保障能夠在生產過程中發揮作用,不斷提高自動化儀表的控制能力,保障企業向智能化方向不斷發展。
(四)智能化
在生產過程中,智能化技術得到越來越多的應用,其能夠根據實際情況進行自主調節,進一步提高了工作的可靠性,提高了工作的效率,促進自動化技術的不斷發展。
(五)網絡化
企業可以結合計算機網絡技術,更好地發揮自動化控制系統的作用,進一步提高相關數據的準確性和可靠性。
(六)高精準度化
在當今時代背景下,企業要求生產產品的精準度不斷提高,因此應該加大對產品的研發力度。例如:要求傳感器的精度高達0.01%,變送器精度高達0.04%,因此在自動化控制技術發展的過程中,必須保障高精準度化。
五、結語
隨著時代的不斷進步和發展,人們的生活水平不斷提高,因此在工業生產的過程中必須結合自動化設備和自動化控制技術更好地滿足人們的需求。在實際的生產過程中,通過使用自動化儀表和自動化控制技術能夠在很大程度上提高工作效率,保障工作質量,防止出現資源的浪費,因此應該不斷加大對相關技術的研究,保障其能夠更好地應用于生產當中,促進企業的不斷進步和發展。
參考文獻:
[1]周海濤.工業自動化儀表與自動化控制技術研究[J].內燃機與配件,2019(4):236-237.
[2]張同君.自動化儀表在工業控制中的應用研究[J].自動化應用,2019(4):141-142.
[3]高博,孫紹曾,王鵬飛.工業自動化儀表與自動化控制技術探討[J].中外企業家,2019(10):144.
[4]呂澤輝.工業自動化儀表與自動化控制技術[J].電子技術與軟件工程,2019(9):145.