加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中的安全隱患處理

高峰 林靜芬

摘 要：本文對加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)進行簡要介紹，系統(tǒng)分析加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中存在安全隱患，提出加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中安全隱患的處理措施。希望通過本文介紹可以為加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中安全隱患處理提供理論和實踐上的指引。

關(guān)鍵詞：加氫改質(zhì)工藝;安全隱患;防范措施

0 引言

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程具有高溫、高壓、臨氫的特性，存在一定的安全隱患，只有及時排查并消除加氫改質(zhì)工藝中的安全隱患，才能最大程度避免因安全隱患導(dǎo)致安全事故發(fā)生。

1 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)概述

加氫改質(zhì)工藝簡單來說就是對油品進行加氫反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng)，提高十六烷指數(shù)。裝置可以分為加氫單元和制氫單元，加氫單元包括反應(yīng)系統(tǒng)（包括壓縮機和循環(huán)氫脫硫）、分餾系統(tǒng)以及輕烴回收系統(tǒng);制氫單元包括天然氣壓縮、脫硫、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、變壓吸附以及廢熱回收系統(tǒng)。加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)中高純度氫氣作為原始反應(yīng)物質(zhì)之一參與反應(yīng)。

2 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中存在的安全隱患

2.1 加氫改質(zhì)工藝的著火爆炸風(fēng)險

加氫改質(zhì)工藝的容器遇到高熱環(huán)境會導(dǎo)致容器內(nèi)壓增大，存在開裂和爆炸風(fēng)險。高速沖擊、振蕩等產(chǎn)生的靜電火花，也可能會導(dǎo)致燃燒和爆炸，尤其是在有氫氣泄漏情況下，加氫改質(zhì)工藝的操作過程存在很高的著火爆炸風(fēng)險。加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中添加的硫化劑若是選用二硫化碳，其蒸汽和空氣混合，達到一定比例范圍后，如果遇到明火或者高熱情況極易發(fā)生爆炸。如果遇到氧化劑則會發(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)，也可能會產(chǎn)生著火爆炸等安全隱患。硫化劑蒸汽要比空氣重，會在低處不斷擴散到較遠(yuǎn)地方，遇到明火或者高熱情況會引起回燃。

2.2加氫改質(zhì)工藝的中毒風(fēng)險

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中存在一定的有危害氣體，含硫氣體、含烴氣體、放空氣體、燃燒廢氣等，一旦泄漏可能會經(jīng)過人體的皮膚、消化道、呼吸道等被人體所吸收從而致病甚至死亡。特別是生產(chǎn)設(shè)備和管道等出現(xiàn)跑冒滴漏等不易察覺的有害氣體泄露時，很難引起操作人員警覺，容易引起中毒風(fēng)險。生產(chǎn)設(shè)備和管道的突然破裂等安全生產(chǎn)事故，出現(xiàn)大量有害氣體的泄露，更加讓現(xiàn)場操作人員始料不及，容易引起大規(guī)模人員中毒事故發(fā)生。加氫改質(zhì)工藝中二硫化碳的使用，處于不通風(fēng)或者通風(fēng)條件比較差的工作環(huán)境，如果操作人員缺乏防護設(shè)施則很容易吸入大量高濃度的二硫化碳?xì)怏w，可能會引起急性中毒;如果操作人員長期處于低濃度的二硫化碳?xì)怏w環(huán)境下，則可能會引起血管病變。

2.3 加氫改質(zhì)工藝的管線凍凝和超壓風(fēng)險

注硫系統(tǒng)沒有設(shè)計伴熱環(huán)節(jié)，硫化劑大桶里面的水可能會伴隨著硫化劑進入到硫化劑罐當(dāng)中，進而隨著硫化劑進入到注硫管線中。注硫管線的線路通常比較長，介質(zhì)在管線中的流速也比較低，硫化劑當(dāng)中混入的微量水可能會凍凝在管線壁上，長時間日積月累會導(dǎo)致管線壁的內(nèi)徑越來越小，最終可能會導(dǎo)致管線全部凍結(jié)，如果不及時發(fā)現(xiàn)，會造成設(shè)備超壓現(xiàn)象，存在較大安全風(fēng)險隱患。

2.4 加氫改質(zhì)工藝的人員高空墜落風(fēng)險

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中，操作人員要對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進行定期檢查，對于發(fā)現(xiàn)的各種問題集中上報、處理。操作人員在檢查工程中發(fā)現(xiàn)問題要做好記錄，確保每個設(shè)備、每個環(huán)節(jié)都能被檢查到。檢查時不便觀測，需要高空檢查作業(yè)等環(huán)節(jié)，操作人員的檢查工作就存在著一定安全風(fēng)險隱患。特別是一些年紀(jì)大和身體不靈活的操作人員，特別不方便，在惡劣的天氣環(huán)境下，在操作設(shè)備濕滑工作條件下，都會給操作人員帶來工作上不利影響，存在高空墜落的風(fēng)險。

3 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中安全隱患的處理

3.1 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程著火爆炸的防范措施

為防止加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)著火爆的風(fēng)險，需要對裝置區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、照明和電源等系統(tǒng)采取防爆措施。嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間內(nèi)使用明火、吸煙等，杜絕一切可能成為熱源的事物出現(xiàn)。在設(shè)備、材料的運轉(zhuǎn)、搬卸過程中，要做到輕拿輕放，避免材料和設(shè)備的摩擦。管線不能采用膠皮管線，并且要接地使用，工作人員要通過靜電消除器去除靜電。高純度氫氣使用若是泄漏很可能出現(xiàn)燃燒甚至爆炸危害，因此要制定每月至少四次以上閉燈檢查，利用氫氣燃燒火焰呈藍色特性來查找漏點并及時消除。若使用二硫化碳作為硫化劑，其具有較強揮發(fā)性，存在易燃易爆的屬性硫化劑使用車間要制定專門安全使用規(guī)范，設(shè)置硫化劑臨時儲存間，防止硫化劑與強氧化劑等易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)接觸。車間內(nèi)硫化劑的存放量盡量控制在最小量，存放時間盡量控制在最短，原則上要求硫化劑運到車間24h以內(nèi)將硫化劑加注到密閉儲罐內(nèi)，并及時將硫化劑運輸空罐運走。

3.2 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中毒風(fēng)險的防范措施

生產(chǎn)車間要設(shè)置危險化學(xué)品的告示牌和警示標(biāo)識，提示操作人員和外來人員。企業(yè)要對操作人員進行危險化學(xué)品相關(guān)知識培訓(xùn)，提升操作人員的安全意識和風(fēng)險防范意識。對于相應(yīng)崗位的操作人員要進行特殊培訓(xùn)，考核合格以后才能上崗工作，在操作人員操作工程中要做好嚴(yán)格的監(jiān)督和管理，確保操作人員按照操作規(guī)程進行操作。操作人員在工作時，要佩戴硫化氫報警儀，四合一氣體檢測儀等，必要時要佩戴防毒面具和護目鏡，穿著防靜電工作服，戴上橡膠耐油的手套，避免化學(xué)用品與身體的接觸。在具體操作過程中，如果遇到化學(xué)用品進入眼睛、濺到身體等緊急情況，要立即用大量清水清洗15min以上，然后緊急送往就近醫(yī)院救治。企業(yè)要做好生產(chǎn)車間的監(jiān)督管理工作，定期進行安全監(jiān)督檢查，并對監(jiān)督檢查結(jié)果進行通報，督促各生產(chǎn)運行車間做好安全防范工作。企業(yè)要組織操作人員定期進行職業(yè)健康體檢，對患有不適合現(xiàn)有工作崗位疾病的操作人員，要及時調(diào)整崗位，確保操作人員身體健康，保證全員的生命安全。

3.3 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程管線凍結(jié)的防范措施

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中為防止管線凍結(jié)，需要對現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進行伴熱和保溫。一是，在硫化劑罐的外部增加伴熱盤管，在管壁外部增加保溫棉和鐵皮保溫層。二是，在注硫化劑泵的入口管線處，要增加熱水伴熱和保溫環(huán)節(jié)，在注硫化劑泵的出口管線處，要增加電伴熱備用。三是，在罐頂?shù)陌踩y和氮氣的補壓線處，要增加熱水伴熱和保溫環(huán)節(jié)。四是，做好化工原材料使用記錄工作，要對硫化劑罐的液位、注劑泵行程及硫化氫含量做出清晰記錄。五是，要對冬季的伴熱線做好監(jiān)督檢查工作。

3.4 加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程人員高空墜落的防范措施

要對操作人員進行安全防護培訓(xùn)，提升操作人員的安全防范意識，減少不規(guī)范操作行為，降低高空墜落的風(fēng)險隱患。改造高空操作平臺護欄，并定期檢查和維護，提高操作人員工作安全性。要加大遠(yuǎn)程監(jiān)控儀器和設(shè)備的資金投入，減少工作人員現(xiàn)場高空檢查的頻次，降低工作人員高空墜落的風(fēng)險。

4 結(jié)語

加氫改質(zhì)工藝生產(chǎn)過程中存在一定的安全隱患，要加強員工安全意識、防護技能的教育與培訓(xùn)，及時改進硫化劑加劑系統(tǒng)，新裝置建議使用更新型無毒危害性小的硫化劑，不斷提高設(shè)備安全性，謹(jǐn)慎操作，加強巡檢，及時消除事故隱患，筑牢安全防線，將不安全狀態(tài)降低到最低狀態(tài)，切實保障加氫改質(zhì)裝置的安全生產(chǎn)。

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作者簡介：

高峰（1991- ），男，漢族，安徽六安人，大專學(xué)歷，現(xiàn)于寧波中金石化有限公司擔(dān)任加氫內(nèi)主操一職，研究方向：加氫改質(zhì)裝置安全生產(chǎn)與優(yōu)化調(diào)整。

林靜芬（1992- ），女，漢族，浙江臺州人，本科學(xué)歷，現(xiàn)于寧波中金石化有限公司擔(dān)任加氫內(nèi)主操一職，研究方向：加氫改質(zhì)裝置安全生產(chǎn)與優(yōu)化調(diào)整。