化工機械設備腐蝕原因及防腐措施分析

李濤

摘 要：化工機械設備已經成為石油行業必不可少的一部分，其能夠對石油的運輸、儲存等工作起到促進作用。而在我國石油行業發展規模不斷擴大的背景下，化工機械設備及其管理工作也需要不斷完善與更新，才能真正發揮該設備的作用。儲油罐作為化工機械設備的一部分，其在應用過程中所搜到的腐蝕現象較為嚴重，這主要是因為汽油中硫化氫、硫等物質會產生腐蝕作用，從而影響到儲油罐的正常使用。所以如何做好儲油罐的防腐措施成為相關單位管理人員必須思考和解決的問題。

關鍵詞：化工機械設備;儲油罐;腐蝕原因;防腐措施

儲油罐在應用過程中會受到化學腐蝕、氣相腐蝕、電化學腐蝕等的影響，使其應用效果達不到預期目標，影響到相關單位的綜合效益。本文先是對儲油罐設備的腐蝕特點及受腐蝕原因進行了具體闡述，后又提出了幾點針對性的解決措施，旨在不斷提高儲油罐的防腐水平，實現對汽油的合理儲存、運輸，為相關單位創造更高的經濟效益和社會效益，實現該單位綜合實力的增強。

1 化工機械設備腐蝕概述

1.1 化工機械設備的腐蝕特點

儲油罐作為化工機械設備的重要組成部分，其所受到的腐蝕與儲存介質的性質、功能及儲油罐的質量等息息相關，腐蝕特點主要包括一些幾個方面：一是罐頂內部會受到有害氣體的侵襲而形成氣相腐蝕，如硫化氫通過冷凝水膜而對儲油罐頂部形成腐蝕，從而影響到儲油罐的實際質量。同時，由于氧氣在罐頂薄水膜里進行擴散，且儲油罐頂較薄，出現耗氧型腐蝕現象，從而形成儲油罐頂腐蝕穿孔現象。二是儲油罐的內壁主要受到油品的化學腐蝕。由于儲油罐內壁直接接觸到油品，油品中主要包含硫化氫、活性硫、低分子硫醇等物質，其均具有較強的化學腐蝕性，如當硫醇在高溫下容易分解成腐蝕性強的硫化氫和烯烴。三是儲油罐底板內表面會受到電化學腐蝕。油品的運輸、儲存過程中一定會產生水分并積存于儲油罐底板上形成底水層，而底水層中含有SRB等微生物，具有極強的腐蝕性能，從而給儲油罐底部造成電化學腐蝕。四是儲油罐地板外表面主要受到氧濃差電池腐蝕和雜散電流腐蝕。儲油罐底部的中心處及周圍部分的透氣性并不相同，這就容易形成氧濃差電池，而儲油罐底外表面的中心部分會成為陽極而被腐蝕。

1.2 化工機械設備的腐蝕原因

1.2.1 化學腐蝕

其主要是指金屬表面與非金屬物質產生鈍化學作用，導致金屬表面受到較為嚴重的化學腐蝕。這種腐蝕類型會對儲油罐的質量產生不利影響，且在干燥環境下的儲油罐所受到的化學腐蝕程度較重，受到其他類型腐蝕的程度較輕。同時，化學腐蝕的主要特點是在非電解質中的氧化劑與金屬表面會發生氧化還原反應，且在腐蝕全過程中并不會產生一定的電流。

1.2.2 電化學腐蝕

其主要是指離子的導電介質與金屬表面產生電化學反映而造成的腐蝕現象，其所產生的危害最為嚴重，會對儲油罐的內壁、底部產生腐蝕，從而不利于儲油罐作用的真正發揮，給相關單位帶來更多的麻煩，并增加其經濟投入量。

1.2.3 濃差腐蝕

由于氧氣在汽油中的濃度較低，而在汽油表面的濃度較高，這主要是由汽油本身性質所致，從而導致氧濃度較高的一側呈陽極，而較低的一側呈現陰極，這就在儲油罐中形成了濃差腐蝕電池，從而影響到儲油罐的正常使用。

1.2.4 微生物腐蝕

其主要是指微生物對金屬材料造成腐蝕的過程，而這一種腐蝕現象幾乎存在于所有常用的金屬材料中。微生物腐蝕實際上屬于電化學腐蝕過程，主要包括硝酸鹽還原菌、硫酸鹽還原菌等微生物引起的腐蝕，儲油罐底板內表面所受到的微生物腐蝕程度最高。

2 化工機械設備防腐措施分析

2.1 控制好汽油的質量，把好質量關

為了有效緩解化工機械設備所受到的腐蝕現象，減慢腐蝕速度，這就需要相關單位能夠提高油品品質，控制油品中硫、硫化氫的占比，不斷提高汽油的質量，使其符合生產、儲存要求，有效避免對儲油罐造成更大程度的腐蝕。同時，質量有問題的汽油不僅會對儲油罐造成較大程度的腐蝕現象，影響到儲油罐的使用壽命和實際性能，還不利于內燃機的正常運行。所以加強對油品質量的控制工作非常必要，同時也需要相關單位能夠加大審核力度，不斷完善相關管理制度和監督制度，以有效避免質量差的汽油被運輸與儲存，從而有助于促進相關單位的高效發展。

2.2 適量增加儲油罐底板厚度

從上文中我們知道，由于儲油罐底板過薄，使得內表面和外表面會受到油品的腐蝕，且腐蝕程度有所差別。這就需要相關單位能夠增加儲油罐底板的厚度，以有效緩解電化學腐蝕、化學腐蝕等現象。而在底板增厚的過程中，相關工作人員也需要加強對底部周圍厚度的重視，以不斷提高儲油罐的應用壽命。同時，在儲油罐的設計、維修過程中，需要適當增加受腐蝕程度較高的區域的厚度，以有效避免因腐蝕現象嚴重而使得儲油罐無法正常使用，從而給相關單位帶來了很多損失。

2.3 重視防腐方式的應用

面對化工機械設備存在的腐蝕現象，相關單位需要重視防腐措施的應用，嚴格根據腐蝕類型、儲油罐的性質及油品質量來采取合適的防腐措施，以保證儲油罐的腐蝕現象有所緩解。如工作人員可以結合陰極保護措施及防腐涂層在控制儲油罐的腐蝕現象，有效改善儲油罐內電流的實際分布情況及陰極保護電流的密度，達到保護儲油罐底板的目的。不僅如此，工作人員也可以采取浸液式密封措施來有效緩解儲油罐頂部受到的腐蝕，減少有害氣體對其頂部造成的損害，以保證儲油罐的使用功能符合單位相關作業的實際需求。

2.4 重視儲油罐的日常管理工作

一是需要定期進行排水、儲油罐清理的工作。由于儲油罐底部殘留有很多雜質、積水等，導致儲油罐底部受到的腐蝕現象最為嚴重。這就需要相關工作人員能夠根據行業規定來定期排放儲油罐底部的積水，并實現對雜質的清理，同時也要及時清洗儲油罐，實現對儲油罐質量的有效控制。二是嚴格控制油品的收發次數。在儲油罐的應用過程中，工作人員需要減少對汽油的收發次數，實現對儲油罐中空氣濃度的頻繁改變，有效避免空氣中的水分、氧氣進入到儲油罐中而出現腐蝕現象。當儲油罐中裝滿汽油時便可以緩解腐蝕程度。三是要對通風時機進行嚴格控制。在儲油罐的應用過程中，合適的通風時機可以實現對蒸汽的水里排出與罐內外水分含量的置換，從而達到減少腐蝕程度的目的。而最合適的通風時機為室內外空氣濕度符合規定要求的時候。

2.5 加強對儲油罐的檢修力度

相關單位需要對儲油罐的厚度、缺陷情況及受腐蝕層度進行定期、全面的檢查與維修，以便于工作人員能夠及時發現儲油罐存在的問題并作出針對性的修補措施，從而為相關單位減少很多麻煩。同時針對腐蝕程度較高、凹凸變形嚴重的儲油罐，需要工作人員能夠做好大修操作及安全保護措施，減小應用過程中安全事故隱患發生的概率。

3 結束語

防腐措施對于化工機械設備的正常應用起到了重要的保障作用。為了真正落實儲油罐的仿佛工作，相關工作人員需要加強對該工作的重要性的認識，不斷完善相關管理制度和監督制度，嚴格控制油品的質量，避免質量差、不合格的汽油被儲存于儲油罐中，同時，相關工作人員也需要全面認識儲油罐可能受到的腐蝕類型與原因，并做出針對性的解決措施，如將陰極保護與防腐涂層相結合、增加儲油罐底板厚度等，實現儲油罐的正常使用。而在相關單位需要定時進行儲油罐的檢查、維修及保養工作，以保證儲油罐的安全應用。

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