工業水處理零排放技術研究

杜鵬林

摘 要：在當前工業化快速發展的新產業時代背景下，受水資源亦或是水環境的影響，化工產業在生產過程中納污水體的缺失、水環境容量不足等問題的存在，造成了大量廢水無處可排的局面，為此將“零排放技術”實踐于工業水處理，是現階段緩解我國生態發展現狀，推動產業可持續發展的重要戰略手段。鑒于此，本文主要闡述了“零排放技術”的基本內容和作業流程，并對綜合利用的新途徑進行了系統化剖析，由此為企業效益的全面提升打下堅實基礎。

關鍵詞：工業水;零排放;技術處理;綜合利用

一、引言

工業作為推動國民經濟發展的重要基礎產業，近年來伴隨工業化建設進程的不斷推進，污水的過量排放在影響周遭生態環境的同時，給人們的生命財產也埋下了巨大安全隱患，故此如何將大量污水進行再回收、再利用，降低對周遭環境的破壞成為了現階段企業的核心發展方向，也是目前我國工業領域面臨的巨大挑戰。作為一種循環經濟體系，“液體零排放系統”的使用從某方面而言，不僅從根本上實現了廢水的零排放，與此同時在降低工業領域用水量的同時，也最大程度地保障了周遭生態環境安全，進而為企業可持續發展目標的達成打下了堅實基礎。

二、工業水處理零排放技術的基本概述

（一）零排放技術的內涵

簡單來講，所謂的“零排放”指的是將排放的污染物控制到“零”的活動，在工業生產過程中，將“零排放技術”應用于廢水處理，從某方面而言不僅降低了對周遭環境的破壞力，此外在推動產業可持續發展中也發揮了重要性作用，滿足了社會、政府對環境保護的嚴格要求。目前來看在工業水處理過程中，“零排放技術”的應用具有能耗低、回收水質較高、操作簡單、運營成本低廉以及維護量少的顯著優勢，是現階段推動產業可持續發展的重要戰略技術手段之一。

（二）零排放技術的作業流程

1.? 預處理

在對化工含鹽廢水進行處理和綜合利用過程中，預處理工藝的落實其目的在于形成協同效應，由此在不斷降低濃鹽水水量的同時，提高廢水的回收率[1]。據調查化工含鹽廢水的構成物質除了無機鹽外，還有溶解性較低的難降解有機物，在進行含鹽廢水預處理中轉移和礦化是含鹽廢水去除有機物含量的主要渠道，簡單來講轉移作業目標的達成主要依靠減少化學藥劑使用量，通過物化手段來加大對有機物的吸附，而礦化則主要是著重降低能耗。作為世界上水資源較為短缺的國家之一，為實現化工企業廢水的“零排放”，在當前新市場經濟常態下基層產業機構和相關主管部門工作人員需減少化學藥劑的引入量，并且通過增加系統鹽含量的預處理手段來降低后期廢水處理回用難度，此外單一化技術手段的應用在很大程度上難以確保處理技術應用效益的最大化發揮，為此將物化技術、高級氧化技術以及生化技術進行優化組合是十分必要的。

2.? 熱處理

作為液體零排放系統的核心部分，經熱處理系統處理后的工業廢水通常而言只保留了結晶水，其它水分則以蒸汽的形式排出系統，后經過冷凝作業處理形成非常純凈的蒸餾水，而污染物質以固體的形式經脫水后排出系統外。簡單來講，熱處理主要由熱濃縮器和結晶器組成，前者用以對廢水進行蒸發濃縮，后者則保障了其它污染物形成固體排除系統外，在進行熱處理時為確保系統的穩定性和可靠性，為防止腐蝕和內部結垢問題的產生，一方面在系統材質選擇時，企業需盡量選擇合金鋼或鈦材，并在進水中通過脫氣器降低給水中的氧，與此同時當需要接種時，通過在鹽水中均勻加入充足的晶種以防止過飽和問題的出現，加快硫酸鈣在晶種上結晶。

3.? 最終廢棄物處理

目前來看液體零排放系統在工業水處理中，廢棄物主要是以固體形式存在的，換言之系統不排放任何廢水和廢液倒外界，因此為實現“零排放”的目的，降低對外界環境的不良影響，工業部門需按照國家標準對廢棄物進行填埋處理。

三、工業水處理零排放作業中的綜合利用技術剖析

（一）濃鹽水煙氣脫硫技術剖析

在新產業時代背景下，隨著工業化建設進程的不斷推進，化工產業規模化發展過程中，如何提高產業經濟效益成為了現階段基層產業機構的核心發展方向，而縱觀在當前海水淡化濃鹽水煙氣脫硫方面，我國已經取得了突破性進展，為此經過國家相關科研工作人員的不斷探索實踐，化工產業也提高了對濃鹽水的綜合利用率。據調查在鹽分組成方面海水淡化濃鹽水與化工濃鹽水相近，為此科研工作人員參照海水濃鹽水煙氣脫硫技術工藝前期探討了反滲透濃鹽水用作熱電站鍋爐煙氣氨法脫硫裝置補充水的可行性，并在此基礎上通過對廢水和 CaCO3或 CaO 進行合理化配比，在全面提高廢水處理效率和綜合利用率的基礎上，為產業可持續發展目標的實現奠定了良好基礎。

（二）濃鹽水洗煤技術剖析

受水資源以及水環境條件因素的制約，在化工產業發展過程中洗煤用水較為緊張，而若是未能采取此項工藝，長此以往不僅加快了沒資源的消耗量，此外產生的煙氣對于周遭人們的生命健康安全也是極為不利的， 為此針對上述問題，國家相關部門科研工作者加快了對非常規水洗煤的應用研究力度，濃鹽水洗煤技術由此應運而生。在當前多元化市場競爭環境下，為貫徹落實國家可持續發展的政策房方針[2]，確保產業廢水“零排放”是目前基層產業機構的核心發展方向，為此近年來科研工作者通過不斷地探索實踐，濃鹽水洗煤技術得到了廣泛應用，具體而言其實踐應用作業內容如下：采用預處理 / 雙膜法工藝對礦井廢水進行處理，系統清水送入礦區生活用水管網，產生的反滲透濃鹽水送洗煤廠作補充水;將預處理后的染色廢水送至煤礦洗煤廠閉路循環系統用于洗煤。但不可否認的是，由于化工濃鹽水鹽分與洗煤廠常用無機凝聚劑組分相近，因此在進行濃鹽水洗煤過程中，為從根本上規避濃鹽水對周邊環境的影響，部門工作人員還需對“鹽分、有機污染物等對洗煤廠及周圍環境影響”進行綜合評估。

（三）濃鹽水養殖微藻技術剖析

在當前多元化市場競爭環境下，含鹽廢水處理和綜合利用率的高低在一定程度上對產業可持續發展目標的實現與否，具有重要性影響。經大量調研數據分析可知，目前我國針對微藻生產能源、固碳以及凈化廢水現已展開了大量研究，經研究發現含鹽廢水中的某些物質，諸如碳源、氮源等都是微生物培養所需重要物質，故此在對含鹽廢水進行處理和綜合利用時，產業可將其與微藻養殖相結合。據調查合適的藻種能有效去除廢水氨氮及總氮，由此在提高含鹽廢水處理作業質量和效率的同時[3]，將微藻養殖與化工廢水處理技術進行耦合，對廢水資源化、二氧化碳減排及生物燃料發展都是有益的。

四、結束語

簡而言之，在當前工業化規模化發展過程中，化工產業數量的持續增加在推動國民經濟進一步發展的同時，由于受水資源和水環境條件限制的影響，產業整體發展成效始終未能達到預期發展目標，故此為實現廢水“零排放”，提高廢水綜合利用率，將濃鹽水煙氣脫硫、濃鹽水洗煤以及濃鹽水養殖微藻技術實踐于化工技術開發與應用，是現階段化工含鹽廢水處理和綜合利用技術的發展趨勢，在確保化工產業可持續發展中發揮了重要性作用，與此同時就目前來看，在現階段工業水處理中，作為一種循環經濟體系，液體零排放系統是企業實現經濟效益、社會效益和環境效益的最終、唯一選擇。

參考文獻：

[1] 羅金華，張本欣，徐海華.鋼鐵工業廢水零排放中的濃鹽水處理技術[J].冶金動力，2016，14（12）：133-135.

[2] 謝曉，徐濤濤，陳金國.工業廢水零排放技術簡介[J].水處理信息報導，2017，12（15）：122-125.

[3] 徐國慶，郭有智，李志濤.推進化工廢水“零排放”戰略[J].中國石油企業，2013，12（15）：122-125.