王旭
摘 要 隨著我國社會經濟的快速發展,人們生活水平不斷提升,對建筑材料的要求越來越高,混凝土是建筑施工過程中普遍應用的材料,因此,對混凝土原材料綠色高性能進行分析具有重要價值,在分析中通過原材料的配比、質量等進行有效控制,這樣才能保證選用的混凝土原材料為綠色高性能的。
關鍵詞 綠色高性能;混凝土;質量控制
引言
近些年來,隨著我國科技水平的發展和進步,高性能混凝土在高層建筑、公路、鐵路、橋梁、港口等工程領域中得到越來越多的應用,對高性能混凝土性能的要求也越來越高。高性能混凝土,簡稱HPC,是一種新型的高技術混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎上,采用現代混凝土技術制作的混凝土。高性能混凝土以耐久性作為設計的主要指標,針對不同的用途要求,在耐久性、工作性、適用性、強度、體積穩定性和經濟性等性能方面要求很高;其配置特點是采用低水膠比,選用優質原材料,且必須摻加足夠數量的礦物細摻料和高效外加劑,因此,高性能混凝土對水泥、粗細骨料、水、外加劑等原材料要求極高,必須加強對其原材料控制方面的研究。
1綠色高性能混凝土
綠色高性能混凝土屬于一種新型的混凝土施工材料,由于其具有配比簡單、強度較高等特點,具有良好的發展前景。與傳統的混凝土相比,綠色高性能混凝土耐久性比較強,將其應用到公路工程中,能夠減少路面裂縫,進一步提高工程的施工質量。另外,綠色高性能混凝土對環境的污染較小,還具有良好的防水性能,將其應用到地下室建設中,能夠提高墻體的防滲性能。為了保證綠色高性能混凝土得到更好的應用,工程中的施工人員要做好相應的配比工作,在混凝土原料中加入適量的減水劑等外加劑,不斷提高混凝土的施工強度。對于工程中的混凝土配比人員來說,需要結合施工現場環境,合理配比混凝土,充分發揮綠色高性能混凝土的性能。在混凝土澆筑過程中,施工人員需要結合工程結構特點,做好混凝土運輸、攪拌工作,不斷減小環境因素對混凝土性能的影響,從根本上保證工程的施工質量,減小環境污染[1]。
2綠色高性能混凝土原材料的選用與質量控制
(1)集料。綠色高性能混凝土中集料是其重要原料,一般將集料分為細、粗集料。粗集料比細集料的顆粒徑大。粗集料主要由礫石等過構成,而細集料則是由人工砂等構成。對粗、細集料的分辨主要是通過粒徑實現的,當粒徑在4.75mm以上時,這些碎石為粗集料,當粒徑在4.75mm以下時,一般為細集料。因此在施工過程中為保證施工質量,就要對綠色高性能混凝土材料選擇進行合理控制,保證粗、細集料的選擇符合施工要求。在對粗集料進行選擇過程中,要對粒徑進行合理控制,保證粒徑打下均勻,且不能選擇粒徑過大的碎石。如果所選粗集料粒徑過大,就會在混凝土攪拌過程中發生離析情況。在選擇粗集料過程中不能太小,如果粒徑太小砂漿用量就會增加,這對混凝土的質量效果造成極大影響。綠色高性能混凝土在應用中有良好的穩定性,因此施工人員要做好粗集料的選用工作,并對現場施工環境進行合理分析,保證選擇符合施工要求的粗集料,這樣才能確保綠色高性能混凝土的穩定性。施工人員在選擇細集料過程中要對粒徑進行嚴格控制,首先要保證粒徑均勻,其次要將孔隙率控制在合理范圍內,一般情況下細集料較為良好的為中粗河砂。為提高細集料選用的質量,在選擇過程中要對集料模數進行合理控制。一般情況下,對細集料模數的控制以2.5~3.7為宜,當細集料模數在2.5以下時,混凝土會出現黏稠度較高的情況,而這也對建筑工程質量造成極大影響[2]。
(2)外加劑。通過在綠色高性能混凝土中添加適量的外加劑,能夠保證綠色高性能混凝土的各項性能。常見的外加劑為減水劑,在混凝土拌和料中加入一定量的減水劑,能夠保證混凝土坍落度在規定范圍內,減少水化熱現象的出現。另外,通過在混凝土拌和料中加入適量的減水劑,拌和料內部產生大量的細微氣泡,進一步提升混凝土的抗凍性,保證工程的施工質量。施工人員在選擇減水劑的過程中,需要結合施工現場情況,嚴格控制減水劑的用量,保證綠色高性能混凝土質量。在綠色高性能混凝土拌和過程中,加入適量的減水劑,能夠保證混凝土的拌和質量。常用的減水劑為萘系高效減水劑,萘系高效減水劑具有良好的穩定性,在拌和混凝土的過程中,加入一定量的萘系高效減水劑,能夠提高混凝土的穩定性。聚羧酸系高效減水劑與萘系高效減水劑的制作方法不同,在拌和的過程中,施工人員需要結合水泥性能,提前做好相應的檢測工作,對于檢測不合格的減水劑,禁止添加到混凝土中。
(3)膠凝材料選用與質量控制。為了保證工程建設質量,技術人員會選擇在綠色高性能材料中加入膠凝材料,可以有效通過化學作用促進漿體變為固體,并結合其他外用劑使其成為滿足強度標準的固體。常見膠凝材料有樹脂、瀝青、石膏等。水泥作為一種硬度較高的材料,在空氣和水中都能迅速硬化,還可以將粗細骨料凝結到一起,是綠色高性能混凝土常用的膠凝材質。水泥在混凝土材料中占比約1/5,但其質量直接決定了混凝土應用的強度、質量、硬度等。在控制膠凝材料質量時,要注意標號,選用含堿量低、質量波動少、含鋁量低的材料,不能一味追求其早期硬度。另外,在拌制水泥材料時,應及時取樣檢測堿含量,堿含量一般控制在0.6%以內。
(4)拌和水。一般來說,高性能混凝土的拌和水多為清潔的自來水或天然地表水、地下水以及適當處理的工業廢水等。拌和水在使用之前要測定其有機質含量、pH值、氯離子、硫酸鹽含量等,確保其pH值過低或硫酸、氯酸鹽含量過高而影響混凝土的和易性、耐久性以及凝結與硬化[3]。
3結束語
在綠色高性能混凝土原材料的選用過程中,為保證混凝土質量,提高建筑工程施工質量,就要嚴格控制混凝土原材料的選用。因此,施工人員結合施工現場的實際情況,嚴格遵守綠色高性能混凝土原料配比原則,并通過集料、外加劑、礦物摻和料的合理控制,確保綠色高性能混凝土的質量,進而提高建筑工程質量,實現我國建筑行業的可持續發展。
參考文獻
[1] 中國工程建設標準化協會標準.高性能混凝土應用技術規程:CECS207-2006[S].北京:中國計劃出版社,2006.
[2] 中國土木工程學會標準.混凝土結構耐久性與施工指南:CECS01-2004[S].北京:中國建筑工業出版社,2005.
[3] 中華人民共和國國家標準.混凝土結構耐久性設計規范:GB/T50476-2008[S].北京:中國建筑工業出版社,2008.