化工機械設備腐蝕原因及防腐措施探究

趙晨

摘要：隨著經濟的發展，社會快速進步，化工機械設備主要是由金屬構件組成的，所處運行環境比較惡劣，長時間運行難免會出現腐蝕問題，輕則導致機械設備故障，重則導致安全事故。對于這一問題，只能采取有效的防范措施，盡可能地減少化工機械設備腐蝕問題。就此展開了討論，結合實際詳細分析了化工機械設備腐蝕的類型及其形成原因，就如何防范化工機械腐蝕提出了幾點建議。

關鍵詞：化工機械設備;腐蝕原因;防腐措施

引言

如今化工行業在推動社會發展的進程上有重要作用，它影響著企業生產的經濟發展和生產效率，對設備設施的優化和創新有重大關系，對生產產品的質量有嚴苛要求。機械設備在化工行業的使用范圍也越來越廣泛，企業在提高生產效率上對機械設備的使用要求也會越來越高。在有效的生產出合格的產品同時保護機械設備在化工生產過程中不被腐蝕，就需要對生產設備進行了解，找到適用于不同生產需要的機械設備的防腐措施。這對企業的生產效率和經濟發展有重要作用，因此，要保證機械設備的穩定使用，加強對機械設備的防腐設計，制定科學有效的防腐措施。

1引起化工機械設備腐蝕的原因

化工機械設備腐蝕主要指的是設備在使用過程中長期接觸水、空氣，含有酸、堿、鹽之類的介質，從而發生化學反應，致使設備遭受腐蝕，引起設備表面或者尺寸發生改變，嚴重的會使設備無法正常運行使用。這種腐蝕在化工企業生產過程中是非常常見的，要想預防化工機械設備腐蝕的出現，首先要分析這種現象形成的原因。由于不同設備的材料質地不同，使用環境的不同，如：溫度或濕度等，對不同介質的腐蝕效果也不同。雖然機械設備以金屬材料居多，但較為高級的金屬材料制成的設備比一般金屬材料抗腐蝕能力較強;機械設備中活動頻率較為高的零部件或者機械設備連接處也易受腐蝕，例如，設備軸承活動處、設備配合間隙、設備溝縫角落處等，腐蝕速度比同一設備的其余位置抗腐蝕能力也較差。對于一些表面光潔度較差較為粗糙的化工機械設備抗腐蝕能力也比表面光滑，有鍍鎳、鍍絡等鍍層的設備差。當設備的結構較為復雜，零部件較多，或者沒有外殼保護，機械活動部位暴露在外時，容易積液積塵，也就更容易遭受腐蝕[1]。而在化工領域生產過程中，其生產環境大多都是具有腐蝕性質的介質，相關的化工機械設備相比一般行業中更容易遭到腐蝕。因為化工生產企業諸如生產酸、堿、鹽等，都是其必定會接觸到的物質，而這些物質的種類、強度、含氧量、溫度等也影響著腐蝕程度的快慢。由于一般情況下，溫度變高時化學反應變快，所以相對應的腐蝕速度也會加快，根據研究可以得出，環境溫度每提升10℃，化學反應速率最大會加快3倍，對應接觸的機械設備腐蝕速率也會加快;而介質與機械設備表面或者內部接觸時，流動速度的快慢也與其腐蝕程度正相關，再加上溫度升高，氣體介質活潑性增強與機械設備接觸面積增大。對設備外表不斷沖擊，破壞其保護膜，從而造成腐蝕。

2化工機械設備防腐措施

2.1做好材料選擇控制工作

在化工機械設備產生腐蝕的原因中，機械設備自身材料因素有很大影響，關系著設備的防腐蝕性能。因此，要做好其材料方面的選擇、控制工作，使設備的防腐能力得以保證。如果設備需要長期在腐蝕性環境下應用，其選擇的材料就要具有較強的防腐性能。因此，具體在選擇時，要根據其實際工作環境中酸堿度和溫濕度等條件進行。還要考慮到設備具體工作內容進行恰當選擇，相比于金屬材料，高分子材料的防腐蝕性更強。比如，在非污染性大氣中可選擇鋁，而強氧化性溶液中可選擇鈦等等。確定了材料合金的成分，以及采用的熱處理方式后，要確保設備是處于相應環境中的，不會對腐蝕環境產生敏感反應，滿足其強度和其它性能要求。一些部件在加工完成后不能進行維修，因此要根據其使用壽命來分開，避免加大后續處理難度。傳熱環節中所使用的部件，其選擇的材料要確保不會出現氧化皮。

2.2優化機械管理結構和方案

在針對具體的化工機械設備進行防腐措施的處理后，使化工機械設備能夠有效的長時間的對具有腐蝕性物質進行抵抗。但化工機械設備在長時間的運作下，必然會一定程度上加快化工機械設備的腐蝕現象的發生。因此，化工機械設備的管理也將成為防腐工作的一項重要舉措。所以在保護金屬的基本性能下，注重化工機械設備的外部形態的保養，制定和管理化工機械設備的維護工作。在對化工機械設備的防腐工作中制定相應的定期或不定期的維護檢查，在管理中對發生的設備腐蝕現象進行及時處理，對于簡單的腐蝕現象通過簡單處理就可以繼續使用;對于嚴重的化工機械設備腐蝕現象就應當對相應的設備進行更換，有的零件比較復雜，不能及時更換的情況下，要做好相應的記錄，并將腐蝕部位進行暫時的防腐工作;對于化工機械設備嚴重腐蝕到已經不能正常工作的情況就要立即停止設備的使用，以免造成更大的安全事故。

2.3采用物理方法進行預防腐蝕

采用物理方法進行化工設備預防腐蝕與化學方法進行比較，成本要低得多。因為物理方法通常是采用在金屬表面刷漆來隔絕外界空氣的方法。還有就是在金屬設備上，鍍上惰性金屬，從而預防設備與空氣中的自由電子發生電離。采用物理方法預防腐蝕經濟合理，在實際應用上也比較廣泛，而且效果立竿見影，除此之外，優化結構，也可以對設備的防腐作出更好的預防。例如，焊接不恰當就會造成嚴重的腐蝕現象。在焊接時出現的焊瘤，還有其他焊接過程中的缺陷，這些缺陷就容易引發腐蝕現象，為防止焊瘤以及在焊接過程中出現的咬邊現象給設備留下易腐蝕的特性，我們可以不斷地研制新的技術工藝，使焊接過程盡量平滑，最大程度上減少缺陷，從而在根本上提高設備的防腐蝕性。

結語

綜上所述，化工設備正常運行時，由于生產材料的特殊性，要嚴格控制設備的防腐方法，其次，對于操作人員的細心檢查與規范操作，也要有一定的規章制度去規范。為了最大程度上減少化工機械設備的腐蝕，要定期開展化工設備安全檢查和技術培訓。進行化工防腐時，一方面要重視機械設備的工作環境，進行適當的預防措施，另一方面，又要從管理制度層面入手，提高管理層面和操作人員的意識，為我國化工企業的明天而奮斗。

參考文獻：

[1]?張慧.化工機械設備腐蝕原因及防腐措施分析[J].化工管理，2019（25）：183-184.

[2]?張茂悅.化工機械設備腐蝕原因及防腐措施探究[J].科技風，2019（07）：147.

[3]?邢曉偉.淺析化工機械設備腐蝕原因及防腐措施[J].居舍，2018（19）：246.

（作者單位：沈陽金吉利化工工程有限公司）