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淺談生產(chǎn)外協(xié)模式下的TPM推進(jìn)方法

2020-10-21 22:05:15段建強(qiáng)
機(jī)電信息 2020年8期

摘要:首先闡述了生產(chǎn)外協(xié)模式下推進(jìn)TPM的必要性及關(guān)鍵點(diǎn),然后介紹了TPM推進(jìn)的具體方法,包括制定獎(jiǎng)懲機(jī)制及簽訂分工協(xié)議,對(duì)于采用生產(chǎn)外協(xié)模式的企業(yè)設(shè)備管理工作具有良好的借鑒意義。

關(guān)鍵詞:TPM;分工協(xié)議;獎(jiǎng)懲機(jī)制

0 引言

如果把設(shè)備比作嬰兒,那么現(xiàn)場(chǎng)操作人員就是設(shè)備的“母親”,設(shè)備點(diǎn)檢員就是設(shè)備的“體檢醫(yī)生”。目前很多鋼廠的部分操作業(yè)務(wù)由外委方完成,即生產(chǎn)外協(xié),因此,如何讓操作人員盡心盡職“照顧”好設(shè)備,事關(guān)企業(yè)生產(chǎn)安全,也關(guān)系到企業(yè)降本增效成果。鋼鐵企業(yè)的綜合點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)涉及點(diǎn)多且面廣,除工藝線機(jī)車司機(jī)為正式員工外,其他區(qū)域均采用了生產(chǎn)外協(xié)模式,面對(duì)協(xié)力單位員工技能較低、人員素質(zhì)參差不齊等問(wèn)題,綜合點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)通過(guò)不斷摸索TPM(全員生產(chǎn)維護(hù)管理)推進(jìn)模式,取得了明顯的設(shè)備全員生產(chǎn)維護(hù)管理效果。

1 全員參與

想要將TPM工作向深處、細(xì)處、實(shí)處推進(jìn),只靠作業(yè)長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視是不夠的,唯一能夠切實(shí)推進(jìn)TPM工作落到實(shí)處的方法是全體點(diǎn)檢員及全體操作人員共同參與。

1.1? ? 點(diǎn)檢員全員參與

在作業(yè)區(qū)2017—2018年度實(shí)際推進(jìn)TPM工作中,作業(yè)區(qū)對(duì)全體點(diǎn)檢員做了推進(jìn)TPM工作重要性及方法的培訓(xùn)、宣貫工作。一是集中宣貫,集中宣貫主要是對(duì)推進(jìn)TPM的方法進(jìn)行宣貫、培訓(xùn);二是結(jié)合公司及本作業(yè)區(qū)具體案例,針對(duì)性進(jìn)行宣貫,重點(diǎn)選擇通過(guò)操作人員認(rèn)真點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的正面案例,說(shuō)明操作人員在日常設(shè)備管理中的重要作用。只有讓全體點(diǎn)檢員體會(huì)到、感觸到推進(jìn)TPM會(huì)給自己帶來(lái)切實(shí)的“利益”,才能從根本上調(diào)動(dòng)大家的積極性。

1.2? ? 操作人員全員參與

湛江鋼鐵一線操作人員既有正式工,又有協(xié)力工,技能及責(zé)任心均有差異。面對(duì)生產(chǎn)外協(xié)模式,設(shè)備作業(yè)長(zhǎng)首先要對(duì)操作作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)和宣貫,培訓(xùn)宣貫重點(diǎn)要避免純講理論,一定要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際展開(kāi),因?yàn)門(mén)PM工作面對(duì)的主體不是科研人員,也不是理論研究者,而是一線操作人員。通過(guò)不斷提高操作作業(yè)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)的認(rèn)知,再由其對(duì)作業(yè)區(qū)、班組成員進(jìn)行培訓(xùn)、宣貫,以此達(dá)到全員參與的目的。

2 建立獎(jiǎng)懲機(jī)制

在TPM推進(jìn)過(guò)程中,既要鼓勵(lì)責(zé)任心強(qiáng)的操作人員,也要落實(shí)對(duì)未盡責(zé)人員的考核。通過(guò)正激勵(lì)+負(fù)激勵(lì)的方式,不斷激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)操作人員參與TPM的熱情。

2.1? ? 對(duì)點(diǎn)檢員建立量化指標(biāo)要求

為保證按照推進(jìn)要求落實(shí)點(diǎn)檢員職責(zé),作業(yè)區(qū)宜建立量化指標(biāo)。可規(guī)定每人每月檢查發(fā)現(xiàn)操作人員未認(rèn)真執(zhí)行TPM的問(wèn)題條數(shù),因?yàn)橹挥忻课稽c(diǎn)檢員去檢查、督促、推進(jìn),才能真正促進(jìn)操作人員開(kāi)展TPM工作。

在此工作推進(jìn)過(guò)程中,要注意防止純粹為了湊數(shù)而應(yīng)付檢查的情況發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題苗頭,要做好宣貫工作,也要聽(tīng)取員工在實(shí)際實(shí)施中的困難。對(duì)多次提醒仍未整改的人員,要納入評(píng)價(jià)考核。

2.2? ? 對(duì)操作人員建立獎(jiǎng)懲機(jī)制

人是有惰性的,通過(guò)一次培訓(xùn)或一次評(píng)價(jià)考核就達(dá)到目的是不現(xiàn)實(shí)的。因此對(duì)點(diǎn)檢員反饋的典型問(wèn)題或通過(guò)設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)聯(lián)合檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要做好考核評(píng)價(jià)工作。

同時(shí),為了提高操作全員的積極性,更應(yīng)多挖掘發(fā)現(xiàn)正面案例,通過(guò)正面案例的宣貫,不僅可以調(diào)動(dòng)積極性,也可以開(kāi)拓其他員工思路。例如:某操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備某處螺栓松動(dòng)(此時(shí)尚未出現(xiàn)故障停機(jī)),作業(yè)長(zhǎng)可將此事圖文并茂地以獎(jiǎng)勵(lì)通報(bào)方式發(fā)給各個(gè)相關(guān)操作作業(yè)區(qū)。

3 簽訂TPM協(xié)議

在班前班后的日常點(diǎn)檢工作推行一段時(shí)間后,應(yīng)考慮清掃、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整四類工作的同步推進(jìn)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)操作人員日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,很多是可以通過(guò)操作人員現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手予以解決的。

3.1? ? 分類簽訂詳細(xì)分工界面

編寫(xiě)分工協(xié)議,需要考慮按設(shè)備類型進(jìn)行編寫(xiě),因?yàn)橥愒O(shè)備維護(hù)方式上是相似的。在具體內(nèi)容的編寫(xiě)上,一要充分聽(tīng)取點(diǎn)檢人員的意見(jiàn)和建議;二要編寫(xiě)詳細(xì)具體,切忌空泛,因?yàn)榉止f(xié)議可作為現(xiàn)場(chǎng)操作人員TPM的指導(dǎo)手冊(cè)。

緊固類分工建議按照難易程度進(jìn)行分工,相對(duì)簡(jiǎn)單的緊固工作,應(yīng)由操作人員承擔(dān);對(duì)力矩有要求或平時(shí)難以觸及的部位,應(yīng)由點(diǎn)檢人員承擔(dān)。

調(diào)整類分工建議按照重要性進(jìn)行分工,并且盡量將量化要求納入分工表中。

3.2? ? 動(dòng)態(tài)修訂

分工協(xié)議是指導(dǎo)TPM開(kāi)展的基礎(chǔ)性文件,隨著TPM工作不斷深入推進(jìn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備本體改進(jìn)或作業(yè)工藝變更都會(huì)導(dǎo)致分工協(xié)議部分內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符。因此,要?jiǎng)討B(tài)地對(duì)分工協(xié)議進(jìn)行查漏補(bǔ)缺。

4 案例分享

4.1? ? 認(rèn)真點(diǎn)檢,小隱患杜絕大事故

2018年某天,操作員工在接班后,進(jìn)行日常點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)某卸扣螺栓由于開(kāi)口銷松脫,導(dǎo)致螺栓松脫,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,第一時(shí)間報(bào)點(diǎn)檢員確認(rèn),并自己動(dòng)手對(duì)卸扣進(jìn)行了更換。

如果操作人員未發(fā)現(xiàn),且點(diǎn)檢員沒(méi)點(diǎn)檢到位,卸扣的螺栓一旦松脫,極易引起安全事故。對(duì)此操作方對(duì)其個(gè)人進(jìn)行了嘉獎(jiǎng),并予以通報(bào)表?yè)P(yáng),如圖1所示。同時(shí)作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢員點(diǎn)檢不到位的情況進(jìn)行了批評(píng)教育。

4.2? ? 明顯隱患未發(fā)現(xiàn)

2018年某天,點(diǎn)檢員對(duì)起升主鉤動(dòng)滑輪進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備異常,在操作人員的日常點(diǎn)檢本上此裝置卻被點(diǎn)檢為正常,這是典型的不認(rèn)真點(diǎn)檢的事例,為此,作業(yè)區(qū)對(duì)操作人員班組長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)進(jìn)行了約談,并將其納入了考核評(píng)價(jià),如表1所示。

5 結(jié)語(yǔ)

在鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天,鋼鐵廠更多比拼的是一線員工的素質(zhì)。每一位一線員工只有在工作中敢于擔(dān)當(dāng),作風(fēng)上務(wù)實(shí)求真,企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力才會(huì)有保障。每一次設(shè)備故障,不僅增加了維修成本,還直接關(guān)系到產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)安全等方面。如何在故障發(fā)生之前就將其消除在萌芽狀態(tài),推進(jìn)TPM是解開(kāi)此難題的關(guān)鍵之一。因此,不斷摸索適合企業(yè)自身的TPM推進(jìn)方法,“單兵作戰(zhàn)素質(zhì)”將穩(wěn)步提升,企業(yè)整體“戰(zhàn)斗力”會(huì)更加強(qiáng)大。

收稿日期:2020-03-01

作者簡(jiǎn)介:段建強(qiáng)(1987—),男,河北人,助理工程師,研究方向:冶金機(jī)械。

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