論數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造應(yīng)用中存在的問(wèn)題及對(duì)策

尹鈺軒 楊豐銘

摘 ?要：數(shù)控技術(shù)是一種先進(jìn)的加工技術(shù)，其在機(jī)械制造方面的應(yīng)用改變了以往的生產(chǎn)方式，使其向著自動(dòng)化、柔性化的方向不斷邁進(jìn)，有效推動(dòng)了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。本文對(duì)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用問(wèn)題進(jìn)行分析，并給出相應(yīng)的建議，以供參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機(jī)械制造;問(wèn)題;對(duì)策

數(shù)控技術(shù)的引入促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展，但在應(yīng)用的過(guò)程中仍存在著一些不足與缺憾，為更好的應(yīng)用此技術(shù)，應(yīng)深入分析問(wèn)題成因，并制定相應(yīng)的解決對(duì)策，從而更好的利用該技術(shù)完成生產(chǎn)任務(wù)，得到預(yù)期利益。

1數(shù)控機(jī)床組成及功能

數(shù)控機(jī)床由五個(gè)部分組成，分別為輸入出系統(tǒng)、裝置系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床本體，各部分功能不同卻可以相互關(guān)聯(lián)形成一個(gè)整體，完成生產(chǎn)任務(wù)。各部分功能具體如下：

1）輸入出系統(tǒng)：此系統(tǒng)主要是進(jìn)行編程、數(shù)據(jù)及程序的輸入、存儲(chǔ)與輸出。

2）裝置系統(tǒng)：裝置系統(tǒng)接收從輸入出系統(tǒng)傳遞過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)接收信息內(nèi)容進(jìn)行邏輯判斷與計(jì)算。

3）伺服系統(tǒng)：此部分由兩部分組成，分別為電機(jī)和伺服電路，裝置系統(tǒng)運(yùn)行完成后會(huì)向本系統(tǒng)發(fā)送指令，本系統(tǒng)按照接收到的指令驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床相關(guān)部件執(zhí)行指令。

4）反饋系統(tǒng)：機(jī)床本體在正常運(yùn)行時(shí)，其速度及位移都有一定規(guī)律，應(yīng)用反饋系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的這些參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并將測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給裝置系統(tǒng)，數(shù)控裝置系統(tǒng)對(duì)接收的信息進(jìn)行判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)定存在差異的情況，可以及時(shí)的做出調(diào)整。

5）機(jī)床本體：此部分顧名思義就是數(shù)控機(jī)床的本體部分，其按照設(shè)定程序進(jìn)行生產(chǎn)加工，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造應(yīng)用的相關(guān)領(lǐng)域

2.1工業(yè)生產(chǎn)

工業(yè)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是巨大的，企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，提高生產(chǎn)效率是必要途徑，也是優(yōu)勢(shì)所在。數(shù)控技術(shù)的操作和管理都很簡(jiǎn)單，不需耗費(fèi)太多的人工，即可實(shí)現(xiàn)精確、安全的生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)階段，引入數(shù)控技術(shù)，可以提高工業(yè)制造的自動(dòng)化水平，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，有效降低人工成本，進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)不得不提的就是沈陽(yáng)機(jī)床研發(fā)的i5智能數(shù)控系統(tǒng)，此系統(tǒng)是我國(guó)機(jī)床史上的一項(xiàng)重大突破，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備間的準(zhǔn)確對(duì)接，大大提高了機(jī)械生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。

2.2航空制造

我國(guó)的航空航天領(lǐng)域一直都在以飛快的速度向前邁進(jìn)，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在著一些方面的不足。數(shù)控技術(shù)在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用，對(duì)航空事業(yè)的發(fā)展意義重大。航空工業(yè)中經(jīng)常需要運(yùn)用高精度的切割手段將一些剛度低的合金材料切割成薄筋，這對(duì)工藝要求很高。而數(shù)控技術(shù)的全程精準(zhǔn)控制功能能夠嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的指令進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)加工，精度與完成效果都非常理想，可以很好的完成合金加工任務(wù)。為此，將其引入到航空制造領(lǐng)域，由數(shù)控技術(shù)完成一些高精度、復(fù)雜工藝的制造任務(wù)，可以提高生產(chǎn)的質(zhì)量與效率，實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

2.3汽車制造

如今，人們對(duì)汽車的性能與功能要求不斷提高，汽車制造技術(shù)與工藝也在不斷完善，傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)制造手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)精益求精的需求，且由于規(guī)模、人員、生產(chǎn)制造條件等因素的限制，很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模高效、優(yōu)質(zhì)的零部件加工，生產(chǎn)力的落后，導(dǎo)致傳統(tǒng)生產(chǎn)方式必將被淘汰。由此，數(shù)控技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用已成為解決燃眉之急的必然。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，只需在加工前在輸入系統(tǒng)進(jìn)行編程，設(shè)定相應(yīng)的生產(chǎn)要求，系統(tǒng)即可嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令運(yùn)行，這不但提高了其精度、質(zhì)量，同時(shí)也滿足了當(dāng)前汽車制造行業(yè)對(duì)于零部件質(zhì)量的要求。此外，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)減少了對(duì)于人員數(shù)量的需求，極大程度的降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人工成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題

我國(guó)自20世紀(jì)中期引入數(shù)控技術(shù)至今已有幾十年的歷史，經(jīng)過(guò)我國(guó)技術(shù)人員及科學(xué)家的不斷努力，無(wú)論是產(chǎn)品性能研發(fā)還是推廣應(yīng)用方向，成績(jī)都是喜人的。在我國(guó)很多地區(qū)都有數(shù)控研發(fā)工廠和產(chǎn)品生產(chǎn)基地。例如，廣州數(shù)控的GSK，上海開(kāi)通的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)等都代表著我國(guó)數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。但在面對(duì)取得成績(jī)的自豪時(shí)，我們也應(yīng)反省存在的不足，以機(jī)械制造領(lǐng)域?yàn)槔覈?guó)在高水平、功能性要求強(qiáng)的產(chǎn)品或部件上仍無(wú)法實(shí)現(xiàn)自給自足，要借助于進(jìn)口，這也代表著我國(guó)數(shù)控技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)仍存在著很大的差距，自行開(kāi)發(fā)與研制方向還有很長(zhǎng)一段路要走。

4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用的對(duì)策

4.1繼續(xù)深化產(chǎn)業(yè)化改革

現(xiàn)今，很多企業(yè)沒(méi)有完成向新技術(shù)的過(guò)渡，無(wú)法拓寬數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。長(zhǎng)此以往，就會(huì)造成數(shù)控技術(shù)水平的斷崖式差距，一些先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)手段只被少數(shù)行業(yè)或企業(yè)掌握，造成技術(shù)壟斷，這將不利于行業(yè)的健康發(fā)展，也與數(shù)控技術(shù)的推廣初衷相違背。為此，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，深化產(chǎn)業(yè)改革，提高其應(yīng)用效率與質(zhì)量，進(jìn)而提高產(chǎn)業(yè)效益。

4.2引入先進(jìn)技術(shù)，并不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新

如上，我國(guó)在數(shù)控技術(shù)方向仍有很大的可進(jìn)步空間，為縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，機(jī)械制造企業(yè)可以適當(dāng)引入國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)手段，在應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)的過(guò)程中，不斷摸索總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，為自身技術(shù)創(chuàng)新提供助力。當(dāng)然，這需要的不僅是研發(fā)力度上的投入，還需求實(shí)實(shí)在在的資金投入，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度考慮，這些投入都是必要的也是值得的。為此，機(jī)械制造企業(yè)一定要具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光，充分認(rèn)識(shí)到先進(jìn)技術(shù)對(duì)于行業(yè)的重要性，借助引進(jìn)國(guó)外技術(shù)手段的方式，不斷總結(jié)與摸索，創(chuàng)新出屬于我國(guó)自己的核心數(shù)控技術(shù)。

4.3 注重人才素質(zhì)培養(yǎng)

數(shù)控技術(shù)并非完全智能，仍需要人員配合才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值。為此，在機(jī)械制造領(lǐng)域中，仍要重視對(duì)于數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)。1）企業(yè)應(yīng)定期安排員工進(jìn)行培訓(xùn)，或邀請(qǐng)行業(yè)知名學(xué)者與專家到企業(yè)進(jìn)行先進(jìn)技術(shù)的講授與經(jīng)驗(yàn)傳授，通過(guò)這類方式提高企業(yè)員工的專業(yè)技術(shù)水平及專業(yè)素養(yǎng)。2）企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)設(shè)嚴(yán)格的績(jī)效考核規(guī)章制度，對(duì)企業(yè)員工的專業(yè)技能進(jìn)行定期的考核。3）安排企業(yè)內(nèi)部的優(yōu)秀員工代表去往數(shù)控技術(shù)科研院所學(xué)習(xí)，為企業(yè)未來(lái)的發(fā)展培養(yǎng)越來(lái)越多的人才。

5結(jié)語(yǔ)

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的必然，同時(shí)也是機(jī)械制造領(lǐng)域向前發(fā)展的動(dòng)力。作為從業(yè)者，我們應(yīng)不斷提高數(shù)控技術(shù)水平，不斷研發(fā)出更為先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，提高其在行業(yè)的技術(shù)地位，為我國(guó)在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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[2] ?婁凱.淺析數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造的融合[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2019（4）.

作者簡(jiǎn)介：尹鈺軒，男（1998.4—），漢族，青海省民和縣，本科，研究方向：機(jī)械制造及其自動(dòng)化;

楊豐銘，男（1982.5-），漢族，籍貫廣西百色，本科，講師，研究方向：學(xué)生管理教育。