PLC控制系統(tǒng)在輸油站站控系統(tǒng)中的運用情況分析

李國棟

摘要：隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，信息化、自動化對社會生產(chǎn)的意義也逐漸增大，計算機系統(tǒng)也廣泛運用于各個領(lǐng)域。其中，PLC?控制系統(tǒng)因為可以有效提高輸油站站控系統(tǒng)的效率以及管理水平，在當(dāng)今輸油站站控系統(tǒng)中發(fā)揮著十分重要的作用。基于此，本文主要闡述了PLC?控制系統(tǒng)在輸油站站控系統(tǒng)的運用，并對其重要意義進行了分析。

關(guān)鍵詞：PLC?控制系統(tǒng);輸油站站控系統(tǒng);運用

目前，PLC?控制系統(tǒng)在輸油站控制系統(tǒng)中的運用被不斷普及，因此將其實際運用案例進行分析總結(jié)也對運用效果的提高具有重大意義。如何將?PLC?控制系統(tǒng)進行合理充分運用使其在促進輸油站站控系統(tǒng)中發(fā)揮積極的作用，從而來更好地提高輸油站站控系統(tǒng)的自動化水平，這也是石油生產(chǎn)過程中不可避免的問題。

1?PLC?控制系統(tǒng)概述

PLC?控制系統(tǒng)是一種新型工業(yè)控制裝置，?它運用了計算機技術(shù)和自動化技術(shù)以及通信技術(shù)，依靠功能強大的微處理器進行工作。PLC?控制系統(tǒng)是電器和計算機二者的結(jié)合體，它是摒棄了電器的缺點并且融合了計算機優(yōu)點的一種創(chuàng)新型控制裝置。

該系統(tǒng)由于運用的科技具有先進性，在一定程度上摒棄了電器的相關(guān)缺點、并且適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合時代發(fā)展將計算機的部分優(yōu)點進行融合，因而在功能強大的同時能夠使數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確、方便、操作控制程序也更為簡便，這些優(yōu)點使它被廣泛地運用于各個行業(yè)。PLC?控制系統(tǒng)以其可靠性高、控制能力強，操作方便靈活且適應(yīng)能力強的特點很好的滿足了輸油站控制系統(tǒng)對自控系統(tǒng)的高要求，因而在輸油站被加以運用，使得輸油站生產(chǎn)工作得到顯著提高。

2?PLC?控制系統(tǒng)在輸油站站控系統(tǒng)中的實際運用

2.1?PLC?控制系統(tǒng)設(shè)計方法

PLC?控制系統(tǒng)對輸油站站控系統(tǒng)的設(shè)備工作情況和項目數(shù)據(jù)變化進行實時地監(jiān)控和檢測，并且對設(shè)備情況和工作數(shù)據(jù)進行控制、存儲、分析，從而實現(xiàn)對輸油站站控系統(tǒng)的全方面自動化管理。運用?PLC控制系統(tǒng)的自動化監(jiān)控系統(tǒng)，對工業(yè)生產(chǎn)中的各項參數(shù)進行實時監(jiān)控和檢測，一旦工作情況發(fā)生異常，PLC?控制系統(tǒng)自動化監(jiān)控系統(tǒng)就會發(fā)出警報，并且會及時地采取相應(yīng)的防護措施，以保證工業(yè)生產(chǎn)的順利進行。在設(shè)計過程中，要切實地做好硬件、?軟件、監(jiān)測點、啟停泵、擴展性的設(shè)計工作。對工況機和?PLC?控制系統(tǒng)下位機以及配線進行準(zhǔn)確無誤的調(diào)試和測量，以確保硬件部分的設(shè)計工作，PLC?控制系統(tǒng)的使用情況和監(jiān)測軟件的運行情況都影響著軟件設(shè)計的好壞。另外，要根據(jù)實際需求選取合適的傳感器、統(tǒng)計表等儀器，利用啟停泵對輸油站站控系統(tǒng)實施遠程操作，從而全方面地對輸油站站控系統(tǒng)進行自動化監(jiān)控，提高輸油站站控系統(tǒng)的工作效率，促進石油企業(yè)的發(fā)展。

2.2?PLC?控制方案

在?PLC?系統(tǒng)運用于輸油站站控系統(tǒng)之前，油罐的液位控制依賴于人工，這就大大增加了工人的工作量并且降低了工作效率，對于生產(chǎn)而言始終是不利的。而在PLC?控制系統(tǒng)得到運用后，由人工調(diào)整為調(diào)節(jié)閥的操作使油罐的液位保持在合理的范圍內(nèi)，這個范圍大概是油罐上限和下限的中間值。

這個過程由壓力變送器對油罐內(nèi)的實際液位進行實時測量，并將測量結(jié)果轉(zhuǎn)化為直流信號，由?A/D?轉(zhuǎn)換器進行傳輸，使輸入量程轉(zhuǎn)換為實際油罐液位值，與原始規(guī)定值進行比較，再通過?PLC?控制系統(tǒng)進行相關(guān)程序計算得到調(diào)節(jié)閥的開度，進行轉(zhuǎn)化變?yōu)橹绷餍盘枺撔盘柋挥糜诳刂普{(diào)節(jié)閥開度，最后代替人工實現(xiàn)自動化控制。

2.3?PLC?監(jiān)控方案

PLC?下位機主要完成對站控系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)的采集，與此同時將采集結(jié)果傳至上位機。其中被采集的重點參數(shù)數(shù)據(jù)主要有儲罐液位溫度、加熱爐和鍋爐的溫度壓力等，而被采集的信號主要包括開關(guān)量、標(biāo)準(zhǔn)的模擬量信號、脈沖信號、數(shù)字信號等。

輸入指標(biāo)包括傳感器和變送器數(shù)字、脈沖量檢測無附加誤差，模擬量檢測精度優(yōu)于?±0.1?;?開關(guān)檢測主要是對閥位及泵開關(guān)狀態(tài)和液位開關(guān)、氣體報警開關(guān)等進行狀態(tài)檢測。輸入指標(biāo)、開關(guān)狀態(tài)檢測以及輸出指標(biāo)是監(jiān)控系統(tǒng)中?PLC?中的主要技術(shù)指標(biāo)。對于現(xiàn)場儀表輸出的脈沖量，PLC?將其當(dāng)成高速計數(shù)輸入，并經(jīng)過單元采集，對采集信號的頻率進行?PLC?計算。為了確保系統(tǒng)的精度轉(zhuǎn)換誤差教訓(xùn)，信號可由通訊口連接到?PLC的?ASCU?模塊，進行整體控制?;同時，通過定時中斷法執(zhí)行采集子程序，從而可避免脈沖丟失及信號干擾的問題。

PLC?在提高輸油站的生產(chǎn)管理水平和保證設(shè)備的安全平穩(wěn)運行的方面起到了很好的推動作用，并且取得良好的經(jīng)濟效益，對于輸油站的發(fā)展來說有著不可否認的積極作用。由此可知，PLC?控制系統(tǒng)在我國輸油站站控系統(tǒng)的建設(shè)過程中也具有重大意義。

3?PLC?控制系統(tǒng)在輸油站站控系統(tǒng)中的意義

由于石油產(chǎn)業(yè)所具有的獨特性，使得輸油站站控系統(tǒng)要求安全性和保密性都要做到極高，而電氣自動化控制設(shè)備作為運用高科技集成電路技術(shù)完成，且具備嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和先進的抗干擾技術(shù)，其可靠性和抗干擾能力都達到一定程度，在輸油站站控系統(tǒng)中發(fā)揮著獨特作用。與同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，PLC?接線與接點大幅度減少、自帶有的硬件故障自檢功能可及時進行自檢并發(fā)出警報，因此出現(xiàn)故障的可能性被大大降低，保證了其工作的有效性。

在石油生產(chǎn)中，輸油站站控系統(tǒng)的改造、升級有利于提高其安全性，從而使生產(chǎn)得到保障，因此，PLC?控制系統(tǒng)作為輸油站自動化系統(tǒng)的核心部分，其應(yīng)用具有重大意義。

4?總結(jié)

PLC控制系統(tǒng)在輸油站站控系統(tǒng)中的運用，切實提高了輸油站站控系統(tǒng)的工作效率，加強了輸油站站控系統(tǒng)的管理，使輸油站站控系統(tǒng)更加安全，更加高效地為石油行業(yè)服務(wù)，促進石油行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)然，為了讓?PLC?控制系統(tǒng)更好地促進石油行業(yè)的發(fā)展，還要在以后的工作中不斷探索和研究，發(fā)現(xiàn)?PLC?控制系統(tǒng)的不足之處，解決?PLC?控制系統(tǒng)存在的問題，切實地提高?PLC?控制系統(tǒng)技術(shù)，更加完善?PLC?控制系統(tǒng)的功能，?使其更好地服務(wù)于石油行業(yè)，?為我國的石油運輸工作作出貢獻。

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（作者單位：中石化管道儲運公司鄒城輸油處）