韓宏飛
摘 要:隨著當代經濟的不斷進步和發展,我國加強了機械設計制造的研究。液壓機械控制系統是現代機械自動設備管理的關鍵,其可以全面提升企業的生產經濟效益。本文針對機械設計制造中液壓機械控制系統的設計進行綜合化研究,并分析了該裝置運行管理存在的優勢,劣勢,對其提出了改善措施建議,希望能夠為推動機械設計制造產業發展有所參考。
關鍵詞:機械設計制造;液壓機械;控制系統;應用研究
引言
液壓機械控制系統在機械設計制造領域中的應用,可以有效促進機械制造生產線自動化、高速化。而隨著近年來相關領域技術不斷趨于成熟,液壓機械控制系統逐漸向著高端化、智能化、精細化發展。在實際的生產過程中,液壓機械控制系統的應用仍然存在諸多問題需要去解決。
1簡述液壓機械傳動控制系統的原理
液壓傳動控制系統基于現代化的工業技術,其傳送的重要介質是“液體”,通過控制不同位置的液體壓強穩定,并針對不同活塞的承壓能力,整合能力來保證不變的壓力,最終讓液體保持靜止。且通過液體的轉換帶動,也能夠實現壓力的變化。一個完整的液壓傳動控制系統,內部含有動力元件,控制元件,輔助元件設備,在體系中,動力元件為整個液壓機械動力系統帶來了動力,常見的類型有液壓泵。當其轉動時候,整個液壓裝置可以實現液體的循環運動,以此來提升液壓的轉動液體的循環運動動力。值得注意的是,在優化整個液壓傳動控制體系運動的同時,操作人員應當選用低耗能的液壓泵,以此來保證其符合可持續發展要求。
2分析液壓傳動控制系統的優勢和劣勢
2.1液壓機械傳動的優勢
液壓機械傳動體系主要運用于冶金和機械加工產業,其實用性強,也具有高效率,高壓,高速傳動的特點。整個系統在運行中,系統可以實現微電子技術的緊密合作,以此來實現高精度,高效率的傳輸控制。針對機械設計和制造產業分析,隨著現代化工業技術的進步,液壓機械傳動裝置的適用范圍也變得更加廣泛,其具有反應快,體積小的特點,可以延長設備的使用壽命,并控制整個液壓機械傳動控制系統的操作質量,最終優化機械設計制造的自動化產業,以優化和改善人工勞動強度,為企業發展帶來更大的收益。
2.2分析液壓機械傳動的劣勢
液壓機械傳統系統在運行中也存在著協調性問題,分析其原因,一方面是因為泄露問題,若發生了液體泄露,也會影響機械內部的恒動壓強,嚴重影響設備的穩定傳輸效果。另一方面,設備使用過程中極易受到周圍環境的影響,從而影響機械設備的傳動效率。且溫度也同樣會影響到內部液壓裝置的控制運行質量,具體表現在溫度控制,液體粘性的影響,經過差異性的變化,也會導致后續系統運行發生不同程度的變化。這也導致系統的安全穩定運行存在偏差。對此,為了規避機械操作風險,對應的工作人員應當及時檢查機械設備的內外部變化,避免在高溫環境下工作,以此來維持機械設備的穩定性。對于外部不可控力的影響,也要做好定期的設備檢修和控制管理,要定期清除液壓控制系統產生的金屬粉末,預防機械發生損壞和老化問題,最終極大程度地提升液體的機械傳動穩定性,保證其有效運行。
3機械設計制造中液壓機械控制系統的應用
3.1液壓機械傳統控制系統
經濟的發展推動了工業現代化建設步伐,機械工程領域內人們廣泛應用液壓控制系統,希望通過先進技術的應用提升工業生產質量。為發揮系統優勢,機械設計制造可以從集成化角度出發,做好工程機械的改造設計工作,使更多行業可以應用液壓控制系統。液壓裝載機是機械工程中主要的機械,它廣泛應用于工程建筑、施工筑路、水力工程、國防工事等土石方施工以及礦山裝載作業。裝載機作為行走機械被廣泛應用于土方轉運、石料、松散貨物和成堆貨物的裝載、提升和運輸工作中,裝載機也具有輕度鏟掘能力。通過液壓傳動元件結構拆裝實驗、液壓挖掘機控制實驗、PLC軟件仿真演示控制實驗、可編程序控制器電氣控制實驗,對液壓傳動機械部件展開測繪分析,實現鏟斗裝物后搖臂缸伸出,使鏟斗反轉,動臂提升的裝料作業。液壓控制系統應用下,實驗臺使用冷軋鋼板制作,結構與控制操作于一體,電氣操作控制屬于下置式,液壓站在液壓臺主柜中,結構緊湊,裝載機械按實物結構縮小比例,擁有手動和自動兩種控制模式。
3.2液壓傳動無極變速器
應用液壓控制系統時需要將機械工程實際工作作為參考,全方位控制系統運行速度,這一技術就是無級變速技術。變量泵和發動機是液壓機械控制系統的兩個重要組成部分,它們可以讓控制活動更細致。發動機的動力主要分為兩部分,一部分朝著離合器方向運行,動力傳給行星架;另一部分隨著液壓控制系統,被太陽輪接收。這兩部分動力最終在差動輪系匯集并組合,然后使用齒圈將動力傳遞下去,使機械設備的外部也擁有動力。液壓控制系統運行時會不斷閉合與分開,加大控制系統應用力度,降低發動機轉速,幫助機械系統帶動動力,改善工程機械運行環境,滿足作業需求。
3.3液壓機械傳動技術應用
液壓傳動技術可以在多個領域內應用,對機械工程起到推動效果。工業行業發展中,液壓可以充分發揮自身作用,在速度傳輸方面效率較高,可有效控制工程機械,但控制時應保證恒定控制。液壓控制系統體積小、質量輕,系統內部高度集成化,對系統的功率應用十分重要。系統中鋼芯較大,無論從哪個方向都能實現旋轉,從而對機械工程起到輔助效果。因此,在大部分工程機械中,液壓機械技術的應用非常廣泛,整個液壓工業目前處于市場領先位置。
3.4機械加工
使用性和創新性是液壓機械傳動裝置的設計要點,基層單位要注意加強基礎設計規范研究,全面提升和優化創造模式建設水平,不但推動行業的建設發展,對促進企業的經濟效益和環保管理奠定基礎。液壓傳動裝置的機械加工中,多考慮了機械裝置運用的綜合效果。針對整個綜合建設特點客制化,為了促進機械設計和液壓技術的發展,需要加強塑性加工,并借助外力的條件下,優化,落實對應的施工質量,在塑性加工中,對應的單位也要不斷提升加工的控制水平和質量,對機械設計的體系進行進一步的研究和控制管理,以此來提升企業的發展動力,優化其管理運行。
3.5純水液壓機械傳動控制系統
純水的液壓傳統控制系統發展前景良好,即便尚未得到廣泛應用,但是此種技術將純水作為主要介質,實現能量轉換,滿足傳統控制需要。通過對比分析,較之單一的液壓機械傳動控制系統,介質成本更低,來源廣泛,制備更加簡單,可以降低生產成本,為企業帶來更大的經濟效益。液壓油受環境影響比較大,其粘度會隨溫度變化影響使用性能。液壓油需要定期更換成本高。
結語
綜上所述,隨著現代工業化建設和信息化發展,我國加強了現代社會的產業管理,結合機械傳動裝置體系的運用,有效的改善了傳統的控制系統的差異性,可以減少人工勞動力,提升生產控制管理,對于推動機械制造產業的自動化發展有著重要的研究意義。建議基層工業單位,針對液壓機械傳動裝置的特點,不斷深化建設,創新改革,以此來為推動我國機械技術的發展,穩定工業化產業基礎,最終促進我國綜合國力的提升。
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