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尋找中國芯片之王(四):制造篇

2020-11-02 02:43:56周迎
商界評論 2020年9期
關鍵詞:工藝科技

周迎

一顆芯片,30%左右的成本來自代工費,作為芯片產業的核心,制造環節可以說是串聯起了整個芯片產業鏈。

之前我們分析了國內芯片原材料、設備、設計環節的“種子選手”們,本文帶來芯片終篇——晶圓制造中那些值得關注的龍頭和新星。

因特朗普政府加強對華為的“制裁”,三星和SK海力士于9月15日停止向華為出售零部件(二者在DRAM存儲芯片市占率合計達90%),除存儲芯片外,5G、移動通信(AP)等系統芯片也將無法供應。

此前,曾因美國禁令影響,臺積電斷供,華為麒麟系列芯片成為絕唱。芯片產業鏈環環相扣,中國必須完善芯片產業鏈布局,補齊短板,掌握關鍵技術。

在全球半導體產業結構中,制造環節占比達58%,其次是設計環節26%,封測16%。全球最大的半導體廠商也都活躍在設計和制造領域,產值占到半導體行業總額的71%。

制造,串聯起了整個芯片行業。在制造環節,又有哪些正在崛起的中國選手?

芯片制造:自主之戰

芯片制造的起點,源自德州儀器(簡稱TI)。

1930年,德州儀器誕生。歷經石油勘探、軍火供應商的轉型,到1956年,杰克·基爾比發明了全球第一塊集成電路。如今在模擬芯片領域,TI是絕對的霸主。2019年,TI以102億美元的模擬IC銷售額和19%的市場份額穩坐頭把交椅。

而TI也被譽為半導體行業的“黃埔軍校”,其中臺積電創始人張忠謀,中芯國際創始人張汝京等行業內的頂尖人才均出自TI。

臺積電:改寫游戲規則

在全球芯片制造商中,臺積電以超4 000億美元市值,52%的市占率穩居第一,三星緊隨其后,市值逾3 000億美元,市占率17.8%。

德州儀器、英特爾、三星等芯片制造巨頭均采用的是IDM模式,擁有自己的晶圓廠,設計、制造和封測全都自己做。臺積電的出現,打破了這種行業垂直集成模式。

1985年,54歲的張忠謀辭去德州儀器副總裁的職務回到中國臺灣,2年后便創立了臺積電。

臺積電的主營業務就是做晶圓代工制造,其創造性地將設計與制造板塊分離開來,這種垂直分工的代工模式也被稱為Foundry模式。

在規模上,臺積電一家獨大,吞食了全球一半的芯片代工市場,成為全球第一大芯片代工廠。在制造工藝上,更是精益求精,無人能敵。

制程,一般用來衡量芯片制造的發展水平。在芯片中,制程工藝越小,意味著在同等單位尺寸上集成的電路越復雜,性能越好。芯片面積越小,同一塊晶圓切割出的芯片數量越多,制造商成本也隨之降低。

但制程越小,技術門檻越高。在制造中,不僅面臨電路泄露等風險,同時當芯片縮小到一定程度,集成的晶體管特性也將很難控制。技術之外,資金也是一道很高的門檻。制程的提升,資金消耗將指數級增長,如投資一條5nm產線,投資成本高達數百億美元,是14nm的2倍以上,約是28nm的4倍。

步入賽道之初,臺積電的工藝制程為3.0um與2.5um,落后當時的英特爾約2代。

此后10年,在大規模資本和研發投入下,臺積電技術得以突破。臺積電對先進制程工藝的追求,以幾乎每兩年一個代差的速度推進。

2011年,臺積電開始量產28nm制程芯片,到2012年時,臺積電在28nm制程芯片的市占率接近100%,至此開始遠遠地甩開其他對手。

2014年,臺積電開始布局10nm,到2016年,10nm制程芯片成功量產。

2018年,臺積電進入7nm時代,成為全球首家提供7nm芯片代工服務的制造商。截至目前,全球只有臺積電和三星能夠提供7nm制程芯片代工服務,市場供不應求,不過在市占率上,臺積電仍遙遙領先,吃掉大量訂單。

2020年二季度,臺積電宣布5nm制程已進入量產階段,其中5nm的N5版本,比N7的7nm工藝性能提升15%、功耗降低30%,晶體管密度提升80%。此外,2nm也已在謀劃當中。

在先進工藝上形成技術壟斷,臺積電制造成本低,成品質量好,價格更便宜,這種技術先發優勢讓它不愁買家,訂單源源不斷。其中,蘋果是臺積電最大的客戶,占其營收的17%,已連續4年獨家代工蘋果A系列芯片;其次是華為占比10%,因美國干涉,已于9月斷供。此外,高通、英特爾、英偉達、博通、聯發科等均是其穩定的核心客戶。

2019年,臺積電實現營收346.3億美元,凈利111.8億美元,凈利率高達32%。

中芯國際:中國“芯”希望

中芯國際是全球第五大芯片代工制造商,也是中國大陸最大的半導體代工企業,全球市占率約5.4%。

2000年,張汝京在上海張江創辦了中芯國際。此后,便開始了國產芯片制造的技術追趕之路。

僅13個月,中芯國際第一座8英寸晶圓廠就正式建成投產。3年后,4條8英寸生產線,1條12英寸生產線陸續搭建。技術節點也從0.35um、0.13um,向90nm、65/55nm、45/40nm不斷攻克。

到2017年時,中芯國際28nm制程芯片實現量產;2019年,中芯國際14nm制程芯片量產成功。目前國際上能制造出14nm芯片的僅有5家公司,分別是臺積電、三星、格羅方德、聯華電子和中芯國際。

歷經20年發展,雖然規模和技術上與臺積電仍存在差距,但中芯國際是大陸唯一一家能夠提供該工藝芯片代工服務的廠商。

今年7月16日,中芯國際登陸科創板,耗時18天創下最快過會紀錄;開盤暴漲246%,市值破6 000億元;首發募資達532億元,創下科創板開板以來的歷史之最。

市場追逐中芯國際,更多看重的是它在中國半導體產業中不可替代的戰略價值——中芯國際不只是一家代工企業,其背后更是承載著中國半導體產業自主化的重任。

在中芯國際合計231.4億元的戰略配售中,有29家機構參與,其中不乏國家集成電路大基金等國家隊,海通、中金等資本參與。值得注意的是,還出現了一家新成立的投資基金“青島聚源芯星股權投資”(有限合伙),由15家中芯國際上下游核心企業組成。

這支“親友團”中,不僅有上游做材料的新陽、做刻蝕機設備的中微、做存儲接口芯片的瀾起,也有中游做設計的韋爾,下游芯片代工的客戶等。

作為國內芯片制造核心企業,中芯國際串聯起了整個產業鏈。當制造水平不斷提升,通過相互扶持,將帶動整個芯片產業上下游協同發展,進而實現上游設備、原材料、以及整個設計、制造、封測半導體產業鏈的自主可控。

2019年,中芯國際營業收入達31.2億美元,凈利潤2.35億美元,研發投入為6.9億美元,占營收的22%。而固定資產達541億元,占總資產的47%。

從營收結構來看,2019年中芯國際超過一半的營收來自90nm及以下先進制程市場,占全年營收的50.7%;66/65nm的營收占27.3%。而已經量產的14nm尚未體現規模效應,營收占比不足1%,同時面臨著較高的折舊壓力。

截至2019年,中國大陸的IC設計公司不少于1 300家,發展勢頭迅猛,這給我國本土晶圓代工業帶來了絕佳的發展契機,對于中芯國際而言,也是一個利好機會。

未來,隨著巨頭對技術節點的追求越來越接近物理極限,未來工藝迭代速度將會逐漸放緩,這也為中芯國際的技術追趕爭取到了更多的時間。

華虹半導體:市場黑馬,另辟蹊徑

當前芯片代工行業,大致分為3個梯隊:

首先是由臺積電、英特爾、三星組成的超級陣營,其次是以中芯國際為代表的第二陣營,而華虹半導體則處于第三梯隊,成功挺進全球晶圓代工廠商前十。

華虹半導體于2005年在中國香港成立, 隸屬于華虹集團,2014年在香港主板上市。與前兩大陣營致力追求先進工藝的路線不同,華虹半導體走的是一條特色工藝路線。

公司堅持差異化的技術研發,主營嵌入式非易失性存儲器、分立器件、模擬與電源管理、邏輯與射頻等細分市場,技術覆蓋1.0um至90nm各節點。此類業務對先進工藝尺寸的要求相對較低,屬于特殊工藝制程,研發投入和資本開支壓力相對較小。

目前,華虹半導體生產的芯片廣泛應用于電子消費品、工業與汽車電子產品、通信、計算機中。從工藝節點來看,0.35um及以上工藝和0.13um及以下工藝制程是公司營收主力,占比51.20%和35%。

在發展規劃上,華虹半導體實行了“8+12”戰略。

在8英寸產線上,華虹半導體通過縮小存儲面積等強化嵌入式閃存技術工藝,滿足高端需求;在12英寸產線方面,2019年華虹無錫12英寸晶圓廠建成投片,主營功率器件代工,覆蓋90~65nm工藝節點,針對的是新興物聯網與5G產品市場,而這也是全球首條12英寸功率器件的代工生產線、中國大陸最先進的12英寸特色工藝生產線。

目前,其8英寸平臺合計月產能是17.8萬片,而12英寸產線的月產能是6.8萬片。

作為特色工藝領軍企業,2019年華虹半導體共申請專利370項,累計中美發明授權專利超3 400件。

通過差異化的競爭,切入細分市場,華虹半導體真正做到人無我有,人有我精。2019年,華虹半導體實現銷售收入9.33億美元,毛利率30.3%,凈利潤為1.62億美元。其中,中國區是公司營收最大的市場,占比58.5%;其次是北美,占比16.1%。

IDM模式

前面提到的臺積電、中芯國際、華虹半導體采取的都是Foundary(代工模式),僅涉及制造環節。而國內也有一些企業,走的是IDM模式道路,集設計、制造、封測垂直一體化。

垂直分工和IDM模式,是當前半導體行業兩種主要的發展模式。前者只負責設計、制造、封測的某一環節,可分為Fabless(設計)、Foundary(代工)、OSTA(封測)3種細分模式,后者則覆蓋全產業鏈,相對規模較大。

華潤微電子

在中國半導體前十企業中,華潤微電子是唯一一家以IDM模式為主運營的半導體企業,當前市值達680億元。

背靠華潤集團,華潤微電子涉及芯片設計、晶圓制造、封裝測試,產品聚焦功率半導體、智能傳感器與智能控制領域。

華潤微電子前身是香港華科電子公司。1983年,香港華科電子公司建立了中國第一條4英寸晶圓生產線。此后,先后整合華科電子、中國華晶、上華科技等中國半導體先驅,華潤微成功覆蓋全產業鏈。

晶圓制造方面,目前華潤微電子在無錫擁有3條6英寸生產線,1條8英寸生產線。其中,8英寸生產線年產能約73萬片,6英寸生產線年產能約247萬片,工藝覆蓋1.0~0.11um制程晶圓制造。同時,在重慶還擁有1條8英寸半導體晶圓制造生產線,年產能約60萬片。

今年9月,華潤微電子宣布首條6英寸商用SiC晶圓生產線正式量產,這也是國內首條6英寸商用SiC晶圓生產線。

封測方面,公司在無錫、深圳擁有半導體封裝測試生產線,年封裝能力約62億顆,此外還提供掩模制造服務。

2018年,華潤微電子實現營收63億元,其中晶圓制造收入26.74億元,占公司營收的43%;封裝測試收入7.9億元,占公司收入的12.6%。公司研發投入為4.5億元,占營收比例為7.17%。

士蘭微

華潤微電子之外,士蘭微也是國內最主要的IDM模式公司。

1997年,士蘭微成立。起初,士蘭微是一家集成電路芯片設計企業,20多年來逐漸向IDM模式發展,力求全產業鏈覆蓋。

2000年底,士蘭微便開始籌劃芯片生產,次年第一條5英寸芯片生產線在杭州建立。2003年,士蘭微成功上市,此后便加緊建設6英寸芯片生產線。當前,在小于或等于6英寸芯片制造中,士蘭微產能全球第5。

到2017年6月,士蘭微8英寸生產線正式投產,8英寸生產線是士蘭微邁向中高端的關鍵。次年,士蘭微與廈門半導體共同投資的12英寸特色工藝芯片生產線正式開工,總投資達220億元,計劃建成2條12英寸90~65nm特色工藝芯片生產線和1條4/6英寸兼容先進化合物半導體器件生產線。

采用IDM模式,一方面能夠更有效地整合資源優勢,但另一方面相對資產偏重,在一定程度上公司經營利潤存在波動。

2019年,士蘭微實現營收31.11億元,其中集成電路業務營收10.37億元;分立器件產品業務營收15.18億元;此外,公司研發投入大幅增加,相比去年同期增長21.7%,達到4.3億元。

華微電子

華微電子成立于1999年,是國內功率半導體行業的排頭兵。

功率半導體器件是電子產品的基礎元器件之一,主要用于電能變換和電路控制。中國是全球最大的功率半導體消費國,市場空間占全球49%,居第一位。

華微電子主營功率半導體器件的設計、芯片加工、封裝與銷售,涉及家電、綠色照明、計算機與通訊、汽車電子四大領域。

目前,華微電子擁有4英寸、5英寸、6英寸、8英寸多條功率半導體芯片生產線,芯片加工能力每年達400萬片。產品幾乎覆蓋功率半導體所有分支,品類齊全,包括IGBT芯片(一種新型電力電子器件,廣泛應用于電機節能、軌道交通、智能電網、航空航天、家用電器、汽車電子、新能源發電、新能源汽車等領域)、MOSFET芯片和IC芯片等,處于國內行業領先地位。

在新基建領域,華微電子迎來機遇,產品可應用于新能源汽車充電樁、服務器電源、5G基站、工業互聯網等。

據年報顯示,公司2019年營業收入16.6億元,實現歸母凈利潤0.65億元。

三安光電

在LED芯片行業,三安光電全球市占率第一,是絕對的龍頭老大。

作為中國高端LED芯片制造者,三安光電成立于2000年,創立伊始依靠倒賣廢鋼鐵起家。2011年,創始人林秀成結識了三明鋼鐵,雙方合資成立了三安集團,此后正式進軍電子行業,并以光電和LED為主業。

2002年,三安光電第一片外延片研制成功;次年,三安光電便研制出我國獨立知識產權的LED芯片,打破了過去LED芯片全部依靠進口的歷史;到2008年,三安光電借殼天頤科技成功上市。

2018年,三安光電LED芯片產量高達9 112億顆,銷量8 385億顆,實力強大。截至2018年,公司LED芯片產能占到國內總產能的58%。

2019年,公司擴張速度加快。

2019年1月,公司引入戰略投資者興業信托、泉州金控、安芯基金,計劃向三安集團增資不低于54億元;10月,長江安芯以59.6億元增資三安集團,長沙建芯向三安電子增資70億元;11月,三安光電非公開發行募資70億元,其中先導高芯出資50億元,格力電器出資20億元。

據年報數據,2019年三安光電實現營收74.6億元,凈利潤12.98億元。

此外,三安光電預期將自2021年開始大量出貨用于iPad與MacBook的mini LED顯示屏晶粒,預計最快將于2022年出貨。

封裝測試:不被“卡脖子”

芯片做好后,得從晶圓上切下來,接上導線,裝上外殼,順便還得測試,這就叫封測。2018年,全球半導體封測行業市場規模達560億美元,其中封測代工(OSAT)達281億美元。

中國在芯片封裝測試環節,已具備全球競爭力。中國臺灣老大哥日月光常年占據第一名,全球市占率22%;長電科技、通富微電、華天科技作為大陸三大封測巨頭,囊括了全球1/4的市場份額,均成功躋身全球前十大封測企業。

長電科技:絕地重生

目前,長電科技是全球第3大封裝測試公司。2018年,長電科技在全球封測市場的份額為13.14%,技術水平世界領先。

而長電科技的發展卻很坎坷,曾一度瀕臨倒閉。

上世紀70年代,全國各地掀起了一股晶體管創業熱潮。跟隨潮流,1972年長江內衣廠轉型,成立了江陰電子廠(長電科技前身),但轉型后的江陰電子廠業績慘淡。

1988年底,32歲的王新潮被提拔為該廠副廠長,接手了這個爛攤子。1年后,便將廠子的成品率從50%提升到了70%~80%。

1994年,江陰電子開展封測業務。2003年,長電科技成功上市,到2005年,長電科技旗下長電先進建立了國內首條晶圓級封裝生產線。

2015年初,當時全球排名第6的長電科技花了7.8億美元(約47.8億元)對全球排名第4的封測企業星科金朋進行了收購,上演經典“蛇吞象”。而此舉使其成功打入世界一流客戶供應鏈,敲開了高端客戶的大門。

目前,長電科技是大陸唯一能夠做50mm尺寸以上封裝服務的公司,公司已具備60×60mm超大倒裝封裝技術,110×110mm超大封裝項目在研。此外,中芯國際是長電科技的第二大股東,長電科技全面覆蓋所有芯片封裝類型,高通、博通和海思均是其公司客戶。

根據財報顯示,2019年長電科技營收達235.26億元,其中研發投入為9.69億元,占營收的4.12%。

通富微電:強強聯合

作為全球第6大封裝測試公司,截至2019年第三季度,通富微電封裝測試業務在全球的市場份額為5.9%。

通富微電成立于1997年,于2007年在深交所上市,公司前身是南通晶體管廠。

1990年,廠子經營困難,石明達臨危受命擔任廠長,將業務轉向集成電路。到1994年,通富微電建成年封裝1 500萬塊集成電路的生產線。此后,與日本富士通、美國AMD公司合資建廠,憑著過硬的產品,通富微電駛入發展快車道。

2016年,公司收購世界半導體巨頭AMD蘇州和馬來西亞檳城工廠各85%的股權,兩廠擁有領先的封裝倒裝技術,通過收購技術互補,通富微電成功切入高端芯片封裝市場,先進封裝銷售收入占比超7成,而AMD也成為其穩定的第一大客戶。

此外,在客戶資源方面,世界頂尖半導體公司如德州儀器、意法半導體、英飛凌、富士通等均是公司大客戶,國際客戶占比超70%。

通過“內生發展+外延并購”的發展模式,通富微電成功躋身全球封測行業前十之列。

資料顯示,2019年通富微電封裝測試的集成電路多達230億塊,實現營收82.7億元,同比增長14.5%;研發費用約7億元,同比增長20%以上。

華天科技:成本決勝

作為三巨頭之一,華天科技在全球芯片封裝測試領域排行第7。截止到2019年三季度,華天科技全球封測市場占有率為5.4%。

2003年,華天科技成立。同年,公司完成塑封電路加工量9.6億塊,銷售收入1.53億元。

為開拓國際高端客戶,2018年華天科技和華天電子集團以30億元收購馬來西亞Unisem(友尼森)公司75.72%流通股。后者成立于1989年,主營封測業務,擁有高通、科沃、思佳訊等眾多國際知名客戶,2018年銷售收入達14.66億林吉特(約24億元)。此次收購,使得華天科技加快打入國際市場,優化了公司客戶結構。

此外,相比于其他同行業公司,華天科技獨具成本優勢。華天科技工廠地處天水、西安、昆山,動力成本、土地成本、人工成本較低,由此節約了公司管理費用。近5年來,華天科技管理費用占營業收入比例均低于11%。優秀的成本管控讓華天科技在毛利率上略高于其他兩家封測巨頭,是3家封測企業中凈利潤最高的企業。

據年度報告顯示,華天科技2019年共完成集成電路封裝量331.88億只,同比上升24.19%;營收達81.03億元,同比增長13.79%。其中,研發費用為4.02億元,約占營收的5%。

盡管與國際領先廠商相比,我國芯片各環節技術仍存在差距,但不可忽視的是,國內芯片產業鏈正不斷完善。目前對于國內半導體企業而言,可能最需要的仍是耐心。

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