建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化研究

孟倩倩

摘要：本研究提出建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化分析，結(jié)合實際工程項目需求，明確在后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化中，應主要考慮沉降差的解決、降低砼溫度應力、模板與配筋的合理設置、后澆帶混凝土施工技術(shù)的優(yōu)化，從而更好的發(fā)揮建筑工程后澆帶施工技術(shù)的作用價值，提升建筑結(jié)構(gòu)的整體工程質(zhì)量。期待通過本次研究，為類似工程的后澆帶施工技術(shù)有效實施，提供一些參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程;后澆帶施工技術(shù);優(yōu)化

城市化進程的不斷推進，國民經(jīng)濟也隨之增長，與此同時，建筑工程項目也在不斷擴增，根據(jù)現(xiàn)有的工程項目施工經(jīng)驗來看，在建筑工程施工過程中后澆帶施工技術(shù)發(fā)揮了一定的作用價值[1-3]。在大量建筑工程項目中，后澆帶施工技術(shù)，能夠降低混凝土結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的質(zhì)量問題，如施工受力不均與施工溫差等，對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的開裂問題[4];在建筑工程施工過程中，對后澆帶施工技術(shù)進行優(yōu)化，能夠極大的提高建筑工程的施工質(zhì)量，保證建筑結(jié)構(gòu)符合設計與施工規(guī)范要求，達到國家驗收標準的質(zhì)量要求[5，6]。不同的建筑工程在其施工過程中，后澆帶施工技術(shù)也有所不同，因此需要結(jié)合工程的實際情況，制定有針對性的后澆帶施工技術(shù)方案，以此來提高建筑工程項目的施工質(zhì)量，促進該類工程企業(yè)的核心競爭力提升。

一、工程概況

某酒店工程項目，總工期為249天，開工日期2020年3月22日。為高層建筑，共計32層，設計±0.00標高為37.35m。其地塊南北長77m，東西平均長108.178m，總面積7936平方米。

二、建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化分析

1.沉降差的解決

在建筑工程施工過程中，尤其是高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)，需要注意在后澆帶施工過程中，應能夠?qū)⒏邔咏ㄖc裙房的結(jié)構(gòu)及基礎設計暫時斷開;需要等待主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，以及工程基礎中大部分沉降量達到50%以上時，方可進行建筑連接結(jié)構(gòu)的混凝土澆灌，由高至低連續(xù)對整體建筑施工結(jié)構(gòu)進行混凝土澆灌。在實際施工過程中，應能夠考慮基礎受力情況，需要對強度進行校核。在實際施工過程中連接部分與整體能否達成有效的結(jié)合，需要進一步的考慮沉降差所引發(fā)的受力情況;一般沉降差會引起附加內(nèi)力產(chǎn)生，而在此過程中建筑工程的后澆帶施工技術(shù)應能夠在施工之前做好地基的處理工作，房屋沉降需要在施工期間內(nèi)全部完成。另外，在建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化中，解決沉降差還可以通過調(diào)壓力差、調(diào)時間差、調(diào)標高差等方法來達成優(yōu)化的目標。

2.降低砼溫度應力

在實際施工過程中，混凝土因新澆，從而導致其在凝固的過程中產(chǎn)生收縮，那么收縮，會產(chǎn)生兩種反應，受冷則收縮，受熱則膨脹;通常情況下混凝土的凝固收縮過程一般在施工后的兩個月內(nèi)完成，而在此過程中溫度的變化對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響是一定的;若混凝土結(jié)構(gòu)變形受到約束，則建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生溫度應力，從而導致建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，進而導致建筑工程質(zhì)量問題產(chǎn)生。 那么，在施工過程中后澆帶的設置，則需要在較長的建筑物中，設置寬度與縫隙，一般情況下在40米左右設置寬度可為1000mm的縫，縫內(nèi)的鋼筋需要進行搭接，也可以采用直通加彎的操作方法。通常情況下，后澆帶的施工過程中，混凝土可以形成收縮自由的現(xiàn)象，也由此減小了因混凝土建筑結(jié)構(gòu)收縮產(chǎn)生的應力，利用混凝土的抗拉強度，可以對大部分建筑結(jié)構(gòu)形成抵抗應力，這種抵抗應力的產(chǎn)生，是對溫度變化產(chǎn)生的應力抵抗，進而提高整體建筑結(jié)構(gòu)因溫度變化產(chǎn)生的影響。一般在建筑工程施工過程中，后澆帶需要在建筑結(jié)構(gòu)中保留一段時間，結(jié)合工程的實際情況，一般保留時間可設定為30天;在此過程中，建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的混凝土將完成40%的收縮變形。另外在后澆帶施工過程中，應考慮溫度變化在合理范圍內(nèi)，進行后澆帶的澆筑;一般選擇氣溫較低的情況下，但是溫度需要處于正溫度狀態(tài);混凝土的澆筑，可摻入微量鋁粉，以此來增強混凝土強度等級，防止新舊混凝土在施工過程中產(chǎn)生裂縫，增強混凝土結(jié)構(gòu)對溫度變化的抵抗能力。

3.模板與配筋的合理設置

模板預設是保證后澆帶施工質(zhì)量的關(guān)鍵，應與設計相符合，制定合理的施工方案，保證鋼絲網(wǎng)板預先設置時，能夠?qū)Υ旨毧刂疲约熬W(wǎng)格設置合理。結(jié)構(gòu)受力性能需要與后澆帶施工技術(shù)相互滿足要求，兩側(cè)需要在后澆帶處設置模板，以此來達到結(jié)構(gòu)構(gòu)件可靠性的提升。

后澆帶施工時，還需要考慮配筋方面的合理設置。根據(jù)工程的實際情況，需要預先考慮是否對鋼筋進行切割，預先判斷應有足夠的施工經(jīng)驗，并且進行專業(yè)技術(shù)分析，對于部分配筋需要采取切割的，應在澆筑過程中，保證連接合格，可采取焊接的方式，對每一處進行連接，從而降低構(gòu)件變化的可能性問題產(chǎn)生。

4.后澆帶混凝土施工技術(shù)

后澆帶混凝土是保證建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵，除考慮溫度應力以外，還需要保證實際施工的質(zhì)量。一般在澆筑實施前，應預先將澆筑施工場地清理干凈，保證場地內(nèi)無雜物，并且得到全面清理;并且保證施工區(qū)域內(nèi)，以及砼結(jié)構(gòu)均無雜質(zhì)。后澆帶的砼澆筑過程中，需要保證構(gòu)件兩側(cè)均得到濕潤，并且這種濕潤度需要維持24小時。在后澆帶施工過程中，所有鋼絲網(wǎng)需要進行清理，保證無雜質(zhì)與積水，鋼絲需要保證無銹蝕，防止影響施工質(zhì)量。

三、效果評價

1.統(tǒng)計學處理方法及評價標準

為了進一步驗證上述關(guān)于建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化分析的可行性，與相關(guān)專家進行了溝通，將觀點形成變量，進行數(shù)理統(tǒng)計分析，明確各變量的可靠度。采用李克特量表五級評分制方法，對所有研究的數(shù)據(jù)進行描述統(tǒng)計分析，1-5分進行標度，分別記為1（非常不同意）、2（不同意）、3（一般）、4（同意）、5（非常同意），每一問項將根據(jù)調(diào)查者所持態(tài)度賦予相應分值，每道題所得數(shù)據(jù)就是該題態(tài)度得分級別，態(tài)度在不同級別分值上，可代表調(diào)查者態(tài)度的強弱。由5名專家組成，將擬定問卷進行調(diào)查，由專家進行標度。將所有數(shù)據(jù)整理錄入SPSS24.0分析軟件中，進一步的確定各量表之間的關(guān)系。本研究所選取專家均從事建筑施工工作10年以上，并取得中級或以上職稱者，專家具備客觀判斷事物的能力，能夠保證判斷的準確性。

2.信度與效度檢驗

在各問項通過信度檢驗的基礎之上，獲得各問項所在量表的總體Kaiser.Meyer.Olkin樣本測度，沉降差的解決KMO0.987>0.8，降低砼溫度應力KMO0.964>0.8、模板與配筋的合理設置KMO0.987>0.8、后澆帶混凝土施工技術(shù)KMO0.923>0.8。所有量表的KMO值均大于0.8，表明本研究所設定與收集的量表非常適合進一步的分析，通過效度檢驗。具體統(tǒng)計結(jié)果見表1所示。

本研究中關(guān)沉降差的解決、降低砼溫度應力、模板與配筋的合理設置、后澆帶混凝土施工技術(shù)的Cronbachs Alpha值分別為0.9137、0.9011、0.9441、0.9378，信度檢驗值皆大于0.7滿足標準要求。具體結(jié)果見表2所示。

3.回歸分析

模型回歸結(jié)果中顯著性值為P=0.000<0.01，通過回歸結(jié)果表明，沉降差的解決、降低砼溫度應力、模板與配筋的合理設置、后澆帶混凝土施工技術(shù)的變量對建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化具有顯著影響。

四、結(jié)束語

綜上所述，建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化應從兩方面入手，沉降差的解決、降低砼溫度應力、模板與配筋的合理設置、后澆帶混凝土施工技術(shù)。通過分析可知，建筑工程后澆帶施工技術(shù)具有一定的優(yōu)勢性，但是在施工過程中，應掌握在實際工程中的應用，結(jié)合工程的實際情況，為后澆帶施工技術(shù)的有效應用，提供先決條件。

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