合成革行業三版印刷涂臺閃燃事故分析與預防

闕財政　林志豐

摘 要：本文分析了合成革三版印刷涂臺閃燃事故發生的原因，進而探討了目前生產中存在的一些問題，最后對如何預防靜電引起的閃燃事故提出了安全措施，為類似行業的事故預防提供借鑒。

關鍵詞：合成革三版印刷;涂臺閃燃;事故分析與預防

1 合成革三版印刷工藝介紹

合成革指以人工合成方式在以織布、無紡布等材料的基布上形成聚氨酯樹脂的膜層或類似皮革的結構，外觀像天然皮革的一種材料。主要工藝流程：濕法生產工藝、干法生產工藝和后處理生產工藝（包括：三版印刷、壓花、噴涂、揉紋等工序）。合成革三版印刷主要是根據客戶要求通過印刷輥在合成革上涂覆一層色漿與表面處理劑的混合液，以改變合成革底色并著上目標色的工藝過程。印刷工藝一般采用凹版印刷形式，在連續的印刷機上完成。

2 涂臺閃燃事故原因分析

三版印刷涂臺閃燃是由于生產過程中產生的靜電未及時釋放，在版頭處發生火花放電，當靜電火花的釋放的能量超過使用表面處理劑的閃點時，出現閃燃現象。因此，三版印刷生產過程中發生的閃燃及著火事故中，存在著幾個關鍵節點：第一橡膠輪等靜電積聚，第二低閃點溶劑的使用，第三火花放電。

2.1 三版印刷中靜電的產生和累積

2.1.1 前段工藝產生未完全釋放的靜電

合成革的生產工藝主要有干法（亦稱轉移涂層）、濕法（亦稱凝固涂層）和后處理生產工藝，生產過程中由于離型紙﹑合成革﹑聚氨酯樹脂﹑表面處理劑、設備導輪等相互之間的摩擦﹑剝離﹑擠壓﹑涂敷﹑沖撞等現象使合成革﹑離型紙﹑導輪等物體表面積存不同性質的電荷。當此種電荷積累達到一定程度時，就會產生靜電吸附和放電現象。若生產完成后第一時間送到三版印刷工序進行生產，便導致待處理合成革本身就帶電。

2.1.2 三版印刷過程產生的靜電

生產過程中合成革﹑表面處理劑混合劑、設備導輪等相互之間的摩擦﹑擠壓﹑涂敷等現象使合成革﹑導輪等物體表面積存不同性質的電荷。尤其在印刷版頭，目前大部分生產線采用滾涂上料，由于需要控制上料量，采用雙滾筒擠壓方式進行，其中下滾筒一般需要包覆一層橡膠帶，以保護滾筒及確保滾涂均勻。在合成革傳送及擠壓過程中，合成革與橡膠輪發生擠壓及摩擦，發生電荷轉移產生靜電，同時表面處理劑混合劑與橡膠輪之間不斷相對流動產生大量靜電（摩擦帶電﹑流動帶電）。

2.1.3 靜電的累積

由于三版印刷生產過程不斷產生靜電，靜電就形成較高的電壓，由于其絕緣性也不能通過接地來消除，尤其在印刷版頭處，因下滾筒為絕緣材料，導致產生靜電積聚，無法及時釋放。

2.2 使用低閃點的弱溶劑

合成革三版印刷生產過程中，由于產品性能的要求，需使用較多表面處理劑進行稀釋調配，且一般表面處理劑中本身就包含較多溶劑（70%左右），而這些溶劑大致為醋酸甲酯、醋酸丁酯、丙酮、丁酮、DMF等，根據產品的不同添加不同的溶劑，這些溶劑往往閃點較低，危險性較大。

3 事故預防措施

3.1 靜電消除措施

為避免靜電的危害，保證印刷的正常進行，要對已帶靜電的設備進行消除，更重要的是以預防為主，即防止或盡量減少靜電的產生，首先要從源頭上進行控制。應對印刷生產的全過程進行管控。

3.1.1 消除前段工藝殘留的靜電

防止印刷靜電的發生，首先要從源頭上進行控制。對帶有靜電的合成革可以暫緩使用，適當延長庫存時間。當急用時，為避免靜電的危害，保證印刷的正常進行，必須對合成革已帶靜電進行消除，如在放卷機后安裝靜電消除器。

3.1.2 減少印刷過程產生的靜電

3.1.2.1 完善設備接地網絡

隨著科學技術的發展，克服靜電的辦法不斷更新。了解靜電帶來的危害以后一定要想辦法防護。目前主要旳防護手段是接地。公司在原有建筑物接地的情況下，專門在每個車間旁設置深達5、6m的接地樁，將印刷設備與接地樁相連。

3.1.2.2 科學使用靜電消除器

靜電消除器就是利用高電壓使空氣電離，增加空氣中旳帶電粒子，從而加速合成革上靜電荷的中和，因此，靜電消除器也稱靜電中和器。它是當前印刷廠用以消除靜電最主要的，也是使用最普遍的一種最主要的，也是使用最普遍的一種方法。合成革廠常用的靜電消除設備感應式、高壓電暈放電式、離子流靜消除器和放射性同位素式幾種。其中前兩種價格便宜，安裝使用方便和不存在原子輻射等優點得到廣泛應用。我公司目前主要采用高壓放電式和感應式靜電消除器棒兩種結合的方式消除靜電。其中離子流靜消除器原理是高壓電源發生器和放電極組成的，通過尖端高壓電暈放電把空氣電離成大量的正、負離子以中和物體表面的靜電。目前主要在干、濕法收卷前，用于快速消除靜電。感應式靜電消除器棒原理是消電器的尖端接近帶電體時，感應出極性與帶電體上靜電極性相反的電荷，由此使靜電中和。目前主要在印刷版頭附近安裝，當合成革離開滾筒后，使其背面立即與接地的靜電刷相接觸，可以消除印刷加工過程中產生的靜電。同時也嘗試自制感應式靜電消除器，將銅線分散，把銅絲垂掛在橡膠輪上，另一端連接到導體上，從而直接導除橡膠輪上的靜電。

3.1.2.3 科學增加橡膠輪導電性

橡膠輪供應商通常會在橡膠輪橡膠內加入抗靜電劑如胺類抗靜電劑、非離子季胺化合物、吡啶衍生物或羥基酸胺等，以從源頭上抑制靜電的產生。因此可以協調橡膠輪供應商，滿足橡膠輪供其他工藝特性的情況下，盡可能多的加入抗靜電劑。注意抗靜電劑不能加入過量，否則橡膠輪會過硬過脆，易損壞，也無法保護鋼制印刷輪，無法確保滾涂均勻。

3.2 增濕措施

根據統計，發現印刷閃燃現象往往發生在空氣干燥秋冬季節。空氣中的濕度對靜電的積聚影響很大。在夏季時，由于空氣相對濕度大，所以靜電產生不多，而在空氣相對濕度較小的春、秋、冬季里，因印刷靜電產生后不能迅速釋放，會積累大量的靜電荷。因此，為了減少靜電積聚，可以在印刷場所設置增濕器、地面灑水等，可有效減少靜電積聚。但印刷場所的濕度必須進行測量和控制，使其保持在一定范圍之內。據相關文獻，三版印刷車間的溫度應為20-22℃，相對濕度應為45-60%。若濕度過大，會造成表面處理劑調配中吸水，導致生產過程中發生脫色現象。

3.3 安全管理上的措施

①提升安全意識：思想上要高度重視。思想重視這是防靜電工作的最關鍵的因素之一。建立健全安全管理制度和操作規程，落實全員安全生產責任制，做到“定崗定責”。加強全員培訓，提高全員安全意識;②加強靜電安全管理：把防靜電教育納入安全培訓教育內容中;開展常態化的防靜電檢查，安排電工每月進行防靜電檢查，也可委托有資質的單位定期進行檢測，發現問題，及時落實整改，消除安全隱患;③防止人體帶電：員工在印刷場所要正確穿戴工作服，不得穿戴化纖及絲綢衣物，禁止穿脫衣服、帽子;④加強靜電防治設備維護保養：各印刷生產線每月定期對本生產線的靜電防治設備進行維護保養，確保完好有效;⑤提升員工應急處置能力：定期開展全員應急預案培訓和定期進行應急演練，提升全員撲救初期火災、應急逃生等能力，在萬一發生靜電火災時，能第一時間撲滅火災，減少損失，當火勢無法控制時能自救逃生。

4 結束語

本文對合成革行業三版印刷涂臺閃燃事故做了重點分析與并提出多條預防措施。作為合成革料生產企業，必須高度重視防靜電工作，正確認識靜電產生的原因和過程，制定科學有效的預防措施，有效消除靜電，最大限度降低事故風險。

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