馬龍
【摘 要】隨著時代的發(fā)展,石油這種不可再生資源的生產(chǎn)、利用逐漸成為我國實現(xiàn)現(xiàn)代化的關(guān)鍵。當前的經(jīng)濟發(fā)展,石油化工產(chǎn)品在市場的占有率越來越高,對于產(chǎn)品品質(zhì)要求也是越來越高。這對相關(guān)企業(yè)要求也更加嚴格,需進一步提升其生產(chǎn)效率與質(zhì)量體系水平。石油化工企業(yè)自身的高危性質(zhì),必須充分保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性。因此在生產(chǎn)過程中對動設(shè)備的運行控制及工藝數(shù)據(jù)的監(jiān)測要求更高,進一步改造與升級,完成儀表控制的自動化、智能化至關(guān)重要。
【關(guān)鍵詞】自動化儀表;石油化工;發(fā)展趨勢
引言
無論是國際石油化工行業(yè)還是我國石油化工行業(yè),隨時面臨的安全問題和復雜的工作環(huán)境都是該行業(yè)面臨的不可避免的難題。化工行業(yè)具有高風險的特點,在石油煉化的過程中容易發(fā)生可燃氣體、有毒氣體泄漏、生產(chǎn)介質(zhì)爆炸、混合氣體燃爆、毒害等事故,煉化過程中出現(xiàn)污染物排放等問題,這些都將對石油煉化廠的自然環(huán)境和工人的生命健康造成威脅。因此,借助石油化工自動化儀表,對石油煉化的過程進行嚴謹?shù)挠^測和分析,通過相關(guān)參數(shù)來解決生產(chǎn)中難以察覺防范的安全隱患,進而設(shè)定安全基準線和安全底線。在這個過程中,自動化儀表的可靠性、穩(wěn)定性、對存儲和參數(shù)化模擬結(jié)果、對重要數(shù)據(jù)的檢測,對整個石油化工工作的安全監(jiān)管具有非常重要的意義。相較于傳統(tǒng)儀表,自動化儀表更加智能化,也更具有前瞻性,更符合現(xiàn)代煉化廠的過程生產(chǎn)數(shù)據(jù)及環(huán)境測標準,無疑具有更加廣闊的應用前景和發(fā)展空間。
1石油工業(yè)自動化儀表應用的重要性
針對石油工業(yè)的實際生產(chǎn)而言,除公司生產(chǎn)狀況之外還會受到人為因素的影響,進而導致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。因此,我們需要合理使用儀表技術(shù),實現(xiàn)對石油工業(yè)生產(chǎn)控制的合理改進與管理,而自動化技術(shù)發(fā)揮了重要作用,尤其是自動化儀表發(fā)揮了舉足輕重的作用,其不僅屬于自動化技術(shù)工具,還包含了多個強大的自動化組件。具體而言,自動化工具主要是用于對設(shè)備有毒氣體泄漏、生產(chǎn)介質(zhì)爆炸、混合氣體燃爆等事故,只有真正認識到石油工業(yè)自動化儀表的重要性,才能將自動化儀表在日常石油化工生產(chǎn)之中的作用完全發(fā)揮出來。
2自動化儀表在石油化工企業(yè)發(fā)展中的應用分析
2.1壓力儀表與溫度儀表的應用
壓力儀表的實際使用與安全生產(chǎn)有著直接的關(guān)系。石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,經(jīng)常涉及腐蝕介質(zhì)或者晶體介質(zhì),需要使用壓力儀表對以上介質(zhì)的壓力值進行測量,通常使用的壓力儀表測量范圍在0-30MPa,測量的范圍比較小,數(shù)據(jù)精確度較低。作為檢測壓力的智能化設(shè)備,壓力變送器主要是將參數(shù)精準傳遞到對應的壓力控制器、流量計算機、ESD閥門等設(shè)備中,形成重要的連鎖邏輯運算參數(shù),確保提升生產(chǎn)效率。
溫度儀表在石油化工生產(chǎn)中是應用最早的一批儀表類型,作為自動化的溫度儀表,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的高精度控制。比如,正常情況下,工藝溫度控制指標為200℃,此時溫度控制的區(qū)間為195-205℃。實際操作中,為了最大限度地滿足溫度控制管理的要求,大多數(shù)的溫度儀表都會采取接觸式的測量模式,通過與傳感器連接的方式達到隨時進行溫度把控的效果,一旦出現(xiàn)超溫情況就會進行預警,以此解決各種生產(chǎn)方面的矛盾問題。
2.2物位測量儀表的應用
物位測量儀表是專門用來解決液體液面位置的儀表類型,該類型的儀表在石油化工生產(chǎn)中同樣具有廣泛的應用。大多數(shù)情況下,進行石油液位的測量需要注意一些方式方法,比如,生產(chǎn)過程中分餾塔塔底液位的觀察,多采用浮力類型的物位測量儀表,能夠很好地解決生產(chǎn)過程規(guī)劃與參數(shù)調(diào)整需要。借助浮力進行表征,配合各種自動化的控制設(shè)備達到平衡控制。不同類型的儀表相互促進,從而形成了新的技術(shù)模式,推動了行業(yè)的進步與發(fā)展。
2.3流量儀表的應用
流量計作為石油化工廠生產(chǎn)、檢測、結(jié)算的重要儀表,是實現(xiàn)工業(yè)自動化不可缺少的一部分。石油化工行業(yè)的流量控制也非常重要,在生產(chǎn)過程中需要根據(jù)流量測定值對管道流量進行調(diào)控,傳統(tǒng)的流量測量儀僅僅可顯示流量數(shù)值,不可自動調(diào)節(jié),因此,需要人工調(diào)控門閥,人工調(diào)控不可準確地判斷門閥旋轉(zhuǎn)度,在旋轉(zhuǎn)過程中的誤差較大,且工作效率低,費時費力,不是最佳考量。而自動化測量儀表,可以通過已有的管道流量限值,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,既保證了流量的準確性,也省去了大量人力資源,在此中的所有調(diào)節(jié)都可以通過系統(tǒng)記錄下來,有利于后期對工作人員的分析總結(jié)和對數(shù)據(jù)的參考,所以自動化測量儀可以有效性計算工程中的誤差、保證流量測量的準確性,更好地控制誤差影響,這對信息化儀表的發(fā)展起到極大推動作用。從成本上講:第一節(jié)約了支出成本,高效率、高標準的計算能力減少了重復測量次數(shù),節(jié)約人力物力資源。第二,節(jié)約了開發(fā)成本,精簡的電路將大大減少開發(fā)資金。由此可預見,隨著信息技術(shù)的發(fā)展,自動化信息技術(shù)將不斷的完善。
3石油化工自動化儀表的實際發(fā)展趨勢
現(xiàn)階段,我國積極探索新技術(shù),在石油化工行業(yè)對自動化儀表的應用標準也在不斷提高。在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)要求在不斷增加,才可有效滿足現(xiàn)代社會日益增長的要求。為此,在石油化工的生產(chǎn)過程中,離不開自動化儀表的應用。利用自動化儀表能夠充分對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的溫度、壓力準確的測量,確保生產(chǎn)中的安全可靠。同時,在信息技術(shù)的逐漸更新發(fā)展下,自動化儀表的功能也在不斷的增多,存儲時間更長,其自身具備非常強大的儲蓄功能,可以將這項功能運用在對石油化工生產(chǎn)過程中各項數(shù)據(jù)的存儲,控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行分析時,可以提供一些可靠和龐大的真實數(shù)據(jù)庫資料,就可以提高自動化儀表對數(shù)據(jù)處理的特殊能力。計算更加簡便。自動化儀表采用的現(xiàn)代信息技術(shù)來進行工作,內(nèi)部具有可以調(diào)整誤差的微處理器,可以將所獲取的數(shù)據(jù)進行相應的處理,同時還可以提高數(shù)據(jù)的準確度,從而達到避免被干擾的程度。同時運用自動化儀表還可以在控制臺中進行相關(guān)的檢索,在檢索完成后可以發(fā)現(xiàn)自動化儀表之間存在的問題,并將其進行更正,能夠有效減少石油化工的生產(chǎn)時間。在信息技術(shù)的引領(lǐng)下,自動化儀表也正在不斷創(chuàng)新,并逐漸將自動化儀表與網(wǎng)絡(luò)平臺相銜接,從而可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的實時傳輸,有助于工作人員實時掌握石油化工的生產(chǎn)數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)信息進行詳細全面的分析,可對整體生產(chǎn)進行嚴格的把控。此外,在信息技術(shù)的應用下,逐漸解決石油化工生產(chǎn)中帶來的難題,在測量過程中,確保測量的數(shù)據(jù)更加準確,便于工作人員做出準確的決策。并且,對石油化工的生產(chǎn)現(xiàn)場進行實時監(jiān)測,確保生產(chǎn)的安全性,保證石油化工的順利生產(chǎn),以此促進石油化工的穩(wěn)定提升。
4結(jié)語
綜上所述,在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展下,科技技術(shù)全面革新的背景下,儀表在石油化工中得到了全面推廣,且在計算與自動化測量中取得了新的成績。通過了解石油化工應用自動化儀表情況可知,其可以減少人工操作帶來的誤差,促使計算、測量等工作更加精準,以此提升經(jīng)濟效益,控制成本支出,加快石油工業(yè)發(fā)展的步伐,促使企業(yè)成為國家穩(wěn)步發(fā)展的重要力量,并在最終達到可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。
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