工程機械液壓傳動系統故障分析及維護

范宸瑀

【摘 要】工程機械液壓傳動系統在長期的使用過程中，往往會出現不同類型的故障，相關故障類型較多，同時故障出現的頻次也比較高。如果工程機械液壓傳動系統出現故障，對液壓元器件隨意的拆卸則會導致故障問題擴大，進一步增加維修的難度。針對工程機械液壓傳動系統的維修，需要依據先外后內，先集中后分散的維修原則，在準確定位故障原因的基礎上，采取有針對性的維修措施。一般來說，常規的工程機械液壓元件所產生的故障往往難以避免，對于維修人員來說需要加強。對工程機械液壓傳動系統的維護以及保養，進一步降低液壓元件發生故障的概率。同時也需要明確不同故障的處理方法，確保顧慮處理手故障處理手段的科學性以及有效性，從而進一步延長液壓元件的使用壽命.

【關鍵詞】工程機械液壓系統;故障定位;故障處理

工程機械的維護以及管理是一項常規性的工作。液壓傳動系統相較于氣體傳動系統故障率較低，同時具有較長的使用壽命，在機械結構中得到了廣泛的應用。但是，液壓傳動系統主要以液壓油為工作介質，在長期使用的過程中，往往也會出現各種不同類型的故障。在日常的管理以及維護工作中，需要對相關故障進行準確定位以及有針對性的維修，確保能夠及時恢復液壓系統的功能，提升相關機械運行的穩定性。

1工程機械液壓傳動系統故障分類

在維修實踐中，可以將工程機械液壓傳動系統的故障分為三類，第一類是壓力異常故障，一般來說，在對液壓系統的管路進行設計的過程中，往往都會。提升系統的耐壓能力。當液壓系統運行的過程中，如果出現壓力過高的情況時，就可以利用系統壓力余量來保證液壓系統的正常運行，同時，也可以對壓力數據以及異常點數據進行采集，從而確定問題原因。第二類故障為速度異常故障。主要表現為液壓傳動系統在運行的過程中，速度不穩定，出現過快或過慢的情況。在這種情況下，可以通過順序調節節流閥等流量調節裝置來測試液壓系統的介質流速，從而分析導致速度異常的原因。第三種故障類型為動作異常故障，主要表現為機械液壓系統在運行的過程中無法按照指令進行運動。針對該種故障，可以通過順序切換機械體上的換向閥來觀察個工作元件的工作狀態，從而確定導致出現動作異常的原因，并進一步采取有針對性的維修手段。

2液壓傳動系統常見故障的診斷方法

2.1傳統診斷方法

常規的液壓傳動系統故障檢測方法主要包括直觀檢測法、對換診斷法、儀表測量法以及原理推斷法。直觀檢測法該檢測法對于維修人員的經驗具有較高的要求，相關人員通過眼看、手摸、耳聽等方式來對液壓系統的運行狀態進行判斷。對換診斷法。該故障檢測方法主要是對疑似出現問題的元器件進行更換，來實現對故障的排查;儀表測量法，該檢測方法主要通過對液壓油的壓力、油量、油溫等關鍵參數進行測量，從而分析液壓系統故障的原因;原理推斷法主要是依據工程機械液壓系統的基本原理，根據故障狀態來對故障產生的原因進行推理。該診斷方法的應用對于維護人員對于機械結構的理解具有比較高的要求

2.2智能診斷方法

智能診斷方法是一種依托于現代信息技術的高效診斷方法。該診斷方法通過對異常數據進行分析，從而實現對故障原因的快速排查。目前來看，智能診斷方法主要包括以下幾種算法，分別是模糊邏輯算法、事故樹分析算法。模糊邏輯診斷方法主要通過模糊邏輯函數建立故障原因與故障現象之間的模糊關系，從而實現對故障原因以及故障故障狀態的識別。事故樹分析算法主要依托工程液壓傳動系統故障數據庫來對故障原因進行分析對比，應用布爾代數對相關數據進行分析求解，從而實現對故障原因的定位。

3液壓傳動系統常見故障的處理以及預防方法

3.1液壓泵維修

在液壓傳動系統中，液壓泵為系統運作提供動力，不同的液壓傳動系統，液壓泵的種類也不同。液壓泵的主要故障為液壓油泄漏，導致液壓泵的壓力達不到使用的要求。從導致液壓油泄漏的原因來看，主要是由于軸承、齒輪嚙合面、齒輪端面與泵蓋間的磨損，密封件老化等。在長期使用的過程中，齒輪之間的相互嚙合擠壓會導致齒輪端面產生毛刺，進一步加劇泵體與端蓋之間的磨損。這種問題常見于鋁合金材質的泵殼中。在日常的保養維護中，需要及時的去除齒輪和端面上的毛刺，能夠進一步延長液壓泵的使用壽命。而葉片泵的故障主要表現為兩側流盤磨損。在對葉片泵故障進行維修的過程中可以發現定子內表面再過多的曲面圓弧連接部位存在較大磨損，在這種情況下，就需要對定子進行更換，確保葉片泵在運行的過程中可以保持原有的性能。

3.2液壓缸維修

在液壓傳動系統中，液壓缸只要執行各種傳動動作，液壓缸的故障主要表現為路由以及運動爬行。導致這種問題出現的原因主要在于缸頭密封不嚴，在這種情況下，可以通過更換密封件解決。導致液壓缸運動爬行的原因有很多，比如油缸內漏、流入空氣、侵入活塞、密封過緊等。在維修的過程中，首先需要加強對液壓缸的檢查，從而確定故障原因。如果在檢查的過程中發現接頭處沒有油液漏出，但是油缸慢慢縮回，則說明油缸內漏。在這種情況下則需要維修油缸。如果在檢查的過程中發現街頭有油液漏出，則需要更換平衡閥。

3.3加強對液壓系統的維護

針對液壓傳動系統的維護需要，重點關注液壓油的清潔度，防止液壓油混入空氣，并對液壓油的溫度進行合理的控制。液壓傳動系統在運行的過程中，液壓油的清潔度在很大程度上影響系統的穩定性以及系統的使用壽命。液壓傳動系統內部元器件具有較高的精密度，如果液壓油清潔度不足，油液內含有大量雜質，則會對元器件之間的配合產生很大的影響，并影響液壓傳動系統的使用壽命。空氣的壓縮性比液壓油的壓縮性要大，如果液壓傳動系統在運行的過程中混入空氣，將會對系統運行穩定性產生很大的影響。因此，在日常維護的過程中，需要重視對液壓缸以及液壓泵的維護，做好系統密封處理，防止空氣混入液壓油。一般來說，液壓油工作溫度需要控制在55到60攝氏度之間，如果溫度過高，溫度過高或過低，都會影響系統的運行效率。因此，在系統運行的過程中，需要根據系統運行的狀態，采取適當的降溫或增溫措施，確保液壓油的溫度維持在正常的范圍內。

參考文獻：

[1]劉軍偉.工程機械液壓傳動系統故障原因及預防措施研究[J].南方農機，2020，51（23）：155-156.

[2]王鵬.工程機械液壓傳動系統故障分析與排除方法[J].南方農機，2020，51（14）：126-127.

[3]蔣祖信.工程機械液壓傳動系統故障原因分析[J].設備管理與維修，2018（02）：64-66.