楊超
摘 要: 隨著社會的不斷進步,化工行業發展更加迅猛。化工設備是保證企業正常運行的基礎設施。焊接工序是保證化工設備安裝質量的關鍵環節,該工序關系到降低化工設備安裝成本,降低焊接過程中的風險,提高安裝焊接效率。本文主要從設備安裝焊接前期工序進行分析,在焊接過程中的各工藝節點工序及易發生問題進行預判,在焊接收尾階段進行完善,并逐一提出質量控制方法,以保證工程質量、降低施工風險。
關鍵詞: 化工設備安裝;焊接技術;質量控制
【中圖分類號】TQ05 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.33.249
引言:焊接是利用加熱的方式將金屬材料或部件進行接合連接,形成金屬整體結構,屬于常見的制造工藝,被廣泛的應用在設備制造中。與傳統的螺栓連接、鉚接等方式相比焊接更具有優勢,整體的材料消耗較少,簡化安裝程序,并且在密封性與整體性方面存在明顯的優勢,尤其是在化工設備中的應用,具有較強的靈活性與安全性,滿足現階段的需求。
1 前期準備工序及相關質量控制方法
1.1 準備好焊接設備
選擇好的焊接電源和輔助設備有利于提高工作效率,也能夠降低生產成本確保產品質量。氮弧焊機和手工電弧焊機是施工過程中最常用的兩種焊機,選用直流電源能夠使焊縫達到要求標準,具有很好的沖擊韌性。對于焊接設備各儀表的記錄的參數一定要有效準確,才能達到理想的操作效果。
1.2 準備好焊接材料
需要準備的焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑以及保護氣體等,對于焊接材料要進行詳細的檢查之后才能入庫?!?br>