自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用剖析

邵致新 王長峰 侯鑫元 孫雅欣 杜林虎

摘要：伴隨時代的發(fā)展，我國自動化技術(shù)水平有了顯著提高。但從目前情況來看，在機械設(shè)計制造過程中，通過應(yīng)用自動化技術(shù)，不但能夠促使工作效率有所提升，而且還能創(chuàng)造出更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。為此，相關(guān)人員就要提高重視度，加強技術(shù)分析，充分發(fā)揮其實際效果。本篇文章主要描述了機械自動化技術(shù)的主要概念，探討了機械制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀和主要優(yōu)勢，并對于應(yīng)用創(chuàng)新方面發(fā)表一些個人的觀點和看法。

關(guān)鍵詞：自動化技術(shù);機械設(shè)計;制造;應(yīng)用剖析

引言：

對于機械設(shè)計制造而言，其本身屬于基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對我國經(jīng)濟(jì)增長影響非常大。伴隨市場競爭的激烈化，相關(guān)企業(yè)為了能夠得到發(fā)展，便需要嘗試應(yīng)用自動化技術(shù)，以此改進(jìn)設(shè)計模式，提升工作效率，推動行業(yè)不斷前進(jìn)。

一、機械自動化技術(shù)的主要概念

自動化技術(shù)本身屬于一類具有較強綜合性的技術(shù)，可以將自動化技術(shù)、控制技術(shù)、計算機技術(shù)以及電子學(xué)技術(shù)全部整合在一起。在這些領(lǐng)域在會中，計算機技術(shù)以及自動化控制技術(shù)一直都是昀為重要的部分。通常來說，在生產(chǎn)活動之中，機械自動化主要是指機械以及設(shè)備，依靠一些既定的程序，逐步完成自動化控制工作，所有細(xì)節(jié)處理全部交由計算機系統(tǒng)負(fù)責(zé)，因此屬于一類先進(jìn)程度非常高的系統(tǒng)類型[1]。

二、機械制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

對自動化技術(shù)而言，本身能夠在多個領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，當(dāng)前我國在生產(chǎn)工作之中，普遍應(yīng)用的先進(jìn)設(shè)備幾乎全部來自于國外進(jìn)口。而數(shù)控系統(tǒng)作為其中的核心，品牌也基本上都是西門子或者法納克。雖然我們國家也已經(jīng)開始展開研究，但絕大多數(shù)都沒有在實際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

而對于自動化管理工作方面，西方發(fā)達(dá)國家?guī)缀跞慷加凶约禾囟ǖ墓芾硐到y(tǒng)，由于是自研，因此具有很強的適應(yīng)性。而個在這一方面，普遍采用的仍然是人工模式，但仍然有少部分企業(yè)開始認(rèn)識到自動化技術(shù)的價值，逐步拓展設(shè)備的應(yīng)用范圍。

除此之外，在一些經(jīng)濟(jì)水平較高，工業(yè)程度發(fā)達(dá)的區(qū)域，很多企業(yè)都開始應(yīng)用能夠自動上料的設(shè)備，促使整體制造效率得到全面提升，為企業(yè)帶來了諸多便利，人員負(fù)擔(dān)也會有所減少。

三、機械制造中自動化技術(shù)的主要優(yōu)勢

（一）提升生產(chǎn)效率

在進(jìn)行機械設(shè)計制造的時候，通過采用自動化技術(shù)，可以使得生產(chǎn)活動更具智能化特點，精細(xì)化水平也會有所提高。無論是生產(chǎn)質(zhì)量還是生產(chǎn)效率，提升程度都很明顯，促使企業(yè)的生產(chǎn)水平有所提高。長此以往，企業(yè)的綜合實力就能大幅度增長，在市場競爭過程中，將占據(jù)更為有利的位置[2]。

不僅如此，在應(yīng)用自動化技術(shù)后，能夠促使機械制造有所改進(jìn)，并完成全面優(yōu)化。早期技術(shù)過程中存在的問題都能得到補充，產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，進(jìn)而推動機械生產(chǎn)完成多元化發(fā)展。

（二）降低資源成本

早期在進(jìn)行機械設(shè)計制造時，普遍采用的都是粗放型方式，使得生產(chǎn)效率變得非常低下，同時在生產(chǎn)活動中，耗費了大量資源成本，影響了企業(yè)的正常發(fā)展。而在應(yīng)用了自動化技術(shù)之后，可以使得機械制造的精細(xì)化程度有所提高。同時，由于在生產(chǎn)過程中，肥料利用更為合理，因此就能使得生產(chǎn)成本有所減少，全面提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。另外，針對機械設(shè)計的各個環(huán)節(jié)，在應(yīng)用自動化技術(shù)后，能夠做到持續(xù)優(yōu)化，讓其變得更為完善，原材料和設(shè)備本身得到有效適應(yīng)，防止材料浪費的情況出現(xiàn)。除此之外，技術(shù)在應(yīng)用后，人力資源的投入也會有所降低，企業(yè)無需再花費大量成本在人員上面。

（三）利于監(jiān)控工作的開展

在進(jìn)行機械設(shè)計制造的時候，使用自動化技術(shù)，可以對產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品運行的狀況展開全面監(jiān)控，并對數(shù)據(jù)資料進(jìn)行有效整理，確保設(shè)備的運行效果有所提高。不僅如此，在設(shè)備運行的時候，依靠自動化技術(shù)展開監(jiān)控，能夠有效發(fā)現(xiàn)其中的問題所在，并及時予以糾正，防止問題進(jìn)一步擴大，造成更為嚴(yán)重的影響。此外，產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率也能得到應(yīng)有保證，推動整個行業(yè)持續(xù)進(jìn)步。

四、自動化技術(shù)的實際應(yīng)用

（一）集成化技術(shù)的應(yīng)用

在進(jìn)行機械設(shè)計制造的時候，集成化技術(shù)便是非常常見的一類自動技術(shù)。通過應(yīng)用之后，能夠?qū)⒏黝惒煌囊匾约昂徒?jīng)營活動全部集成在一起，促使設(shè)計的整體效果有所提高。在生產(chǎn)的時候，工作人員理應(yīng)做好考察工作，有效把握各個設(shè)備的參數(shù)資料，并觀察其功能指標(biāo)是否有任何問題，完成相關(guān)記錄工作，以便后期更好地進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化。只有基于數(shù)據(jù)本身開展實踐活動，才能促使機械制造效果有所提高。除此之外，由于機械制造設(shè)計的因素有很多，極為復(fù)雜，因此在實踐過程中，需要考慮多方面內(nèi)容，除了要深入把握各方面細(xì)節(jié)內(nèi)容，而且還要從整體角度出發(fā)，全面考量，以防對設(shè)備的正常生產(chǎn)帶來影響，確保制造工作更具合理性[3]。

（二）數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

對數(shù)控技術(shù)來說，主要是將各種數(shù)字代碼全部整合在一起，以此實現(xiàn)對設(shè)備的精準(zhǔn)操作。相比早期的制造技術(shù)，其實際呈現(xiàn)的優(yōu)勢極為明顯。

其一，通過應(yīng)用數(shù)據(jù)技術(shù)，能夠大幅度提高機床操控效果，保證所有操作極為精確化。正是這一特色，在處理一些較為復(fù)雜的零件時，效果就很好。

其二，在進(jìn)行機械設(shè)計制造時，通過采用數(shù)控技術(shù)，就能有效減少工作人員的個人負(fù)擔(dān)，讓其將重心更多放在一些其他事務(wù)上。同時，由于所有工作全部由電腦負(fù)責(zé)，因此人為操作的誤差就能得到避免。此外，由于數(shù)據(jù)資料具有很強的重復(fù)利用特點，為加工活動的開展創(chuàng)設(shè)了優(yōu)良基礎(chǔ)，從而能夠大幅度提高穩(wěn)定性。

其三，在應(yīng)用了數(shù)據(jù)技術(shù)之后，機床自己就能完成換儀工作，從而有效減少時間成本的投入，提升加工的整體效率。

其四，在進(jìn)行機械設(shè)計制造的過程中，在應(yīng)用數(shù)據(jù)后，整個制造流程就能得到全面簡化，工作難度有所降低，提升生產(chǎn)的實際效果。

（三）柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用

其一，對柔性技術(shù)來說，其本身算作是一類基于數(shù)據(jù)本身的技術(shù)形式。通過應(yīng)用之后，機械設(shè)計制造的效率將會提升，不僅能夠同一時間完成多品種的產(chǎn)品制造，而且還能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

其二，在應(yīng)用柔性技術(shù)后，應(yīng)變能力也會隨之提升，增強生產(chǎn)企業(yè)的整體水平，可以參照市場的基本需求，有效完成制造任務(wù)。長此以往，企業(yè)的競爭力就會大幅度提高。

其三，通過全面應(yīng)用柔性技術(shù)，便可以對其調(diào)節(jié)功能進(jìn)行應(yīng)用，從而完成對設(shè)計生產(chǎn)的調(diào)控和干預(yù)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)的可控性有所提高。此外，企業(yè)的設(shè)計方式也會變得更為合理，進(jìn)而能夠達(dá)到客戶的需求[4]。

（四）自動化裝配技術(shù)的應(yīng)用

對于裝配工作來說，主要涉及四個步驟，分別是搬運、調(diào)試、組合以及檢驗，而在應(yīng)用了自動化裝配技術(shù)之后，就可以將一些有著特殊形狀的零件全部整合在一起。如此一來，生產(chǎn)工作的效率便會得到提高，員工們不再需要負(fù)責(zé)這些繁瑣的內(nèi)容，從而更加專注于一些有著較高技巧性的活動，提升了生產(chǎn)的整體水平。

五、結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)如今我國機械制造行業(yè)的整體發(fā)展水平已經(jīng)有了顯著提升，但與西方發(fā)達(dá)國家對比，仍然有著一定差距。因此，相關(guān)企業(yè)就可以嘗試應(yīng)用自動化技術(shù)，不但可以提高生產(chǎn)工作的效率，而且還能增強產(chǎn)品的質(zhì)量。如此一來，整個行業(yè)的發(fā)展水平就會得到全面提升。

參考文獻(xiàn)

[1]童永華.自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用探討[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化，2018，v.8;No.160（04）：67-68.

[2]董效.探討自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用價值[J].內(nèi)燃機與配件，2018，000（001）：72-73.