(廈門勤奮建設工程監理有限公司,福建 廈門 361009)
我國針對建筑玻璃幕墻構件的制作、現場施工要求等等都遵循《玻璃幕墻技術規范》其中規定加工精度、非金屬材料加工組裝要求、安裝施工等等都要滿足玻璃幕墻質量與安全相關規定。而像隱框、半隱框玻璃幕墻就存在諸多隱蔽工程項目,主要對其預埋件、構件連接節點、變形縫、幕墻防雷裝置、幕墻的防火構造都是具有相應施工質量規定的,甚至存在使用功能和結構安全的要求,故需要對這些內容進行針對性的監理控制,保證其施工質量。
廈門龍湖環集美湖三期工程項目建筑用地總面積18884.062㎡,總建筑面積147589.82㎡,地上建筑面積99199.43㎡,地下建筑面積48390.39㎡,計容面積98000㎡,建筑占地面積10386.23㎡,建筑地上32層,地下3層,建筑總高度130m。在工程項目建設施工中,幕墻施工是關鍵,它采用到了多種幕墻系統,建筑幕墻總面積達到38596㎡,如表1[1]。

表1 廈門龍湖環集美湖三期工程項目玻璃幕墻系統基本類型與標高數據
廈門龍湖環集美湖三期工程項目所采用的是豎明橫隱玻璃幕墻系統,其系統中主要采用的則是半隱框式結構設計,玻璃面板外側專門設置了豎向鋁合金裝飾扣蓋,其面板所采用的是雙銀6low-e+12A+6鋼化中空玻璃,綜合K值不大于2.5,太陽傳熱系數為0.32,可見光透射比達到0.40。密封材料主要為中性雙組份硅酮結構膠配合中性硅酮密封膠,主要受力構件為Q235B熱軋型熱浸鍍處理鋼材,鋼焊件方面采用EX43系列型焊條,以下結合3點介紹該系統的基本特性[2]。
廈門龍湖環集美湖三期工程項目在采用豎明橫隱玻璃幕墻系統中基本明確了其系統的三個基本特性,如下:
特性一:系統中采用到了槽鋼連接件,它與主體結構連接固定,同時槽鋼連接件與預埋件之間采用到了焊接固定方式,可有效適應結構隨立面變化進行調節;槽鋼連接件采用長圓孔設計,可有效提高施工整體精度,同時不同金屬接觸面采用了防腐墊片結構有效防止電化腐蝕狀況。
特性二:系統中玻璃幕墻的支承結構采用到了鋁合斷熱型材,其立柱與橫梁之間主要通過彈簧銷進行連接固定。它的上下鋁合金立柱則主要通過鋁合金插芯進行連接,連接位置留有伸縮縫,基本滿足了立柱因溫差作用而產生的伸縮效應,如此可消除幕墻伸縮噪音,有效提高幕墻抗震變化能力。
特性三:系統中的幕墻龍骨與玻璃面墻采用了壓板連接方式,它可保證浮動式連接,它滿足了幕墻各種變位要求,它有效規避了由于結構變位所造成的板面破損問題。其壓板與龍骨之間采用到了螺釘連接方式。整體看來它的強度較高、安全性較好、在玻璃面板與幕墻龍骨之間還設置了膠條,采用彈性連接設計,有效提高幕墻的整體抗震性能,同時也能有效規避金屬之間所產生的硬接觸噪音問題,確保幕墻隔音效果到位[3]。
根據廈門龍湖環集美湖三期工程項目中所涉及到的半隱框玻璃幕墻系統及實施施工過程中部分主要節點,現著重探討其主要程序、工序的監理控制要點具體內容。
廈門龍湖環集美湖三期工程項目中的幕墻系統施工涉及多種進場驗收監理控制材料,例如槽鋼、鋁型材、中空玻璃、硅酮結構膠、硅酮密封膠、不銹鋼螺栓、螺釘等等。
4.1.1 槽鋼進場驗收
以槽鋼進場驗收為例,要首先對它的表面質量問題進行查驗,如果槽鋼成品出現邊裂部位或對應坯料位置出現通條輕微裂紋(裂紋長度在1~3mm)左右,則需要對其裂紋部分進行高倍分析。例如可采用金相試驗對表面裂紋整體形貌參差不齊位置進行分析,了解它所存在的明顯脫碳現象,保證樣品內部裂紋向試樣延伸位置延伸裂紋被有效控制,再判斷它是否存在氧化鐵皮問題。在進場驗收監理控制過程中,一定要對這一問題引起重視并作為主要檢查內容。另外槽鋼型材厚度及鍍鋅層厚度的抽查也是重要檢查項,監理應將檢驗過程進行影像記錄并保存以便可追溯。同時,核查鋼材的質保書并見證取樣送檢,保證符合質量標準的槽鋼進場使用,提高主受力構件的施工結構安全。
如果沒有明顯脫碳現象,則需要對其根部尖銳位置進行分析,排除角部皮下氣泡問題,判斷在鑄坯澆注過程中內弧兩角部所存在的夾渣現象。一般來說,槽鋼肩部孔型內原角如果相對偏小,其角部冷卻就會相對較快,會呈現出明顯的受力不均勻情況,這也是導致它受力開裂的主要原因。
4.1.2 鋁型材進場驗收
鋁型材進場驗收方面,必須明確硅酮結構膠、密封膠重點核查質控資料及對照品牌;不銹鋼螺栓螺釘等則采用物理或化學方法對不銹鋼性能進行現場檢測。重點核查型材系列是否與設計一致、主壁厚、表面涂層厚度,檢查型材包裝膜、查看隨車質保書、測厚儀進行抽查,使用游標卡尺、作好影像記錄;中空玻璃重點核查是否為設計的熱反射玻璃、玻璃厚度并與樣品對比;
4.1.3 監理動作注意要點
特別需要注意一個必要的監理動作:核查驗收過程中的影像資料并做好相應的臺帳,這是標準化管理中可追溯性的重要環節。
本項目建筑幕墻采用的是懸掛支撐于主體結構,它們在外墻形成一層圍護網格,由預埋件、連接件、主龍骨、橫梁等構件形成受力體系,承擔建筑幕墻自重及其它荷載作用,故應將該受力構件體系作為結構安全層面進行重點控制。具體到該工程項目中,它的幕墻主要受力骨架構件的施工質量監理控制要點就包括了結構預埋件控制、后置埋件控制、連接件控制、主龍骨控制以及橫梁控制。
結構預埋件:控制鋼板材料厚度與設計一致、錨筋規格與數量與設計一致,現場施工中,重點控制預埋件的縱橫間距及與結構鋼筋的固定牢固情況。
后置埋件:是作為預埋件缺失或定位偏差過大的補強措施,設計中已有明確的要求,重點控制內容為化學錨栓與機械錨栓交替布置情況,并按要求進行拉拔試 驗、保留影像等資料。
連接件:主控與預埋件的焊接質量及防銹措施,焊接范圍和焊縫高度均應按批次進行嚴格檢查,檢查合格后方可進行防銹處理。對監理而言,應要求施工單位先自查,自查合格后再報監理驗收。
主龍骨:主控與連接件的固定質量,雙槽鋼通過不銹鋼螺栓與主龍骨連接固定,鐵件與鋁合金之間還需設置絕緣墊板,均應通過目測等方式進行檢查。
鋁合金橫梁與主龍骨的連接:設計為彈簧銷連接固定,主控彈簧銷與橫梁型材的匹配情況,現場目測檢查彈簧銷安裝質量及安裝完成后抽查橫梁是否會松動。
連接件與緊固件施工是玻璃幕墻安裝過程中的最主要環節,它會直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度、安全程度,可在安裝過程中將緊固鐵件以縱橫兩方向中心線的方式進行對正連接,點焊臨時固定,擰緊螺栓,校正緊固件位置,最后再擰緊螺栓,滿焊、防腐處理。在緊固件安裝過程中,需要保證連接件與預埋件焊接到位,適當增加焊縫長度與焊接高度[4]。
幕墻飾面玻璃相關的施工質量控制要點主要圍繞托板、壓座、壓塊以及豎明框裝飾線條等等內容展開。
橫隱框托板:對橫隱框單塊中空玻璃的水平固定,玻璃下部的托板承受中空玻璃的自重,玻璃上部的壓塊控制玻璃傾覆穩定,均屬于重點控制項目。監理需主控托板規格與安裝間距,現場檢查時應注意托板與橫梁的吻合及安裝牢固情況,玻璃上部則重點檢查壓塊與副框的連接固定質量。托板與壓塊安裝屬于隱蔽項目,故監理應作好影像記錄。
豎明框壓座:豎向壓座屬抗風壓等荷載的構件,其安裝質量也屬于結構安全范疇,故同樣是監理重點控制項目。本項目豎向壓座為通長設置,不銹鋼螺栓組的間距設計院為300mm,監理主控點為壓座與玻璃之間的密封質量、不銹鋼螺栓的間距控制緊固控制、玻璃拼縫之間泡沫棒的填充、玻璃拼縫密封膠施工質量等,重點項為壓座及螺栓組,屬隱蔽驗收,監理應嚴格檢查驗收并保留影像等記錄。
豎明框架裝飾線條不屬于幕墻結構受力構件,主要檢查裝飾線條與豎向壓座的扣合情況,防止松動甚至掉落。
在主龍骨質量控制方面,要追求幕墻龍骨一次檢驗合格率在95%以上。實際施工質量控制方面要對幕墻仰焊縫質量缺陷、立焊縫質量缺陷以及焊縫防腐不到位情況進行分析,這些都是影響玻璃幕墻主龍骨安裝與質量控制的最主要因素。在施工中可采用到PDCA循環方法消除上述因素內容,有效確保玻璃幕墻龍骨安裝質量到位。例如在構造安裝過程中,主要對玻璃幕墻主龍骨的主要構造安裝性能指標進行分析,利用4L/mm.m進行幕墻噴淋,確保其內表面無任何滲透風壓,將風壓值控制在1000Pa>P≥700Pa范圍內,設計幕墻空氣滲透性能指標體系,確保玻璃幕墻在10Pa內壓力差環境下對空氣滲透量進行分析,同時考察幕墻平面的變形性能,主要按照7度地震標準進行計算設防,確保其平面方向變形率控制在1/200>r≥1/300范圍內。
在橫梁質量控制方面,首先做到橫梁立柱正常安裝,嚴格控制其安裝平整度與垂直度,確保玻璃板塊加工到位,在結構膠固化背景下盡量避免受力問題,防止墻面各個玻璃在拼在一起時出現鏡像畸變問題。在安裝過程中,還需要注意玻璃板塊絕對垂直平整,確保豎縫相鄰兩側玻璃表面平面度絕對符合要求。可采用3m靠尺進行檢查,允許其偏差被控制在2mm范圍內,確保整幅隱框幕墻玻璃拼縫絕對整齊、美觀。
在橫梁質量控制隱蔽工程驗收階段,要確保其玻璃幕墻質量,特別關注幕墻構件與結構主體之間的節點連接,確保幕墻伸縮縫設置到位,結合玻璃板材對其立柱固定節點隱蔽工程進行驗收處理。
廈門龍湖環集美湖三期工程項目采用到了豐富的幕墻系統結構,出于工程監理的責任,本文主要針對半隱框玻璃幕墻系統施工過程中使用功能與結構安全環節進行了全面監理管控,梳理出幕墻面板(玻璃)到主體結構預埋件的系統傳力路線:玻璃→副框→豎向壓座、橫向托板壓塊→橫梁→主龍骨→連接件→預埋件→主體結構,以此路線實施監理管控。闡述了半隱框玻璃幕墻系統的基本特性,同時也提出了對幕墻原材料、幕墻主要受力骨架構件以及幕墻飾面玻璃安裝的全方位施工監理質量控制要點,為本工程項目玻璃幕墻系統順利施工完成并達到質量安全要求創造有利條件。