“恭喜唐笑宇,恭喜河鋼集團,恭喜中國……”持續兩個多小時驚心動魄的比拼,世界模擬煉鋼挑戰賽以唐笑宇的奪冠畫上句號。至此,中國鋼鐵再一次站上世界之巔。
這個國慶假期,河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠轉爐車間三檔技術主管唐笑宇格外忙碌,他既要準備即將帶隊外出的培訓材料,又要忙于自己所負責的技術攻關工作總結和下一步改進措施,結束一天的工作往往已到凌晨。這樣的工作節奏對唐笑宇來說,早已是家常便飯。
從立志成為“最好煉鋼工”,到站上世界煉鋼領域的最高領獎臺;從初識煉鋼對一切充滿陌生,到成長為煉鋼操作方面的技術帶頭人……85后唐笑宇一路播種夢想、一路澆灌勤奮,把一頁頁翻過的日歷積累成厚厚的履歷,收獲了累累碩果。
“好好學習,不玩游戲,認真看書,踏實學習,積極查資料,多多總結,理論聯系實際,立志有朝一日成為我們廠最好的煉鋼工。”2009年1月6日,剛剛工作半年的唐笑宇將這句話寫在了自己的網絡日志里。
唐笑宇初入邯鋼,正值邯寶煉鋼廠建設期。作為調試組的組員,唐笑宇先后參與了1號轉爐、2號轉爐和3號轉爐的調試和熱試工作。這段寶貴的經歷,為他以后的成長打下了堅實的基礎。
唐笑宇擔任爐長的第一年,邯鋼正瞄準行業先進企業在品種結構、工藝操作、產品質量等方面開展全力攻關。唐笑宇憑借之前積累的工作經驗,一個指標接一個指標地攻堅。當年,他所在的小組不僅在所有煉鋼小組中綜合排名第一,還創下了連續10個月鋼水成分不超內控指標的紀錄。靠著這股子鉆勁兒,僅僅兩年多的時間,唐笑宇就從一名上料工、合金工成長為一個有著豐富經驗的煉鋼工和轉爐爐長。
2013年,邯鋼推行“少渣冶煉”,這是一項可以帶來巨大經濟效益,同時也有極大難度的操作方法。推行伊始,各個班組都難以快速掌握操作要領,不但無法做到降低成本,連正常的生產節奏都保證不了,還大大增加了勞動強度。
唐笑宇查閱大量資料,結合自己多年的煉鋼經驗,成功總結出了邯寶煉鋼廠260噸轉爐“少渣冶煉”方法,成為煉鋼廠首個將260噸轉爐的轉爐工序灰耗降到噸鋼15公斤的煉鋼工,并將經驗推廣到各個班組。此外,他還根據少渣冶煉初期對轉爐爐襯吃損嚴重的現狀,發明了“高溫、高氧爐渣濺渣操作法”,這項操作法被命名為公司年度職工先進操作法,每年可以帶來經濟效益2000余萬元。
紅火的煉鋼車間如同唐笑宇飛揚的青春,他在日志里立下的目標正在一步步實現。
近年來,邯鋼始終把“降鐵增鋼”作為一項增產創效的重要抓手。然而,一項新工藝的投用必將對原有的生產組織和產品質量控制帶來一定沖擊。作為轉爐煉鋼技術員,唐笑宇看在眼里、急在心頭。他知道,越是這個時候,越要把工作做扎實,這樣才能制定出從根本上解決問題的方案。
那段時間,他幾乎天天盯在現場,一爐一爐記錄數據、一條一條進行分析,不斷研究操作要點,制定質量控制的關鍵舉措,優化轉爐操作,持續改進焦炭、硅鐵配加提溫工藝,最終設計出了“降鐵耗補償硅鐵增硅計算”小程序來指導生產。并提出了“減少魚雷罐數量,提高入爐鐵水溫度合理化建議”,不但為公司創造了巨額經濟效益,還創造了降鐵增鋼、環保等多項社會效益,獲得公司級合理化建議和技術改進項目二等獎。
唐笑宇還針對低鐵耗生產工藝對產品質量的影響,特別是鋼水氣體氮含量的波動,開展了一系列技術攻關。大量的實驗和分析之后,最終制定出系統完善的生產技術規程,實現了鋼水氣體氮含量命中率的逐月提高。他參與的大廢鋼比條件下品種鋼氮含量控制技術開發與應用課題,在完成降鐵耗任務的同時,品種鋼的合同兌現率恢復到100%,獲公司科學技術一等獎。
在煉鋼事業上的不懈鉆研換來了唐笑宇的厚積薄發。2017年,對唐笑宇來說,是一個意義深刻的年頭。
這一年9月,唐笑宇獲得中國金屬協會舉辦的“重科杯”全國模擬煉鋼-軋鋼大賽煉鋼企業組冠軍,并幫助團隊獲得團體企業組冠軍。隨后,他又從50多個國家、1515名選手中脫穎而出,成功晉級第12屆世界模擬煉鋼挑戰賽總決賽,開始了為期半年的賽前培訓。
2018年4月10日中午,印度孟買,當整點的鐘聲響起,第12屆世界模擬煉鋼挑戰賽總決賽的賽場內,爆發出來自全世界的驚嘆。
“恭喜唐笑宇,恭喜河鋼集團,恭喜中國……”持續兩個多小時驚心動魄的比拼,世界模擬煉鋼挑戰賽以唐笑宇的奪冠畫上句號。至此,中國鋼鐵再一次站上世界之巔。
留心的人發現,當唐笑宇走上頒獎臺,他筆挺的西裝上懸掛著一枚鮮艷的五星紅旗胸章。唐笑宇說,這是坐飛機來印度前,自己專門在北京買的。這一刻,他更加深刻地理解到什么叫作“為河鋼爭光、為國爭光”。
當榮譽的光環越串越長,沉甸甸的責任也隨之而來。
每次獲得新的榮譽,對唐笑宇來說又是一個新的開始,也讓他對自己有了更高的要求:“要做到敬業奉獻,就要有豐富的理論知識、良好的專業技術和過硬的崗位技能,要對工作有高度的責任感。無私奉獻、不求回報,這將是我終身遵循的一種職業道德。”
針對汽車鋼等重點產品的鋼水氣體含量經常波動的情況,唐笑宇牽頭成立了“鋼水氣體含量控制攻關課題組”,并將日班技術員和倒班質量管理員全部吸收進來。每一次攻關會上,他都會分享自己研究的方法和經驗,一起討論最終的方案。
功夫不負有心人,在他和攻關組的共同努力下,終于攻克了鋼水氣體含量波動的難題,實現了重點產品鋼水氣體含量內控合格率100%的目標。
與此同時,唐笑宇也完成了對一線作業區職工的培訓。現在,所有作業區的鋼水氣體含量控制不再出現波動,實現了轉爐工序隨時生產O5級別汽車鋼等高端產品的能力。
談及下一步的努力方向,唐笑宇信心滿滿:“我會和公司其他參與模擬煉鋼比賽的選手一起,研究模擬煉鋼軟件中的降本思路,將這種創新性、發散性的思維運用到降本工作中,為公司產品高端化保駕護航。”