對接先進制造業中職數控專業精準育人的改革與實踐

陳頌陽

為適應廣東現代產業轉型升級，打造南方職業教育重要基地，廣東省教育廳推進中等職業學校校企精準對接、精準育人的“雙精準”示范專業建設項目。廣州市番禺區職業技術學校根據改革要求，深入調研區域先進制造業中小微企業轉型升級的人才需求，剖析智能制造產業發展規劃，從校企合作機制、人才培養模式、課程體系、實訓基地、教學模式、評價模式上開展探索與實踐，尋找解決校企對接不精準、課程與崗位脫節、教學評價制約人才發展瓶頸措施與辦法，以期能對我國中職學校數控專業面向“中國制造2025”培養復合型技術技能人才提供借鑒。

制造業是立國之本、強國之基。本成果是廣州市番禺區職業技術學校面向區域先進制造業，協同廣州市敏嘉制造技術有限公司等單位，以系統論為指導，以專業“課程群”精準對接先進制造業“崗位鏈”的為核心，開展校企協同精準培養數控復合型人才的探索與實踐，歷經4年總結而成，并經過了5年的實踐檢驗，取得了顯著成效。

一、問題的提出

進入21世紀，先進制造業快速發展導致人才需求多樣化、高端化、復合化，給職業教育帶來了新的挑戰。根據《國務院關于大力發展職業教育的決定》（國發〔2005〕35號）等文件精神，學校數控技術應用專業積極探索對接先進制造業的育人模式改革。走過了項目教學改革——模塊化項目式課程體系改革——申報廣東省重點建設專業——申報國示范校重點支持建設專業——申報廣東省“雙精準”示范專業的建設歷程，如圖1所示。

在專業建設實踐中，對照區域加工制造類中小微企業轉型升級的需求，梳理改革中遭遇的瓶頸，發現唯有進一步精準定位人才培養規格，深化產教融合、校企合作，完善課程體系、實訓基地建設，改革教學和評價模式，創新培養融“操作、工藝、裝調、生產技術管理”于一體的數控復合型人才，才能更好地服務區域產業發展，才能緊跟“中國制造2025”、智能制造、“機器換人”的時代步伐，更好促進就業創業。

二、解決的教學問題及解決方法

一是校企對接不精準，新生產方式、新技術、新工藝、新規范不能及時融入教學，導致人才供給與先進制造業人才需求不匹配的問題。

解決方法：精準牽手產業上下游企業，搭建校、企、協、商會“四維互動”的校企合作機制，深化產教融合、校企合作。按項目組建校企聯盟，將校企雙主體育人融入共建課程、共建基地、共享師資等具體項目中，實現校企間以項目為媒介進行耦合邊接，及時將“四新”融入教學。創新“專業課程群”精準對接“產業崗位鏈”，校企間“管理、技術、規范”等核心環節聯動的“群鏈對接、校企耦合”人才培養模式。

二是課程與崗位脫節，教學過程與生產過程對接不精準，導致復合型人才培育質量不高的問題。

解決方法：以需求為導向，精準對接“崗位鏈”，校企共建能力分級培養的“三階段多維度發展”課程群。按工作過程系統化思路，開發復合型項目課程;圍繞課程實施建設集實踐教學、社會培訓和生產經營于一體的生產性實訓基地群，營造“車間”式教學環境;實施“生產性項目教學”新模式，提升復合型人才培養質量。

三是傳統評價傾向知識與技能，不能科學評價學生，導致評價不能很好地促進學生發展的問題。

解決方法：轉變育人價值判斷，構建數控專業“綜合職業能力評價體系”，從職業素質、技能、綜合能力等方面科學評價學生。改革評價組織與實施，實現評價主體、評價內容、評價方式、評價方法、評價標準多元化。將評價貫穿教育教學全過程，充分發揮評價的診斷、導向、激勵作用，促進學生全面發展。

三、成果主要內容

（一）依托職教集團，專業部牽手制造業上下游企業，建立“四維互動”校企合作機制

立足當地，面向區域先進加工制造類中小微企業，依托職業教育集團，專業部牽頭橫向并聯當地廠商會、企業聯合會、中小企業協會、機床協會等社會組織，縱向串聯廣州市敏嘉制造技術有限公司和廣州市同晉制冷設備有限公司等先進制造業上下游企業組成校企合作聯盟，構建“四維互動”的校企合作機制，如圖2所示。

（二）精準對接需求側，構建“群鏈對接、校企耦合”精準育人模式

以區域先進制造業中小微企業人才需求為指針，準確定位中職層次數控人才的培養規格，以“專業課程群”精準對接“產業崗位鏈”為核心，通過校企間“管理、技術、規范”聯動;以共育人才、共建課程、共建基地、共享師資等具體項目為校企耦合連接媒介，實現專業與產業、課程與崗位、教學環境與生產車間、教學過程與生產過程等四方面精準對接，建構“群鏈對接、校企耦合”人才培養模式，校企共育融“操作、工藝、裝調、生技”于一體的數控復合型人才，如圖3所示。

（三）瞄準崗位鏈，校企共同開發復合型課程，構建“三階段多維度發展”課程群

瞄準制造業崗位鏈，學校與企業聯手開發職業基礎、職業技能、職業能力，分階段實施、多方向發展的“三階段多維度發展”課程群，包括制圖與CAD、車削加工、銑削加工、機床調維、機器人操作等復合型核心課程，車銑復合加工、智能制造、3D打印等復合型方向課程，如圖4所示。學生通過課程體系完整學習，熟知全崗位鏈，能勝任中小微企業的2～3個崗位工作，實現從“門外漢”到“熟手”蛻變。

課程群中的課程，均按“人才需求定位→對接職業崗位→厘定崗位工作任務→崗位能力與素養分析→確定課程框架與內容”的課程建設技術路線開發，將生產組織管理、制造工藝編制、機床操作與維護、CAM/CAD生產技術、產品質量管理等崗位所需的能力與素養融入課程，實現課程內容多元整合、技術復合、能力跨界融通。

以《數控車銑復合加工技術》課程為例，該課程將數控車削加工技術、數控銑削加工技術、CAD/CAM技術、數控復合加工工藝編制等內容進行整合，包括加工棘輪軸、油口法蘭等5個項目，如圖5所示。

毛坯材料為工業常用的鋼、鋁、銅，按企業生產流程組織教學，對標企業質量管理進行評價與考核，與企業生產實際高度吻合。

（四）圍繞課程實施，校企共建“產教融合、校企合作”生產性實訓基地群

圍繞復合型課程的實施，按崗位鏈與基地鏈對接的思路，遵循“設備生產化、環境職業化、理實一體化”的原則，校企合作共建車銑復合加工、智能制造、3D創客中心等6個集實踐教學、社會培訓和經營生產于一體的生產性實訓基地，如圖6所示。

其中“智能制造產教融合示范基地”是學校與廣州市敏嘉制造技術有限公司和廣州市同晉制造設備有限公司合作共建?；匾浴傲蠋?工業機器上料+多聯機+下料機械手+傳輸帶”組成壓縮機氣缸全自動生產線，如圖7所示。

智能制造線從上料到成品完成共16道生產工序，全部由機器人配合機床一次性完成，日生產量達1000件，成為實實在在的“無人工廠”。

另外，“數控車銑復合加工生產性實訓基地”是學校與廣州市敏嘉制造技術有限公司合作共建?；卦O備按“成組技術”布置，將加工中心、數控車床進行組合，是典型的以產品為中心的車銑復合“制造島”，如圖8所示。

（五）配合課程教學，建構“生產性項目教學”模式

根據行動導向的教學理念，結合“教學過程對接生產過程”的教學要求，參照企業一般生產勞動組織流程，構建“生產性項目教學”模式。該模式下，下達生產任務、編制工藝方案等7個環節是生產流程，貼合企業生產實際;最后1個環節是職業能力測評，是按職業人成長規律設計的教學環節，目標是利用測評促進學生能力發展;教學過程融入6S管理、工匠精神、安全生產、創新創業等職業素質培養，如圖9所示。

（六）促進學生發展，構建科學全面的“綜合職業能力評價”體系

改革評價模式，構建數控專業“綜合職業能力評價”體系，指標包括職業技能考評、職業行動能力測評和職業素質測評3個一級指標和學習能力、操作技能、明確任務能力等15個二級指標，每個指標標準化，具體如圖10所示。

能力評價體系不僅關注知識理解、技能水平，同時關注能力素質提升。在評價主體、評價內容、評價方式、評價方法、評價標準等方面多元化，實現全過程、全方位、多樣化發展性評價。通過改革評價，改變教育價值判斷，引領教學觀、學習觀、人才觀等轉變。

四、成果創新點

1.提出了牽手上下游企業以項目為紐帶建立校企聯盟，校企協同育人的新理念（理念創新）。利用上游企業掌控技術鏈和崗位鏈全系統新技術、下游企業深耕生產技術和管理細節的優勢，專業部牽手先進制造業上下游企業，打造校企合作聯盟。以項目為紐帶，建立“四維互動”合作機制，將協同育人細化到共建課程、共建基地、共享師資等具體工作中，使協同育人接地氣、能落地，豐富和發展了產教融合、校企合作理論。

2.探索了“群鏈對接、校企耦合”精準培養數控復合型人才的新路徑（實踐創新）。瞄準區域先進制造業中小微企業崗位鏈，按“課程群”精準對接“崗位鏈”的思路，抓住復合型人才培養主線，系統設計，一以貫之。校企共同開發復合型課程8門，構建了“三階段多維度發展”專業課程群，共建產、教、培一體化的生產性實訓基地6個;建構了校企間“管理、技術、規范”等核心環節聯動的“群鏈對接、校企耦合”人才培養模式。探索了精準培養數控復合型人才的新路徑，有效提升了人才培養質量。

3.實踐了“生產性項目教學”和“綜合職業能力評價”新模式（方法創新）。根據“教學過程對接生產過程”的要求，圍繞復合型人才培養的主線要求，研究與實踐了“生產性項目教學”模式和“綜合職業能力評價”模式。學生以企業員工角色參與學習，教學在生產實戰中進行;擺脫了“唯知識唯技能”的評價模式，優化了教學與學習過程。促進了學生能力全面發展，營造了全新的教學生態。

五、成果的推廣應用效果

1.人才培養取得明顯成效，服務產業能力顯著增強。自立項以來為社會輸送了1500多名數控復合型人才，緩解了區域制造類中小微企業緊缺人才的需求矛盾，畢業生企業滿意度達96%，一大批畢業生成長為先進制造業企業骨干。學生在技能競賽中獲國家級獎勵12人、省級19人、市級58人。畢業生人才培養質量得到企業高度認同。

2.收獲了一批標志性成果，促進專業高水平發展。開發了數控專業人才培養方案和8門復合型課程。建設1項國家教學資源庫，建成了“智能制造產教融合示范基地”等6個對接崗位鏈的實訓基地，建設了《數控車銑復合加工》等2門市級精品課程，公開出版《機械制圖與CAD》等3本教材。專業成為國家示范校重點支持建設專業、廣東省重點專業、廣東省“雙精準”示范專業。

3.促進了教學團隊成長，助推隊伍專業化發展。專業教學團隊快速成長，教育理念先進、生產性實踐指導能力強，教科研成果豐碩，獲各類獎項95個，立項科研課題11個，發表相關論文33篇。打造了一支“專兼結合”的教師團隊，團隊課程開發、教材編寫、生產實踐、技術服務、教科研能力明顯增強，團隊有市百千萬職校名師1名，市專業帶頭人1名。

4.成果獲社會廣泛好評，輻射帶動作用明顯。近5年，數控專業先后接待國內35個教育機構觀摩與交流，省市政府部門7次現場調研，公開推廣活動16次。專業建設模式已在校內汽車、電子等8個專業推廣應用，輻射引領汽車專業建成了市級示范專業，電子專業建成國家示范校重點建設專業。

責任編輯何麗華