格里賽公司生產運作管理優化策略研究

江月

摘要：生產運作管理優化策略是指在企業經營戰略的總體框架下，決定如何通過生產運作活動來達到企業的整體經營目標，并根據對企業各種資源和內外部環境的分析，確定生產運作活動以及生產運作系統的總體指導思想和決策原則。基于此，本文對格里賽公司生產運作管理優化策略進行簡要研究和分析，希望可以為相關的工作提供一定的參考。

關鍵詞：生產運作管理;優化策略;研究

1生產運作管理的目標研究

生產運作管理的目標可用一句話來概括：“在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當質量的產品和服務。”這既是提升企業競爭力的重點，又是明確牛產運作管理某木問題的出發點和著力點。生產運行管理的目標是高效、低耗、靈活、清潔、準時地生產合格產品或提供滿意服務。高效是對時間而言，指能夠迅速地滿足用戶的需要，在當前激烈的市場競爭條件下，誰的訂貨提前短期，誰就更可能正確用戶;低耗是生產同樣數量和質量的產品，人力、才能爭取用戶;低價格物力和財力的消耗最少，低耗才能低成本，低成本才有低價格，低價格才能正確用戶;靈活是指能很快地適應市場的變化，生產不同的品種和開發新產品或提供不同的服務和開發新的服務;清潔指對環境沒有污染;準時是在用戶要求的時間、數量內，提供所需的產品和服務。

2生產運作管理的相關內容分析

（1）生產運作管理戰略制定

生產運作管理戰略決定產出什么，如何組合各種不同的產出品種，為此需要投入什么，如何優先配置所需要投入的資源要素，如何設計生產組織方式，如何設計生產組織方式，如何確立競爭優勢等等。其目的是為產品生產及時提供全套的、能取得令人滿意的技術經濟效果的技術文件，并盡量縮短開發周期，降低開發費用。

（2）生產與運作系統（設計）構建管理

生產運作系統（設計）構建管理包括設施選擇、生規模與技術層次決策、設施建設、設備選擇與購置、生產運作系統總平面布置、車間及工作地布置等;其目的是為了以最快的速度、最少的投資建立起最適宜企業的生產系統主體框架。

（3）生產運作系統的運行管理

生產運作系統的運行管理是對生產運作系統的正常運行進行計劃、組織和控制。其目的是按技術文件和市場需求，充分利用企業資源條件，實現高效、優質、安全、低成本生產，最大限度地滿足市場銷售和企業盈利的要求。生產運作系統的運行管理包括三方面內容：計劃編制，如編制生產計劃和生產作業計劃;計劃組織，如組織制造資源，保證計劃的實施;計劃控制，如以計劃為標準，控制實際生產進度和庫存。

（4）生產運行系統的維護與改進

生產運作系統只有通過正確的維護和不斷的改進，才能適應市場的變化。生產運作系統的維護與改進包括設備管理與可靠性、生產現場和生產組織方式的改進。生產與運作系統運行的計劃、組織和控制，最終都要落實到生產現場。因此，要加強生產現場的協調與組織，使生產現場做到安全、文明生產。生產現場管理是生產與運作管理的基礎和落腳點，加強生產現場管理，可以消除無效勞動和浪費，排除不適應生產活動的異常現象和不合理現象，使生產與運作過程的各要素更加協調，不斷提高勞動生產率和經濟效益。

企業生產管理要抓的十個問題：如何制訂生產計劃;如何保持生產計劃的有效性;如何控制生產進度;如何協調生產管理與其他職能部門的關系;如何進行班組建設，創造一種和諧與積極向上的工作氣氛;如何提高效率與產量;如何穩定與提高質量;如何降低消耗，降低成本;如何搞好安全生產、文明生產;如何提高員工學習技能的熱情與工作水平。

3提升生產運作管理優化策略

3.1 均衡生產

均衡生產指的是，產品的裝配線在獲得配件之后，應該合理使用各種配件，這樣能夠生產出不同的產品。比如使用專門的設備，也可以在設備上添加一些工具，豐富產品的功能，并且制定相關的標準，將整個生產的內容進行標準化處理。但是需要注意的是，均衡生產將整個生產的負荷進行了平均分配，如果總轉配線出現變化，就會導致生產線產生持續的波動，如果想要避免這一影響，需要制定周生產計劃，并且減少調整和改動的次數。這里需要提一下，對于準時化生產的物流系統，需要不斷優化，目前比較常用的方法是看板管理，看板卡片代表口令，如果是無紙控制系統，可以使用相應的容器。假設一條生產線生產A和B兩種產品，這兩種產品會存儲到裝配線的容器中，而容器中含有生產看板，當一種產品的容器裝滿后，操作人員就需要取走生產看板，將容器放在加工中心的緩沖區內，使用搬運看板進行搬運，之后再放入空容器以及生產看板，從而完成原料的投放和生產工作。

3.2同步生產

顧名思義，同步生產指的是，在一個生產系統內，前工序根據后工序的要求，并由后工序帶動，從而完成生產的方式。換言之，就是整個工序車間沒有倉庫，當前工序的加工完成之后，馬上進行下一工序，這樣能夠保證裝配線和加工機同時運行，產品實現連續生產。可以說，產品的最后一道制作工序，起到了裝配線的作用，并且充當整個生產的起點，當生產計劃下達以后，就向前工序發出請示，從而獲得必要的配件，而前工序自身發生變化之后，又向更前一道的工序領取配件，從而實現各層工序的有效銜接，最后形成同步生產。

3.3科學技術廣泛應用

現代科技的飛速發展已滲透到企業生產運作系統的各個環節：從投入要素看，大量有價值的信息的獲取需要借助于先進的通信設備，企業對掌握現代科學技術知識的高素質人才的需求日益強烈;從生產運作過程看，企業想要提高生產率，必須采用先進的技術和設備，從產出看，只有高科技含量的產品才能為企業帶來高附加值，因此越來越多的企業重視科學技術的應用。

3.4進度管理

如何保證適時適量地產品或服務提供給顧客，這里既涉及速度問題，又涉及柔性間題。速度問題對生產運作管理來說，就是要解決如何快速地將新產品或服務開發研制出來，并及時投放市場。柔性問題對生產運作管理來說，就是如何使生產對市場的變化具有快速的反應能力。這里既涉及產量的增減，又涉及對產品或工藝的快速改進。

3.5質量管理

質量管理既包括適用性，即產品或服務滿足顧客要求的程度，又包括差異性，即企業生產的產品或服務在顧客看來較竟爭者擁有更合適的任何特質。質量與用料、做工及設計等密切相關。因此，要提高產品或服務的質量，就相應地轉化為在生產運作管理中如何提高產品或服務的設計質量、制造質量和服務質量等問題。

3.6環境管理

環境管理越來越成為不可忽視的大問題，主賈表現為以下兩個方面。一是投入環節方面：要充分考慮到節約資源、考慮到人類社會可持續發展的間題。二足產出環節方面：要對于生產過程中不可避免產生的“副產品”（廢水、廢料等）進行必要的處理。即所謂的牛產過程綠色化問題。此外，還要努力做到產品自身綠色化、生產環節綠色化。

4結語

通過對上述內容的分析，不難發現，生產運作管理不僅涵蓋生產方面的內容，還涉及市場營銷、產品研發以及庫存管理等多方面的內容，所以加強對生產運作管理十分重要，需要認真對待。

參考文獻

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