核電廠生產準備階段合同SO備件管理分析

沈宗文

[摘 要]合同SO備件為核電廠商運后兩個燃料循安全穩定運行提供了重要保障，本論文目的在于結合工作實踐與參考電站經驗，通過分析某核電生產準備階段合同SO備件管理工作開展情況，提出相關工作建議。

[關鍵詞]合同SO（spare parts for operation）備件、質量文件、信息、短壽期備件。

前言：

合同SO備件為核電廠商運后兩個燃料循環提供了重要保障，其管理工作貫穿整個生產準備階段，其是否得到及時有效的管理，對庫存控制以及維修工作都會產生重大影響。參考核電廠和某核電廠合同SO備件管理流程等存在著較大的差異，雖然兩個核電廠技術上存在差異，但是合同備件的管理應是大同小異的，參考核電廠成熟的管理經驗可以在消化吸收后進行拓展應用。但某核電廠生產準備階段合同SO備件管理除因生產倉庫不具備條件導致無法開展實體移交的客觀原因外，還存在其他因素影響其管理工作的開展。

通過對具有成熟合同SO備件管理經驗的參考核電廠管理流程和某核電廠管理流程進行對比，結合對合同SO備件管理的工作實踐及思考，對核電廠合同SO備件管理工作提出后續工作建議。

1.某核電廠生產準備階段合同SO備件管理

1.1到貨驗收

該階段主要是工程組織生產對隨設備到貨的SO備件開展質量驗收，驗收主要針對備件質量，在驗收完成后對備件進行臨時編碼，然后將信息反饋工程物資管理部門轉發承包商，提前介入合同SO備件管理工作，但此階段不審查技術信息的完整性和是否有質量文件。

1.2存儲管理

該階段備件存儲管理主要由承包商負責，生產定期組織對承包商的備件存儲管理狀況進行監督檢查，可以是全面性的檢查也可以是重點檢查，以確保合同SO備件處于可用、可控狀態。

1.3移交管理

該階段主要是合同SO備件的移交檢查，涉及備件的技術信息、質量文件、壽期等的檢查和將SO備件數據與生產數據庫備件掛接，目的是在備件移交后，生產方知曉備件技術信息及安裝位置，檢查工作在系統維修移交階段開展。

2.參考核電廠合同SO備件管理

2.1管理工作方法和流程

參考電廠合同SO備件管理流程主要涉及三個階段，分別是驗收及備件信息錄入、識別、實體移交。在驗收和技術信息錄入階段，合同SO備件到貨后驗收時即全面獲取SO備件質量文件、技術信息，將收集完信息的備件錄入數據庫，若收集不到全面的信息，則推動設計采購方補充相關文件獲取技術信息，信息完善后，即可開展與從安裝運行維修手冊等技術文件中獲取的備件信息比對識別工作，同時在補充采購時減去SO備件數量，既利于庫存控制，又便于后續實體移交檢查。在實體移交階段主要注重實物的檢查比對，驗收合格后即可入庫、上架，對于部分無法識別的備件在系統維修移交階段作為關注項進行控制。

2.2管理情況

截至投入商業運行前1個月，參考核電廠合同SO備件總數為12654項，累計識別10764項，累計移交11238項。識別率超過了85%，且通過前面的論述可知，識別工作在實體移交前已完成，提高了備件移交后的可用率。

3.某核電廠合同SO備件管理問題及建議

3.1 質量文件、備件信息獲取、掛接識別的時間啟動較晚

從前述的情況可以看出，參考電站的識別比率在85%左右，識別工作早于實體移交工作。某核電廠在驗收時僅通過到貨文件獲取信息，沒有推動補充完善，也沒有全面關注質量文件事宜。在驗收時，工程物資管理部門可對驗收不合格的物資開具不符合證明，只有在該證明關閉后方可對供應商支付尾款，因而驗收方可以對缺少質量文件、信息不完整的備件開具不符合證明，要求廠家補充完善，可以實現對供應商的有效管控，若在完成支付后要求供應商補充，其配合程度將大打折扣，即使供應商答應處理，時間也相當冗長。該電廠將補充備件信息和補充質量文件的嚴格把控放在了維修移交階段，從控制力度看可行，但從移交質量控制和有利于合同SO備件管理工作角度看，工作啟動較晚。

建議生產準備階段分兩步開展合同SO備件的識別工作。第一步：根據合同SO備件清單，由備件所屬專業開展合同SO備件信息與生產數據庫備件的信息對接工作，對技術信息不完整的，安排人員到倉庫抄錄信息，在系統維修移交前最大程度的完成SO備件信息識別。第二步：對在維修移交前確實無法完成信息和文件補充的備件，通過該節點敦促設計單位推動上游供應商解決。

3.2 關鍵敏感備件識別工作較晚

對關鍵敏感類備件和計量類備件識別管理，該核電廠是在維修移交階段補充信息后再開展合同SO備件數據與數據庫數據的識別掛接，在維修移交時檢查文件只有SO備件清單，而未給SO備件確定相應的生產方質保等級，很大可能存在本應為關鍵敏感備件卻沒有提供制造完工報告，但通過了質量文件審查的情況。

建議提前開展數據識別，在數據錄入時即確定質保等級，在移交時即可知悉備件的質保等級，相應提出嚴格的質量文件要求。同時，對于質保等級的判定工程和生產存在不同的體系的情況，雙方提前達成對接共識。

3.3流程未電子化、手工操作工作量大

該核電廠合同SO備件移交檢查的各項工作都是通過電子表格的形式人工核實和識別，比對時需在合同SO備件清單和數據庫數據清單之間來回切換，工作量大且易出錯。建議采取自行開發系統或引入外部資源的方式，將信息核實和識別工作電子化，還可同時開展重碼識別，可大幅提高效率和識別率。

3.4 短壽期備件管理問題

根據存儲說明和電站管理經驗，部分SO備件存儲壽期有限，但生產準備階段該核電廠合同SO備件信息中壽期字段缺失。工作中應充分考慮該類備件的存在，組織開展專項梳理，獲取該類備件的存儲壽期，避免此類備件出現過期后移交、過期后使用到現場的情況，導致現場使用后發生偏差。按照前述建議提前進行信息的完善、識別，同樣有利于掌握備件的壽期信息。對該類短備件可依據數據專題研究，開展過期物資的處理和移交，推動工程方補充采購或對移交后很快過期的物資商定補償辦法等。

4.結論與建議

合同SO備件信息完善、質量文件補充工作越早開展越有利于質量控制，早完成識別工作，在維修移交前生產方將能夠充分掌握關鍵敏感備件清單、短壽期備件清單及其技術信息，在移交前就可以提出嚴格控制要求，對雙方意見不同之處提早協商確定解決辦法，有效避免信息不完善或者缺少質量文件的備件移交后對運營期庫存控制和現場使用造成影響。

參考文獻

無。