煤礦皮帶機(jī)跑偏原因及對策分析

孫境謠

摘要：隨著近幾年來煤礦生產(chǎn)開采規(guī)模的不斷擴(kuò)大，煤礦皮帶機(jī)也在逐漸向著大型、超長、高速的方向發(fā)展，這在很大程度上極大地促進(jìn)了煤炭運(yùn)輸能力的有效提升。煤礦皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障，而皮帶跑偏是其中最為突出的一個(gè)問題。煤礦皮帶機(jī)一旦出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象會嚴(yán)重影響其運(yùn)行速率，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)煤礦生產(chǎn)線受到損害，造成整個(gè)煤礦停產(chǎn)。在實(shí)際工作過程中，必須要針對煤礦皮帶機(jī)進(jìn)一步強(qiáng)化檢修維護(hù)力度，針對皮帶機(jī)出現(xiàn)的跑偏故障進(jìn)行及時(shí)處理，并采取有效預(yù)防措施最大程度避免故障出現(xiàn)，這樣才能全面提升煤炭實(shí)際的運(yùn)輸效率。

關(guān)鍵詞：煤礦;皮帶機(jī);跑偏原因;防偏措施

引言

煤礦皮帶機(jī)借助輸送帶運(yùn)動完成物料的運(yùn)送，而跑偏是運(yùn)輸過程中常見的一種危害狀況，它不僅會增加皮帶的磨損，還會導(dǎo)致撒料等嚴(yán)重的問題，這不僅會縮減皮帶機(jī)的使用壽命，還會阻礙煤礦正常生產(chǎn)，威脅安全。所以技術(shù)人員需要重視煤礦皮帶機(jī)的跑偏問題，根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的問題設(shè)置解決對策，制定健全的預(yù)防措施，從而確保煤礦皮帶機(jī)可以安全運(yùn)作。

1煤礦皮帶機(jī)跑偏原因分析

1.1安裝原因

安裝不合理是導(dǎo)致煤礦皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏故障的主要原因，在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中，如果存在操作不合理現(xiàn)象會導(dǎo)致皮帶機(jī)兩側(cè)摩擦力以及張力出現(xiàn)較大差異，由此會進(jìn)一步引發(fā)導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板出現(xiàn)受力不均勻，皮帶機(jī)機(jī)架安裝位置不正，或者是出現(xiàn)皮帶機(jī)接頭不平等等問題，一旦出現(xiàn)上述各種問題會導(dǎo)致皮帶機(jī)的兩側(cè)出現(xiàn)受力不均現(xiàn)象，并進(jìn)一步引發(fā)皮帶跑偏。通常情況下，皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中托輥都會處在水平狀態(tài)，而且其與皮帶機(jī)的中心屬于垂直關(guān)系，在這種情況下定的都充分保證皮帶在橫向上所受到的合力為零，這樣就能夠有效避免皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏故障。而如果托輥與皮帶機(jī)的中心沒有保持垂直，就會進(jìn)一步引發(fā)皮帶在橫向上產(chǎn)生合力，從而引發(fā)皮帶跑偏故障出現(xiàn)，對煤礦正常生產(chǎn)運(yùn)輸造成嚴(yán)重影響。

1.2運(yùn)輸原因

在皮帶運(yùn)行過程中，如果皮帶出現(xiàn)大幅度的機(jī)械振動，會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏問題。煤炭從工作面運(yùn)輸?shù)骄旅簜}，并不能只通過一副皮帶來完成，需要多級皮帶協(xié)作來完成。這就導(dǎo)致皮帶不停地裝卸煤塊。由于煤塊的質(zhì)量不相同，在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)可能會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)劇烈的振動，在振動后會導(dǎo)致皮帶的局部受力不平衡，從而引發(fā)皮帶跑偏問題。

1.3自身問題

如果皮帶機(jī)本身存在質(zhì)量問題也經(jīng)常會引發(fā)出現(xiàn)跑偏故障。首先，皮帶機(jī)在采購過程中存在的各種質(zhì)量問題實(shí)際對皮帶機(jī)造成的影響存在較大差異，但是多數(shù)的質(zhì)量問題都會導(dǎo)致皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的內(nèi)應(yīng)力不均勻現(xiàn)象，這樣就會使得皮帶兩側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重的張力不均衡，并最終引發(fā)皮帶跑偏故障;其次，煤礦皮帶機(jī)實(shí)際的使用時(shí)間較長，因此不可避免的會出現(xiàn)內(nèi)部各個(gè)部件產(chǎn)生老化現(xiàn)象，由此也會對皮帶內(nèi)部應(yīng)力的分布產(chǎn)生一定程度的影響，導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力出現(xiàn)分布不均的現(xiàn)象，并進(jìn)一步引發(fā)張力產(chǎn)生不平衡狀況，最終引發(fā)皮帶跑偏故障;另外，皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中滾筒或者是托輥上面經(jīng)常會粘附一些礦料，導(dǎo)致皮帶機(jī)兩側(cè)張力出現(xiàn)不均衡現(xiàn)象，最終引發(fā)皮帶跑偏故障。

2皮帶輸送機(jī)跑偏故障處理措施

2.1優(yōu)化皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)

為了更有效地抑制皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏故障，在設(shè)計(jì)皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)該充分考慮皮帶的強(qiáng)度和載荷，合理選擇皮帶機(jī)的托輥和水平校正儀器。從目前皮帶的跑偏情況來看，多出現(xiàn)在輸送機(jī)的托輥為自定心輥、錐形頂輥和摩擦輥的設(shè)備上。皮帶輸送機(jī)可以根據(jù)運(yùn)輸量來確定托輥的安裝情況，例如需要運(yùn)輸重型煤塊時(shí)，需要安裝10組托輥和1套自動調(diào)心輥;運(yùn)輸量較少時(shí)，可以采用6～10組托輥和1套自動調(diào)心輥。此外，在運(yùn)輸時(shí)，還需要合理控制皮帶的運(yùn)輸方向和煤塊的下落高度，從而有效防止皮帶運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)重心偏離和側(cè)向沖擊的情況，必要時(shí)，需要安裝一定的緩沖板，以免煤塊下落砸壞皮帶。

2.2優(yōu)化調(diào)配托輥的位置

煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)輸作業(yè)中，托輥組位置安裝的合理性關(guān)系到故障的發(fā)展幾率和生產(chǎn)的效率。如果運(yùn)輸過程中發(fā)生皮帶機(jī)跑偏故障，可以采用調(diào)節(jié)托輥組實(shí)際方位的策略來處理跑偏問題。正式安裝皮帶機(jī)之前，調(diào)整托輥組兩側(cè)的安裝孔，將其轉(zhuǎn)變?yōu)殚L孔，以保證日后生產(chǎn)過程中能夠靈活調(diào)整托輥組的位置。在實(shí)際調(diào)配過程中，以皮帶跑偏的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，它向哪一側(cè)偏則使托輥組哪一側(cè)順著皮帶前進(jìn)的方向向前移動，或另一側(cè)向后移動。如果皮帶機(jī)發(fā)生向上跑偏的情況，那么就需要調(diào)整托輥組，使其下位處向左移動，上位處向右移動。

2.3滾筒位置調(diào)整

皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中一旦出現(xiàn)，通過調(diào)整滾筒的位置就能夠進(jìn)行有效的解決。通常情況下煤礦皮帶機(jī)配備的滾筒數(shù)量處在2～5個(gè)之間，因此在實(shí)際進(jìn)行滾筒位置安裝的過程中，必須要保證滾筒與皮帶機(jī)長度方向中心線處在垂直位置，如果在安裝過程中導(dǎo)致兩者的垂直度產(chǎn)生較大誤差，就非常容易引發(fā)皮帶跑偏故障。在實(shí)際針對共同進(jìn)行調(diào)整的過程中與拖輥組的調(diào)整比較相似，如果皮帶在頭部滾筒發(fā)生了右側(cè)跑偏現(xiàn)象，則必須要針對共同的左側(cè)軸承將其向后方進(jìn)行移動，或者是針對右側(cè)軸承做將其向前進(jìn)行移動;如果皮帶實(shí)際發(fā)生的跑偏現(xiàn)象位于左側(cè)，則必須要針對右側(cè)軸承座將其向后方進(jìn)行移動，或者是針對左側(cè)軸承工作將其向前方移動;如果尾部滾筒發(fā)生皮帶向右側(cè)跑偏的現(xiàn)象，則必須要針對右側(cè)軸承座將其向后方移動，或者是針對左側(cè)軸承座讓其向前方移動。

2.4裝置調(diào)心托輥組

煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中會有很多種類的調(diào)心托輥組，包括中間轉(zhuǎn)軸式托輥組和四連桿式托輥組，完成不同種類故障的處理基本依靠本身水平位置的轉(zhuǎn)動。所以在運(yùn)輸?shù)倪^程中，當(dāng)利用的皮帶機(jī)長度有限時(shí)，可以裝置調(diào)心托輥組，從而防止皮帶機(jī)發(fā)生皮帶跑偏故障。這一方法在應(yīng)用時(shí)要注意，煤礦皮帶機(jī)過長的情況下，不能再利用。因?yàn)樵谳^長的皮帶下，調(diào)心托輥組難以支持皮帶原有的使用周期，皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)某杀緯蠓忍嵘?/p>

2.5合理調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料位置

皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料位置對皮帶跑偏具有直接的影響，而且對水平面投影垂直皮帶機(jī)會產(chǎn)生更大影響。在實(shí)際針對煤礦皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料位置進(jìn)行調(diào)整的過程中，首先必須要對皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)兩條皮帶的相對高度進(jìn)行充分考慮，如果兩條皮帶相對高度較低，那么承載物實(shí)際在水平方向上的速度分量就相對較高，在此情況下會導(dǎo)致下層皮帶在側(cè)向上會受到巨大沖擊，由此也會使得物料很難在下落過程中形成集中，從而使得皮帶橫斷面上的物料出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，最終導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏。如果下落的物料主要是偏向皮帶的左側(cè)，那么就證明皮帶實(shí)際發(fā)生跑偏的方向?yàn)橛覀?cè)。針對這種狀況在實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，必須要對兩條皮帶高度進(jìn)行充分考慮。此外還可以充分針對導(dǎo)料槽和上下漏斗尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制，這樣才能最大程度避免皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏故障。

結(jié)束語

綜上所述，煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中一旦出現(xiàn)跑偏故障，相關(guān)操作人員必須要針對故障原因進(jìn)行深入分析，并在此基礎(chǔ)上采取合理解決措施，才能充分保障皮帶機(jī)的高效運(yùn)行。

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