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化工工藝設計中安全問題及控制探討

2020-11-19 02:17:56李永強
裝備維修技術 2020年10期

摘要:在化工工藝設計發展的過程中依舊出現了企業對于物料的選擇不到位、在工藝生產過程中物料由于保管不當或使用不當發生事故,以及工藝路線危險系數高、反應裝置存在較大安全隱患、管道容易發生爆炸和泄漏等問題。本文將從企業制度、物料管理以及設計人員的設計、操作人員的操作等方面出發,深入研究如何對上述問題進行控制和管理。

關鍵詞:化工工藝設計;安全問題;安全控制;化工反應

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化學工藝的發展是促進我國經濟發展的重要保障,做到安全生產對其具有重大的管理意義。

1、化工工藝設計中具體安全問題探討

1.1化工工藝設計路線方面的安全問題

①在進行化工工藝設計和規劃時,一般都會涉及到多條工藝路線。如何做好工藝路線的設計安全問題,并將相關風險和成本降到最低,是整個化工工藝設計的核心內容。工藝設計的質量高低,直接關系到后續化工生產的安全性、穩定性和企業經濟效益;②化工工藝設計過程中還需要綜合考慮原材料、成本和產品工藝要求等多方面因素,才能確保后續化工工藝生產的順利進行。

1.2化工反應裝置方面的安全問題

①化工產品的生產核心環節是各種化工反應。特別是對于化工反應裝備來說,必須提前對大量不可控因素在化工工藝設計環節進行細致、嚴謹的分析、推算和綜合評估,使得化工反應的熱效應和速度都在安全可控的范圍之內,這對化工工藝設計的安全性提出了更高的要求。同時,由于壓力釋放裝置的故障而導致化工裝備超溫、超壓從而引起安全事故屢見不鮮,所以在工藝設計環節必須要進行針對性的改進;②針對一些易燃易爆、強酸、強堿和劇毒化工品工藝設計時,必須綜合考慮管道工藝布局和材質的選擇、管網線路的優化和應力、振動等方面。同時,針對關鍵部位的閥門,必須在設計時明確其規格、材質和尺寸要求,以防止物料的泄露,并進行有計劃的檢修管理。

1.3員工缺乏專業的知識

在生活中人們由于缺乏相關化學設備處理的知識,因此在化學污染的問題上產生很大的問題。專業人員在化學工藝上要對員工進行知識的培訓,讓員工懂得基本的處理方式。所以,加大對化學污染的宣傳力度有利于人們的健康生活,而且有利于對化學問題上的大力研究。

1.4排放化學污染方式不合理

在進行化學剩余的排放時要根據科學知識進行合理排放,在排放時首先要進行污染物的除雜順序,使有害的物質進行反應,最后再將其排放出去。蒸汽鍋爐凝結水是蒸汽冷卻水、蒸汽鍋爐因蒸汽溫度而產生的熱量。這部分水必須完全回收。但事實上很多單位都是直接排入現場的溝槽,因此對化學物品的回收利用也十分關鍵。

2、化工工藝設計中的安全事故及其控制對策

2.1工藝設計安全控制

化學過程相對來說會比較復雜,其內部所包含的設計因素具有多元化的特性,各類環節的品質都會間接性地給企業的正常生產活動帶來不良的影響,無形之中增大了企業的實際經濟損失。想要進一步提升化工設計的安全程度,相關的工作人員就應當就化工生產活動的特征進行探究,深入分析各個生產單位設計的側重點以及安全威脅,不斷優化整合設計的方案內容,切實的提升化工產品的品質,高效地保障生產時期的安全程度,讓化工企業和工作自身的成本效益得到保障。在實際的設計工作中,還需要盡可能地優化生產時期,妥善地設計產品,盡可能地降低各類低效問題的產生,從根源上處理好化學反應所引發的各類安全性問題。

2.2合理的選擇化工設備

化學設備的品質會和化學時期的整體運作有著較為密切的連接關系,化學設備需要達到相應的標準要求,防止其產生安全事故,應當以計算為基準,選擇相適宜的化學設備。同時還需要就化學時期出現的不同類別的化學反應進行觀察,結合化學設備的特性確定好應用的類別。在設計工藝的過程中,必須要調控好各類物資的使用量,做好速率以及多級反應的管控工作,盡可能減小設備中的壓力數值,合理且妥善地使用外部循環冷卻,安裝好釋放裝置設施,防止其存在潛在性的安全危險性問題。對于產品本身來說,其核心便是化學反應裝置。在經過一系列反應之后,可生成需要的相關產物。然而在反應過程中,經常會有大量危險性因素存在。所以工作人員應充分考慮實驗過程中可能出現的事故,并提前思考相應處理措施。以此為基礎,最終完成設計和選型方面的工作。

2.3物料安全事故

在化工工藝設計中,物料是操作人員及倉儲人員最難把控的環節之一,特別是部分物料對于存儲、運輸有著特殊的要求,因此需要設計人員根據物料的特性進行特殊的安排。但是在實際的化工產品生產中卻出現了企業由于管理不當、對于物料了解不當,進而導致物料的存儲不當或物料配比不當導致生產環節出現爆炸等情況。對此,企業首先應當充分熟悉生產流程的物料,并根據物料的特性進行分別儲存,在進行化學反應時,應當依據化工工程師的設計進行,嚴格把控參數和物料的配比。除此之外,企業應當針對物料的運輸和存放制定健全的管理流程,以制度來約束倉儲人員的倉儲行為,保證物料能夠安全穩定的進行運輸和倉儲,減少物流在運輸和倉儲等過程中的危險性。

2.4針對化工反應的安全應急預案

化工反應是整個化工工藝設計中最難把控的過程之一,化工產品與客戶的設想背道而馳,甚至嚴重者還會導致發生爆炸的化工事故。因此,設計人員在進行化工工藝設計時就應當對化工反應進行充分的研究,并仔細研究該物料可能出現的化工反應,針對這些化工反應制定相應的應急方案。除此之外,為了保證在生產流程正式啟用時操作人員能夠以嚴格的配比進行化工反應,設計人員應當對操作人員進行技術培訓,保證操作人員的物料配比以及設備使用都符合化工反應的流程,進而提升化工工藝設計的安全性。

結束語

化學工藝的發展對整個工程的質量有顯著的影響,針對目前比較集中研究的問題提出相關探討,對工程的改進措施也提出了一些建議和要求。希望我國的化學工藝建設能夠越來越好,朝著更好的方向進步。

參考文獻

[1]黃文.探討化工工藝設計中安全危險問題及控制對策[J].化工管理,2017(7):217-217.

[2]毛可選.探討化工工藝設計中安全危險問題及控制對策[J].環球市場,2017(14).

作者簡介:李永強(1974.8-),男,就職于山東軍輝建設集團有限公司,職位:項目經理。

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