以安全性為基礎探討鍋爐定期檢驗策略

胡越峰

摘要：鍋爐在我們的日常生活中應用廣泛，但在使用過程中存在諸多問題，環境通常處于高溫高壓狀態，容易造成爐壁腐蝕、損壞、污垢等問題，造成爆炸，因此有必要定期對鍋爐進行檢查。本文以安全性為基礎論述了鍋爐定期檢查的重要性，并對鍋爐定期檢驗過程中應注意的問題及可能出現的問題，并提出了解決策略。

關鍵詞：安全性;鍋爐;定期檢驗;策略

一、鍋爐檢驗的重要性

鍋爐是將燃料的化學能轉化為熱能（一定參數的蒸汽和熱水）的能量轉換設備，同時也是直接加熱和高溫煙氣（加熱）影響、承受工作壓力負荷、具有爆炸危險的專用設備。鍋爐在運行過程中，在高溫高壓水蒸氣介質的作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能出現腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷，以及積灰、結焦等現象。如果不及時發現和消除隱患，可能發生更嚴重的爆炸事故，甚至發生爆炸事故，對設計準備工作造成損害，造成嚴重的人員傷亡和財產損失，因此，應定期檢查鍋爐[1]。

二、受壓元件及管道的檢驗

檢驗前準備：內部檢驗：（1）檢驗申請單位應準備相關資料，包括鍋爐制造資料、安裝資料、使用登記資料、運行記錄、水處理檢驗報告、修理記錄、改造記錄、事故記錄、歷年檢驗記錄等。（2） 檢查前，應停止鍋爐運行，放掉鍋爐內的水，打開人孔門，并用度、灰門、檢查孔等凈高開門裝置對爐內進行冷卻和通風。（3） 采取可靠的隔離措施，阻斷鍋爐及蒸汽、給水、污水等熱力系統的供電。對于燃氣和燃油鍋爐，還必須隔離油氣源進行通風。（4） 提前清理鍋爐內的灰塵、爐渣、爐渣等污染物。（5） 拆除汽水擋板、給水、分離裝置、排污裝置等部件。（6） 腳手架應搭設在距地面3M以上進行爬坡檢查。

1水冷壁的檢驗

根據鍋爐爐膛的結構、水質、燃燒穩定性等因素，確定了水冷壁的檢驗項目和質量要求。檢查燃燒器周圍水冷壁、灰斗、火焰角、吹灰器、門孔等部位的磨損變形，防止過熱、鼓包、高溫腐蝕等，并在熱負荷最高的地方切管檢查水冷壁。除上述檢查外，還應檢查水冷壁的剛性梁、燃燒器與人孔門架與水冷壁的連接、水冷壁集箱的膨脹。

（1）隨著鍋爐容量的增大，水冷壁的尺寸增大，剛性變化。因此，有必要對水冷壁剛性梁的變形進行檢測。

（2）燃燒器、爐膛人孔框架、水冷壁熱膨脹不均勻，接頭處角焊縫一般有溫差壓力。檢查燃燒器、爐門、水冷壁連接處有無焊接裂紋。

（3）現代鍋爐水冷壁的加熱主要是向下膨脹。壓力上升初期，爐內熱負荷分布不均勻。同一聯箱水冷壁管受熱不均勻，會使下聯箱管彎曲或損壞，因此，應檢查水冷壁下集箱的膨脹情況。

2省煤器的檢驗

省煤器主要檢查省煤器管束積灰及低溫腐蝕情況，吹灰器附近管表面是否吹損，翅片省煤器管翅片焊縫是否有裂紋、咬邊等缺陷。根據作業情況，確定是否進行割管檢查，合理選擇割管位置，確保檢查的效率和準確性

3過熱器及再熱器的檢驗

過熱器檢查應區分過熱器低溫段和高溫段，并根據不同部位和結構合理選擇檢查方法。重點檢查過熱器、再熱器有無磨損、腐蝕、氧化、變形、鼓包等缺陷，管束間距是否均勻、變形、移位。對高溫管道的外徑和含金量進行定點監測，并計算蠕變膨脹值。檢查彎頭、壁管、煙道及吹灰器附近管道的磨損情況。如有必要，切割管道進行金相和碳化物分析。此外，檢查固定件、管卡、支吊架在運行過程中，是否因管卡、固定件、支吊架松動、定位塊脫落、相互摩擦而燒損、脫落、變形、移位、磨損。長時間使用后，管子容易磨損和爆裂[2]。

4鍋爐范圍內管道的檢驗

鍋爐外管道主要檢驗是否有腐蝕、裂紋等缺陷，對彎管進行測厚和無損探傷檢查，另外還要進行以下檢測：

主蒸汽和再熱蒸汽管道應重點監測彎頭外弧側表面的細微裂紋。外表面的高應力區促進了高溫蠕變的發展，容易形成蠕變孔洞或蠕變裂紋，造成損傷。因此，應進行硬度、蠕變裂紋和金相檢驗。運行10000小時后檢查調整主蒸汽管道和再熱蒸汽管道支吊架，必要時檢查應力。來自過熱器出口集箱、蒸汽集箱和主蒸汽管道的管道，主要檢查主管道開口、彎頭等與主管道連接部位的角焊縫。運行10000小時后，應結合維修更換管道、彎頭、三通和閥門。

三、與鍋爐安全相關的因素

鍋爐的安全性是通過對鍋爐設備進行監測的項目指標結果來反映，如果指標不符合規定要求，則說明了鍋爐在運行時出現問題，存在安全隱患。

1排煙溫度

當排煙溫度低過煙氣露點時會引起受熱面的腐蝕，對鍋爐的安全運行帶來危害，因此排煙溫度并非越低越好。所以，在對鍋爐進行定期檢驗時，要檢查鍋爐的水冷壁、爐膛、空氣預熱器等各個設備的運行狀況，及時發現問題及時解決，確保鍋爐在經濟運行狀況下的安全性。

2排煙處的空氣過量系數

不同類型的鍋爐，根據其燃料性質、燃燒設備和燃燒方式等條件確定其最佳過量空氣系數。在鍋爐設計過程中，幾乎所有的設計都超過了規定的設計值，如果設計的過量空氣系數偏大，就會造成空氣和燃煤的混合不均勻，致使鍋爐運行中存在安全隱患。

3爐渣的含碳量

爐渣含碳量高是由多方面原因造成的，這同時也反映出鍋爐運行中存在著安全隱患。

（1）鍋爐運行參數調整不合理

由于鍋爐運行中的煤層厚度、進煤的速度以及煤風的配合比例調整不合理致使爐渣含碳量高。如果進煤速度和煤層厚度不合理，在鍋爐運行過程中就會容易燒壞鏈條爐排[3]。

（2）鍋爐結構設計的不合理

在設計過程中，如果爐膛較小就會造成熱負荷低，致使鍋爐燃料不完全燃燒;前后拱的幾何形狀與高度設計不合理，如前拱高度不合理就會推遲著火點，后拱過短或過高會使燃料燃燒不盡等都會給生產帶來安全隱患。

（3）燃料水分過大

在鏈條爐、層燃爐等爐中，如果燃煤的水分較大，煤粒過大等都會產生煤不完全燃燒。煤水分如果較大會延后煤的著火時間，使點火難度較大，而多次點火就易引起爐膛爆燃。

4熱效率

鍋爐作為能源轉換設備，熱效率體現了其綜合性能[4]。當鍋爐運行的熱效率過低時，說明鍋爐在運行過程中存在著安全隱患。

（1）燃料方面存在著問題

如果鍋爐使用的燃料的規格、特性指標與設計的燃料種類相差較大時，就說明鍋爐運行中存在著問題。

（2）設備本身存在問題

如果鍋爐的設備設計不合理就會給安全帶來威脅，如爐膛的設計不合理使爐墻漏風，水處理設備軟化水處理能力不夠等使蒸汽管內或受熱面管內結垢等。

（3）操作運行與管理存在問題

如果操作人員沒有專業技術操作水平或操作水平低，鍋爐在運行過程中會出現故障，影響鍋爐生產進度;如果鍋爐房管理制度不落實，管理人員會失職，帶來鍋爐安全運行的隱患。

（4）生產任務安排的不合理

如果鍋爐在運行過程中連續啟停，將影響生產進度;如果鍋爐在檢修過程中疏忽大意，將給鍋爐的重新運行帶來隱患。鍋爐運行過程中，各部門人員要認真履行職責，注意各環節，確保安全有序生產。

5爐體外表面的溫度

從爐體外表面溫度可以知道鍋爐的熱損失。如果爐體外表面溫度高于環境溫度，鍋爐運行存在安全隱患。當爐墻保溫層損壞嚴重但未及時修補時，爐體外表面溫度會超標，甚至造成爐墻坍塌。

綜上所述，鍋爐的安全檢查直接影響鍋爐的運行，對鍋爐的安全運行具有重要意義。因此，鍋爐應嚴格按照規定的順序和檢驗程序進行定期檢驗，以確保檢驗的效率和質量。

參考文獻

[1]嚴禎榮，羅曉明，王化南，等.基于安全性和經濟性相結合的鍋爐定期檢驗方法探討[J].鍋爐技術，2011（03）.

[2]譚劍，付正銘，李星.試論鍋爐定期檢驗[J].中國新技術新產品，2011（09）.