分析數控加工技術在機械模具制造中的應用

李大衛

摘 要：本文針對數控加工技術在機械模具制造工作當中的應用進行了分析，有效提出了數控加工技術的應用優勢，在機械模具制造工作當中發揮出了至關重要的作用，不斷推動我國機械模具制造工作的高質量開展。

關鍵詞：數控加工技術;機械模具;制造

在我國機械制造領域當中，機械模具制造工作是其中非常重要的生產制造工作部分，機械模具主要是生產各種成型物品的基礎工具。在生產工作中必須要保證機械模具的生產質量和精度，否則會對后續的成型物品生產質量產生嚴重的影響。隨著我國數控加工技術的不斷向前發展，在模具制造工作當中生產工藝精度要求越來越高，同時在模具的生產類型上也更加復雜，經常需要生產一些體積較小，同時精度要求更高的機械零部件，是我國現階段機械制造領域當中使用的主流技術。

因此，在機械模具的制造工作過程中，通過更加先進的數控加工技術的合理應用，大大提高了機械模具生產的整體精度和效率，實現了機械模具生產工作單位的良好經濟效益。

1.數控加工技術的應用優勢

1.1推動生產的高效化

在數控加工技術的使用過程中，主要是以數字化控制系統為基礎，實現整個生產過程的自動化控制，有效提高工業生產的整體效率和質量。在傳統的車床生產加工過程中，需要通過大量的人力資源投入，以工作人員的實際動手操作，憑借自身的視覺感官來進行測量和判斷，整體的零件加工精確度有所欠缺。但是隨著數控技術的不斷向前發展，在數控加工過程中通過智能化控制技術的有效使用，提高了整個零部件生產的精度和效率，同時通過人工的微調和打磨之后，可以有效保證所生產的機械零部件生產工的要求。通過數控加工技術的有效使用，大大縮短了機械零件的生產工作周期，實現了機械生產單位的大規模以及高精度生產。

1.2促進生產的自動化

在機械制造領域當中，由于很多機械零部件的制造需要通過高精度的加工和量化處理，但是由于傳統的機械零部件加工過程中，需要通過技術工作人員單獨進行操作，并且在生產工作中存在大量的重復性勞動工作，花費了企業大量的人力和物力資源，整體的生產工作效率低下，同時還影響到了機械產品的生產精確度。通過數控加工技術的有效應用，配合相應的數字化系統輔助操作，工作人員可以通過程序編寫的方法，有效實現機械零部件的生產過程自動化控制，大大降低了工作人員的勞動強度，為企業節省了大量的經濟開銷。

1.3提升產品質量性能

通過數控機床加工技術的有效運用，在生產機械磨具工作過程中，可以有效提高模具產生質量，模具產品的精度更高同時性能更加優良。通過數控加工技術為基礎，使得人為性操作失誤問題得到了有效控制，提高了產品的整體生產水平。

2.數控加工技術在機械模具制造中的應用

2.1選擇針對性模具加工方式

對于機械模具的生產和制造工作來講，分類工作盡管是其中的基礎工作環節，但是在整個生產的精度和質量要求上相對較高。要想有效保證機械模具生產的精度標準，同時需要提高整個生產工作的效率，必須要選擇更加先進的機械模具加工生產方法。對于數控加工技術來講，在具體的運用過程中具有了車削、磨削、電火花切割等多種不同的機械加工方法，如圖1所示。針對不同的機械生產條件，可以采取針對性的生產工作方法，實現了機械生產的高精度和高效率進行。在生產和制造機械模具工作過程中，需要對所生產的模具尺寸、規格、精確度等多方面內容進行準確的判斷，依照模具的生產特性選擇不同的加工生產方法，可以選擇多種方式相互結合的生產模式來進行操作，有效保證機械模具加工生產的整體精度和質量。

2.2優化機械模具的生產程序

現階段，在我國機械模具的生產和制造工作中，對數控加工技術的應用程度越來越高，并且取得了良好的生產工作效果。

隨著我國科技技術的不斷向前發展，在數控加工技術的使用過程中，對數控技術和計算機技術的融合使用，推動著機械模具制造產業的更深層次發展，在新型技術和智能化控制技術的融合使用條件下，整個數控加工技術得到了良好的優化和改進，大大提高了機械模具的整體生產工作效率和穩定性。在此工作過程中，所有的機械模具生產單位在生產工作中，需要對數控加工技術進行進一步的優化和改進，從每一個生產細節問題方面著手，對模具的生產精度進行有效的控制，對每一個加工生產流程進行合理的優化，不斷降低殘次品的產出率，提高機械模具的生產工作質量。

2.3提高模具加工精度

要想有效提高機械模具加工的精確度，實現數控機床的程序化控制至關重要。在常規的機械模具生產和制造工作中，如果通過人工制造的方式，經常會在生產操作過程中產生其他方面的影響因素。比如，操作人員的個人操作問題、自身情緒問題以及外部環境影響等，在沒有外部環境因素影響的條件下，經常也會出現不同程度的誤操作問題。由于這種人為性因素的干擾，造成機械模具制造精確度不足，所產生的殘次品概率通常很難完全進行解決。通過數控加工技術的有效應用，解決了這一問題的現狀。人為性失誤問題主要表現在機床的主軸在旋轉和控制工作中穩定性不足，造成了機械加工模具的表面平整程度不符合標準，這一問題的根本原因在于主軸的回轉中心線出現偏離狀況，甚至產生比較嚴重的軸承磨損問題。

但是通過數控加工技術的有效應用，在固定程序的控制狀態下，數控機床的整體操作流程更加平穩，同時周期性做好主軸的潤滑和保養工作，可以有效降低人為性操作因素和外部機械因素所產生的不良影響，進而保證了機械化模具產品的生產更加標準和規范化。

3.結語：

由此可以看出，數控加工技術在整個生產流程上更加高效化和自動化，生產出來的機械模具品質更高，在機械模具的制造工作中具有較高的應用價值，不但可以實現模具的分類制造，同時還充分實現了整個生產加工流程的優化，提高機械模具的整體生產工作質量。

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