電站鍋爐運行的常見問題及檢修方法探析

徐露韜

摘 ? ?要：火力發電是我國主要的發電方式，而電站鍋爐則是火力發電的主要設備。電站鍋爐在長期運行中，必定會出現各種問題;若對這些問題缺乏重視，則鍋爐有可能發生故障或事故，繼而影響電站發電。因此，必須認真研究電站鍋爐運行中的常見問題，必須認真探析解決這些問題的檢修方法。本文將就此方面展開論述。

關鍵詞：電站鍋爐;運行;常見問題;檢修方法

1 ?前言

我國能源結構以煤炭為主，我國的能源結構決定了火力發電是我國主要的發電方式。據統計，2019年全國火力發電量超過46522億千瓦時，在當年全國發電量中的占比超過65.13%。——我國正處于重要戰略機遇期，國民經濟將持續保持高速增長，這就意味著社會用電量將繼續增長，火力發電也將進一步發展。火力發電離不開鍋爐，鍋爐是火力發電的主機之一。鍋爐在長期運行中，必定會出現各種問題，這些問題又會使鍋爐發生故障或事故，繼而影響火力發電。因此，必須認真研究電站鍋爐運行中的常見問題，必須認真探析解決這些問題的檢修方法。

2 ?電站鍋爐

電站鍋爐是火力發電的主要設備之一。鍋爐分為“鍋”、“爐”兩個部分。“鍋”是在火上加熱的盛汽水的壓力容器，由承壓受熱面組成，包括水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等設備“爐”是指燃料燃燒和煙氣流通的場所，由燃燒室、爐膛、水平煙道、尾部煙道等組成。——煤炭（或天然氣、秸稈等）進入“爐”內燃燒，釋放出大量熱能，加熱“鍋”中的給水，產生高溫、高壓的蒸汽;高溫、高壓蒸汽又沿管道進入汽輪機中，推動汽輪機旋轉，帶動發電機轉子轉動，從而完成火力發電[1]。

鍋爐本體由汽包、受熱面、連接管道、煙道、風道、燃燒設備、構架爐墻、除渣設備等組成。鍋爐輔助設備由燃料供應系統、給水系統、通風系統、煤粉制造系統、除塵系統、水處理系統、控制保護系統等組成。本體系統與輔助系統共同組成鍋爐機組。

3 ?探析電站鍋爐運行的常見問題及檢修方法

3.1 ?鍋爐結渣及其檢修方法

3.1.1 ?鍋爐結渣

鍋爐結渣，指的是熔融的灰渣黏結在鍋爐承壓受熱面上的現象。結渣可引起過熱汽溫升高，部分汽水管受熱超過其允許溫度，導致汽水管爆破。鍋爐結渣嚴重時，爐內會形成許多渣塊。當渣塊累積到一定程度時，會自行下落會壓滅爐膛火焰;大渣塊落下還會砸壞爐底管和水冷壁下集箱，造成設備損壞。在大渣塊下落時，還會出現爐膛正壓、火焰外噴，引起火災甚至導致人員傷亡。結渣后，爐內溫度升高，耐火材料易脫落，易使爐墻松動，導致鍋爐設備壽命縮短。鍋爐受熱面結渣后，吸熱量和蒸發量減少，為了保持鍋爐出力，必須不斷加大燃料供給，造成爐膛熱強度增加、汽溫上升。當溫度上升超過其調節范圍時，為了保證汽溫符合要求，被迫降低鍋爐出力[2]。同時，爐膛熱強度增加，又會促進結渣加劇，從而形成惡性循環，最后出現鍋爐被迫停爐。

3.2.2 ?檢修方法

①運行人員必須時刻做好運行監視。在鍋爐運行期間，運行人員必須精力集中，密切注意爐內燃燒工況，特別爐內結渣嚴重時，更應到現場監察結渣狀況。運行人員可利用吹灰程控裝置進行定期吹灰，以防止結渣狀況加劇。

②要做好燃料管理，保持合適煤粉細度。要盡可能固定燃料品種，清除燃料中的石塊，這樣可以減少結渣發生的可能性。要保持合適的煤粉細度，不能使煤粉過粗，以免火焰中心位置過高而導致爐膛出口受熱面結渣。

③防止受熱面壁面溫度過高。保持四角風粉量的均衡，使四角射流的動量盡量均衡，盡量減少射流的偏斜程度。要使火焰中心盡量接近爐膛中心，切圓直徑要合適，以防止氣流沖刷爐壁而產生結渣現象。大容量鍋爐可采用分段送風，在燃燒器的上部可布置燃盡風。要合理配風，確保風、煤粉混合均勻，著火迅速、燃燒穩定、迅速、完全，這樣可以降低爐膛出口煙溫。要減少爐膛熱強度，避免爐膛熱強度過大;除此之外，還可適當降低火焰中心。

4 ?過熱器管爆管及其檢修方法

4.1 ?過熱器管爆管

過熱器管由于遭受高溫腐蝕、或超溫破壞、或管道出現磨損，有可能出現爆管。過熱器管爆管以后，在過熱器區域會傳出蒸汽噴出的聲音，蒸汽流量會不正常地小于給水流量，燃燒室則為正壓，煙道兩側出現較大的煙溫差，過熱器泄漏側的煙溫較低，過熱器的汽溫也有變化。

4.2 ?檢修方法

運行人員在啟動鍋爐、停運過程中，應及時開啟過熱器向空排汽閥（或一、二級旁路系統），使過熱器得到充分冷卻。鍋爐啟動時，運行人員應嚴格控制升溫、升壓速度，嚴禁關小排汽和硫水趕火升壓。鍋爐啟動期間，運行人員應控制過熱器出口的蒸汽溫度低于額定的溫度，高壓鍋爐至少低50℃～60℃，以免個別蛇形管的管壁溫度超過允許數值。運行人員要做好鍋爐運行調整工作，使燃燒中心不偏斜，煙氣兩側溫差不大，保持穩定的蒸汽溫度，嚴禁超溫運行。

鍋爐運行期間，要正確使用減溫水。在運行中減溫水量要穩定，避免忽大忽小，在啟動初期，盡量少用或不使用減溫水。要保持良好的鍋水和蒸汽品質，以防過熱器內部結垢。給水溫度要控制在額定值，在高壓加熱器解列時應降低負荷運行。

5 ?爐膛漏風及其檢修方法

5.1 ?爐膛漏風

爐膛漏風分為兩種情況，一種是從鍋爐的人孔、檢查孔、防爆門、爐膛及水冷壁、過熱器、省煤器穿過爐墻處漏人的冷空氣，這種漏風會使引風機的耗電量增加;另一種情況是由于空氣預熱器的腐蝕穿孔，空氣從正壓側滑入負壓煙氣側，這種漏風會使送風機的耗電量增加，嚴重時，還會因為空氣量不足，限制鍋爐出力。漏風會降低爐膛溫度，使燃燒惡化[3]。漏風還使排煙溫度升高，排煙量增加，排煙熱損失增加，鍋爐熱效率降低。

5.2 ?檢修方法

必須仔細檢修鍋爐，盡力保持爐墻、煙道的嚴密性;在鍋爐運行期間，要建立并切實執行堵漏風制度，盡量降低爐膛負壓，嚴密關閉各處門孔，防止空氣預熱器的低溫腐蝕。

除了上述方法以外，還要定期對鍋爐進行冷態漏風試驗。冷態漏風試驗可采用正壓法或負壓法。采用正壓法進行冷態漏風試驗，要先將爐門、灰門、看火門、人孔門、煙道門等全部關閉，再啟動送風機，使鍋爐各處保持50～100Pa的正壓，然后用可燃物的煙氣或帶顏色的粉狀物質從送風機入口吸人，如發現煙氣或粉末逸出，即可判定該處漏風，做好記錄并在漏風處作出標記。采用負壓法進行冷態漏風試驗，要將爐門、灰門、看火門、人孔門等全部關閉，再打開煙道門，啟動引風機、微動引風機擋板，使鍋爐各處維持在-100～-150Pa的負壓，然后用點燃的蠟燭靠近各處進行檢查，凡燭火被吸偏之處，就說明該處漏風，要在該處做好標記。——鍋爐易漏風的部位，多在爐墻膨脹縫、管子穿墻處、人孔、看火孔、出灰渣口、煙風道連接法蘭處或焊縫處，這些部位是檢修的重點。

6 ?結束語

電站鍋爐長期在高溫狀態下運行，必定會出現各種問題。因此，必須在思想上保持高度警惕，必須不斷研究鍋爐運行中出現的問題，并采取各種檢修方法處理這些問題。

參考文獻：

[1] 胡文.淺析燃煤鍋爐運行中常見問題及對策[J].低碳世界，2020（7）：65～66.

[2] 劉課秀，馬括，封小亮，王戀，盧忠銘，張輝.某電站鍋爐再熱蒸汽管道的開裂原因[J].機械工程材料，2020（6）：62～66.

[3] 寇威，凈曉春，張永剛.電站鍋爐爆管事故原因分析與對策[J].鍋爐技術，2019（2）：58～61+66.