沈良永
摘要:制造業的基礎支撐設備,就是數控機床,數控機床對制造業以及其他領域的發展,都具有十分重要的作用。與此同時,數控機床的發展水平,能夠在很大程度上體現出一個國家制造業的發展水平,對一個國家在制造領域中的地位,也能有所體現。數控加工以及裝配的過程,是數控機床生產過程中的關鍵環節,對數控機床的裝配過程,進行進行質量控制技術的研究,可以將機床的可靠性水平進行一定的提升。
關鍵詞:數控機床;裝配過程;質量控制
引言:影響機床的可靠性的關鍵因素中,機床的早期故障就是其中之一,如果可以對早期的故障進行消除的話,那么就能在很大程度上提高數控機床的可靠性。機床固有的可靠性形成的關鍵環節,就是制造過程,因此,對機床裝配的過程進行質量控制,這是提高機床可靠性的最直接,也是最有效的措施。因此本文主要從裝配過程中的關鍵環節入手,對各環節中的關鍵控制點進行質量控制,以達到提高數控機床可靠性的目的[1]。
1數控機床的裝配質量
1.1數控機床裝配過程分析
數控機床的裝配,是把那些已經檢驗合格的零部件,按照規定的工藝以及技術的要求,進行組裝,然后再經過一系列的調試還有檢驗,讓這些零部件變成合格的產品的一個過程。數控機床的組成的零件,按照機床復雜的程度來看的話,起碼有成千上萬個。為了可以有效地去進行裝配的工作,一般都是會把機床進行劃分,分成幾個獨立的裝配單元,這些單元都是可以進行獨立裝配的。裝配的單元,指的就是零件還有部件,以及組件和整機。這樣的話,對于數控機床的裝配的過程,就可以說成是,把一些幾何形狀的零件,進行組合連接,進而變成套件,以及組件還有部件,最后把這些部件全部進行組裝,就形成了整機產品這樣的一個過程。
1.2數控機床的裝配質量
物質產品的本體屬性就稱作是質量,所以,對于數控機床的裝配質量,可以說是,經過一定的裝配的工序,從而得到的產品所具備的可用性以及功能性。對于裝配的質量,狹義上是這么定義的:裝配的質量,是只包括裝配的精度,還有其所反映出來的裝配性能,廣義的裝配質量的話,不僅包含了狹義的裝配質量,而且還增加了裝配的成本,以及裝配的可靠性等。在數控機床裝配的過程中,各個零件進行相應的連接,然后組成了一個整體,同時,這些零件的質量特性,會把裝配的工序作為載體,進行一定的轉化,最后受到裝配質量的特性的影響,形成了數控機床的裝配質量[2]。
2數控機床質量控制技術研究的現狀
2.1裝配序列優選技術研究
裝配序列的優選,這是在裝配產品之前需要進行的一項重要的工作,如果裝配序列比較優良的話,就能在很大程度上減少對裝配資源的消耗,裝配的難度也會減小很多,最主要的是可以將裝配的產品的質量,進行提高。就目前來看的話,機械產品的裝配序列優選,一般都是先考慮產品的精度還有工藝,以及產品的成本,考慮到的因素是比較少的。但是隨著科學技術的不斷發展,人們對產品的穩定性,還有產品的可靠性的要求,也越來越高。所以的話,在進行裝配序列優選的時候,對序列的優良性,需要進行綜合的考慮。將該序列的評價指標的體系,進行建立并健全,這只是基礎的工作,這個評價指標,需要把裝配序列的質量,準確地表示出來,還要對評價的結果,有一定的保障。另外的話,評價的指標不能太多,得適量才行,不然的話,會讓評價的過程,變得復雜起來,對這個評價方法的實用性,就會有所降低,當評價的指標過少的時候,評價的結果可能也沒辦法很好地,將產品的質量反映出來,對評價結果的準確性而言,也有一定的影響。并且,各項評價的指標,對裝配序列的評價結果,都有很大的影響,所以需要對各項指標的權重,進行合理的制定,從而更好地保證該序列的評價結果的正確性。
2.2裝配過程可靠性控制研究
裝配過程的質量控制,可以在很大程度上,保證整機產品的質量,裝配過程質量和控制技術,現在已經成為很多學者研究的重點內容。例如,王永通過規劃設計裝配結構單元,控制裝配過程的可靠性[3]。李國發基于貝葉斯群判斷法,研究裝配過程質量控制的方法,對裝配過程中故障率比較高的環節,進行了相應的分析,確定了主要的故障原因,最后再針對薄弱的工序,進行質量控制,從而保障裝配環節的可靠性。從上述內容可以看出,很多的學者都對提高產品裝配過程的質量,進行了相應的研究,不過他們基本都是把產品的功能部件,當成研究的對象,這些部件都屬于靜態對象,所以他們在進行分析的時候,沒有聯系產品的實際工作的狀態,并且也沒有將分析進行細化,沒有對零件進行分析。其實,需要從動態的角度進行考慮,這樣的話,在對產品進行分析的時候,就能從動態的角度去分析故障,并進行相應的研究。此外的話,應該把零件當成故障分析的基礎,建立一個關鍵故障的故障樹,對引起關鍵故障的原因進行分析,再提出質量控制的措施,從而保證產品裝配過程的質量。
2.3整機裝配質量評價技術研究
裝配環節,這是數控機床產品成型的最后一個環節,這個環節的質量,對產品的整體質量的好壞,有著直接的影響。所以,需要對已經成型的整機產品的裝配質量,進行一定的質量評價,這樣可以發現裝配過程中存在的不足,從而可以將裝配的質量提高上來。
3數控機床裝配過程質量控制技術的優化
3.1裝配序列評價流程
為了可以對數控機床的裝配序列進行更加科學以及合理的評價,可以先結合相關的理論文獻的基礎,建立起裝配序列的評價指標體系。然后再通過FAHP,權衡評價體系內的各個指標的重要程度。再結合相關的專家的模糊評價的結果換算,獲得一個比較合理的評價指標的模糊權重。根據消除以及選擇轉換法,對裝配序列實施可行的評價,從而得出評價的結果,最后,再從這些可行的裝配序列當中,選擇出最合適的裝配序列[4]。
3.2優化分析故障樹計算
目前應用得比較普遍的一種故障分析的方法,就是FTA 。不過,FTA在計算復雜的系統的時候,會產生一些難以求解的問題。BDD是一種新的分析方法,利用BDD分析FTA的話,不僅可以較為容易地得到故障樹的最小割集,還可以構造出基本事件的關鍵函數,再利用計算機對各部件的重要程度,還有概率的重要度,進行相關的求解。為了求出運動單元故障樹的最小割集,可以把 FTA轉換成 BDD,然后再分析故障樹的定量。
3.3整機裝配質量評價流程
對數控機床的整機裝配質量進行評價,主要還是評價裝配的結果,能否滿足機床質量的要求,從而可以發現裝配環節中的一些不足的地方,再采取相應的改進措施,從而為改進產品的裝配工藝,還有提高整機產品的質量,提供客觀的依據。為了可以實現對整機的裝配質量評價,可以先利用德爾菲法,獲取全面而且合理的評價指標的體系,再根據相關的專家的模糊理論知識,確定各項指標的主觀權重,再利用信息,獲得評價指標的客觀權重,最后使用最小二乘法,將主觀以及客觀權重,進行一定的組合,再通過TOPSIS方法,對裝配質量,進行綜合的評價[5]。
結語:
數控機床對我國制造業而言,作用是非常大的,其質量的好壞,直接影響著我國制造業的發展。裝配過程,是機床生產制造過程中的最后一個環節,對數控機床的整機質量,影響也是非常大的。所以,控制數控機床的裝配過程的質量,可以有效地提高數控機床的整機的質量。
參考文獻:
[1]黃廣全. 數控機床裝配過程質量控制技術研究[D].重慶大學,2018.
[2]肖莉明. 數控機床制造過程質量控制關鍵技術研究[D].重慶大學,2018.
[3]羅冬梅. 數控機床裝配過程質量評價技術研究[D].重慶大學,2016.