分析機械制造業的特種加工

李立

【摘? 要】論文主要對機械制造業中的特種加工進行分析，首要分析了特種加工的特點與種類，而后闡述特種加工為機械制造業帶來的改革，分析特種加工的方法與其在生產中的實際應用，希望能夠為相關人士提供幫助，進一步促進我國機械制造業的發展。

【Abstract】This paper mainly analyzes the special processing in the mechanical manufacturing industry， firstly analyzes the characteristics and types of special processing， and then expounds the reform brought by special processing to the mechanical manufacturing industry， analyzes the methods of special processing and its practical application in production， hoping to provide help for relevant people and further promote the development of China's mechanical manufacturing industry.

【關鍵詞】機械制造業;特種加工;應用;變革;特點

【Keywords】mechanical manufacturing industry; special processing; application; change; characteristics

【中圖分類號】TG66? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2020）10-0150-02

1 引言

現如今，我國的機械制造業已經得到了飛速的發展，而特種加工作為機械制造業中的關鍵構成部分之一，其對整個機械制造業的發展都有積極的作用。近年來，隨著科學技術水平的快速提升，各種新型的技術都已經得到了廣泛的應用，在這種情況下，不僅使機械制造業迎來了改革與變化，也提高了人們對加工精度的要求。因此，為了能夠更好地滿足人們的需求，應做好特種加工技術的創新工作，提升機械制造的水平與質量，推動機械制造業的可持續發展。

2 特種加工的特點

對于特種加工來說，具體指的就是在熱能、電能、光能、化學能以及生能等多種能源的作用下對機械進行生產與加工的一種方法，與機械制造業中傳統的加工工藝進行對比，特種加工不僅加工質量與加工速度有所保障，而且也具有非常多的優勢，例如，通過特種加工，可以對聲能、光能、電能或者其他各種能量進行作用，根據實際要求，使多種能量進行結合，保持這種多能量結合的形式去處理金屬材料。特種加工技術在使用時，不會受到材料具有的性能的限制，不會使金屬材料產生塑性變形、彈性或宏觀切削等，這樣一來就可以獲取比較低的表面層粗糙度。同時，在進行特種加工時，不會產生明顯的機械力;在進行加工的過程中，可以實現能量的組合或者轉化。此外，采用特種加工工藝進行機械制造時，也不會產生比較大的機械力，從而真正地實現自動化操作與自動化控制，適用于各種微細表面、三維復雜面、二維復雜面、窄縫、微小孔以及低剛度等零件的加工。

3 特種加工為機械制造業帶來的變化

經過總結發現，特種加工為機械制造業帶來了四個方面的變化，詳見表1。

4 特種加工工藝

4.1 電火花加工

電火花加工在整個特種加工工藝中占據比較重要的地位，而且也是一種相對成熟的加工工藝，適用于各種模具的制造與生產工藝中，可以使用電火花加工工藝解決復雜形狀、難以切削等工件存在的加工問題。同時，該加工工藝也適用于各種難以進行切削的材料加工中，如硬質的合金、淬火鋼等。除此之外，使用電火花加工工藝可以對一些表面形狀復雜、難以切削的零件進行加工，如形狀復雜的型孔、型腔等。在使用電火花加工工藝進行加工時，可以加工一些低剛度的工件，或者其他比較細微的結構，并根據實際需要調整好脈沖參數，而且也能夠在同一臺機床上完成精確加工、半精確加工以及粗加工。

4.2 電解加工

采用電解加工工藝進行加工與生產時，應使工件能夠始終與直接電源（10～20V）的陽極相連接，同時，工具應與直流電源（10～20V）的陰極保持連接，在兩極之間保持0.1～1mm的間隙，確保電解液能夠在此間隙內以5～50m/s的速度流動。在電解加工中，該加工工藝的應用范圍非常廣泛，只要是能夠導電的材料都可以采用該方法進行加工，與被加工材料的柔韌性、強度以及硬度無直接的關系。實際使用電解加工工藝時，在電解液中通過電流時，就可以利用電化學陽極具有的溶解作用對金屬進行腐蝕，而在生產時不會產生機械力，工件也不會受能動熱能與力量的影響，從而不會發生殘余應力與變形的情況，這也就說明，電解加工方法適用于薄壁件、易變形零件的加工。

應用電解加工方法時，不僅生產效率比較高，而且能夠通過簡單的直線進給運行直接加工出復雜的型孔、型腔以及型面，相比于電火花加工方法，電解加工工藝的加工速度更快，能高出電火花加工工藝速度的5～10倍，同時，直線進給的加工速度也快于電火花加工工藝直線進給速度0.3～15mm/min，這也就說明，可以采用電解加工方法進行大批量生產。

4.3 激光加工

對于激光加工來說，原理就是使用高能量密度的激光束，利用人為干預的方法，將其照射到工件的被加工部位，這樣一來就可以在瞬間蒸發或溶化工件材料，同時，利用沖擊波的作用，可以直接將被溶化后的物質噴射出去，從而使用能量密度比較小的激光束對所加工的工件進行去除加工，將加工部位的被溶化的材料進行黏合，而后對工件進行焊接。激光加工工藝屬于一種高能束的加工方法，具有非常高的功率密度，該工藝幾乎能夠將所有非金屬與金屬材料進行技術加工。例如，對石英、橡膠、陶瓷、金剛石等非金屬性質的材料以及高溫合金、高熔點材料和鈦合金等金屬性質的材料進行加工。

與此同時，激光加工也是一種非接觸性的加工方法，在實際進行加工時，不借助其他任何工具，幾乎不會產生機械力，因為無機械力的存在，那么也就不會發生工具損耗、加工變形等問題。具體來說，使用激光加工工藝進行加工時，打孔僅僅需要0.001s，如果切割20mm的不銹鋼板，其切割速度能夠達到1.27m/min。

使用激光加工工藝進行加工時，受熱影響的區域越小，所產生的熱變形也就越小，在這種情況下，可以使用玻璃等透明的材料對被加工的工件進行加工，從而減少加工工件表面的粗糙程度，提高加工的精準度。

5 結語

總而言之，相比于傳統的加工工藝與加工技術，特種加工在機械制造業中的應用具有無可取代的優點與作用，在這種情況下，特種加工在現代加工技術中的地位越來越重要。因此，為了能夠進一步促進機械制造業的發展，應深入開發、研究以及推廣特種加工工藝，發掘其發展潛力與應用前景，使特種加工工藝可以在機械制造業中發揮出更大的價值與作用。

【參考文獻】

【1】王旭輝.特種加工的應用及使用優勢探討[J].中國設備工程，2018（23）：189-190.

【2】馬國良.淺談現代機械制造技術和加工工藝的應用[J].山東工業技術，2018（19）：58.