孫選明
(重慶市萬州港口集團有限責任公司云陽分公司,重慶 萬州 404500)
港口機械設備由于其使用的特殊性,對其技術性提出了更高的要求。然而,我在實際調查中發現,目前我國許多港口存在著忽視成本管理、管理工作缺乏可操作性等機械設備管理問題。為了盡量減少此類問題的負面影響,本文正是對港口機械設備維修和管理。
本文將港口機械設備運行成本分為直接成本和間接成本。前者是指生產過程中產生的成本,后者是指生產周期、人為因素、故障等不確定因素造成的成本。由于港口機械設備具有作業周期長、總作業量大的特點,此類成本的總金額往往較大,但由于大多數港口企業忽視了港口機械設備的成本管理,使其自身效益往往受到更大的負面影響。
港口機械設備維修是管理工作的重要組成部分,但我在實際調查中發現,此類維修容易出現分工不清的問題,這使得重復維修直接影響工作效率。此外,一些港口企業忽視長遠利益,往往忽視對機械設備的維護,簡單的維護帶來的不僅僅是補償。
在許多港口企業進行的港口機械設備管理中,憑經驗和感覺進行管理是非常普遍的。這樣的管理不僅容易出錯,而且大大增加了港口機械設備管理的復雜性,品種和型號比較復雜,港口企業的經濟效益自然難以得到有效保障。
在這一階段,設備故障主要是由機械零件的平衡、緊固、位置調整、表面粗糙度、匹配、安裝、對準、基礎、平整度等缺陷引起的。針對設備運行現場的實際情況,如油潤滑、調角、距離、增加配重、夯實基礎、緊固螺栓等,應及時處理上述問題,設備的電氣故障大多是電氣接觸不良引起的。設備電氣故障大部分由電氣元部件不穩定、電氣元件老化等因素。因此,要求組員認真檢查設備配套配電柜的電壓、電流參數變化,以及設備接地、接線情況。
現階段,機械故障多由機械部件松動、生銹、磨損、潤滑不良引起,設備電氣問題主要由外部電網沖擊和一些自然因素引起,如夏季操作設備雷擊過大、老鼠咬電纜短路等,電網電壓失穩無序,造成低負荷、過載和配電柜設備端部電氣元件內部電路絕緣老化或散熱不良。同時,電工隊伍在設備維修過程中的誤操作,也是造成設備故障偶爾間歇性觸發的主要原因。因此,對設備的潤滑、緊固、清洗、清掃、除銹和防腐等維護方法極為重要。電氣故障的預防措施主要表現在以下兩個方面:①電氣系統應注意散熱、除塵、良好的通風、絕緣、信號線屏蔽保護,還要防止各種小動物進入電氣系統。②規范電氣維修人員的維修操作行為和設備維修行為,制定設備維修工藝,減少設備維修差錯也非常重要。
本階段設備基本處于損耗和故障期,設備的機械故障主要是由于設備長期生產運行引起的部件老化、軸承轉動部件的機械磨損和鋼結構的疲勞斷裂。然而,大多數的電氣問題都是由連接參數的變化引起的,如電氣元件的電阻、電感、電容等內部程序的變化。因此,大多數設備在發生損耗故障時都傾向于采取主動維修的糾正措施,如更換機械損壞的部件、機械修理的幾何尺寸、拆卸和更換電氣部件等。
運行中的生產設備突然發生故障,造成嚴重后果。設備維修突然發生故障,影響生產,影響企業效益,容易對設備和人員造成損害。因此,任務緊迫,時間緊迫,必須盡快進行維修。
也就是說,在一定時期內,生產設備應按預定的固定時間進行更換、修理和檢驗。本維修模式適用于整個設備或在設備的某一生產周期內,特別明顯且一定會損壞的備件,如減速箱齒輪油、輸送帶、空壓機壓力容器安全閥等設備部件,這些部件在使用中基本是有限的生活。
狀態點檢預防性維護監控設備運行狀態的性能參數,并根據設備狀態監測的性能指標信息進行維護。維修模式適用于能使用一定監測手段的設備。目前,所有設備的運行階段都可以采用狀態監測模式,根據監測數據的異常變化、原因,可以通過人的五官或借助簡單的工具和儀器進行檢查和診斷,包括振動監測、油液分析、紅外分析等針對變化進行重點分析,制定相應的整改措施,提前做好預防性維護。
港口企業應根據自身的實際情況,制定切實可行、科學的管理制度。港口企業應根據全球化和信息化的發展趨勢,建立健全港口機械設備維修管理制度,如制定機械設備檢修規范、技術操作流程等,司機交接制度等高效管理制度。根據不同類型的機械設備,制定相應的周檢、月檢、專檢等計劃,確定相應的檢驗標準和方法。此外,要從整體上制定一套切實可行的機械維修計劃,建立健全機械設備檢驗、維修、驗收、維修等一系列專業工藝標準。
維修是延長機械設備使用壽命最直接、最有效的手段之一。堅持機械設備的日常和定期維修,實行各項維修制度。根據具體環境和機械設備的缺陷,重點做好維修工作,制定相應的維修計劃,對可能出現的故障提前采取相應的措施,確保機械設備出現故障時及時修復。
采用先進的維修技術,可以保證相關機械設備的正常運行,降低設備事故率,延長設備使用壽命。具體設備采用專修制,建立專業維修制度,采用先進的維修工具和維修技術,提高設備維修質量,縮短維修周期。對于落后的維修設備要及時更換,對于升級換代的航天設備要及時進行技術改造,確保維修設備的先進性。
綜上所述,港口機械設備管理具有很高的現實意義。在此基礎上,通過加強部門間的協作,開展設備的精細化維修,證明了研究的價值。因此,在相關領域的理論研究和實踐探索中,本文的內容可以起到一定的參考作用。