劉金平 馮國民 張化慶 張偉 李晶瑩
(1大慶油田有限責任公司第七采油廠,黑龍江 大慶 163517;2.大慶油田有限責任公司測試技術服務分公司一大隊,黑龍江 大慶163315;3 大慶油田有限責任公司第十采油廠,黑龍江 大慶 163315)
隨油田不斷開發,注水井數量和測試施工數量也隨之增加,妥善處理好注水井測試儀器遇阻問題,可減少企業生產成本和作業配重率,問題處理的最終效果決定了試井隊伍的整體水平,應把該項內容作為研究分析的重點。本文從各方面分析了注水井測試儀器遇阻的原因,制定相應的對策方案。
注水井通過注水保持或恢復油層壓力,使油藏有較強的驅油能力,來提高開采速度和采收率,許多油田選擇注水驅油的方法來維持產油量,提高注水合格率是油田實現長期穩產和可持續發展的重要保證。從如今的注水井現狀來說,長期注水使得井下管柱腐蝕、結垢現象增多,導致注水井的井下狀況變差,注水井作業大修的情況不斷出現,這不僅影響原油產量和開發效果,也讓石油開采受到一定程度的阻礙,這些阻礙與洗井質量有著關聯。洗井質量的好壞,直接關系到油田井下測試質量,所以要根據油田注水的實際情況進行具體分析,才能保證注水井洗井質量,確保注水井實施科學有效的測試施工。
1.由于注水井洗井受地理位置限制、相鄰油水井地層壓力干擾、人員的技能素質等諸多因素影響,所以要根據注水井洗井實際情況來分析洗井的效果,如果洗井達不到洗井質量標準,將影響后期的注水井測試工作。
2.洗井壓力和排量是造成洗井不徹底的原因。洗井時的壓力和排量達不到洗井要求,使得井下雜質殘留過多,懸浮或沉積在井下管柱內,使得后期測試工作無法有效開展。
3.洗井管理制度不完善。沒有完善的洗井管理制度和考核機制,人員不能有效執行洗井制度,導致部分注水井不能在合理計劃周期內進行洗井,致使井筒內管柱結垢、腐蝕情況加劇,注水井井筒狀況變差。
4.壓裂酸化的影響。部分注水井由于油層吸水能力較差,采取壓裂酸化等增注措施,在壓裂酸化施工后,由于壓裂砂外排不徹底,殘留在油層及管柱中,在洗井時不能有效及時排出,造成油層及水嘴堵塞,影響洗井質量。
5.受油井調剖堵水影響。油井調剖堵水時,采用在注水井內注入調剖劑,由于部分注水井井底溫度低以及過于黏稠的調剖劑,造成調剖劑將井下水嘴堵塞,必然達不到理想的洗井效果。
注水井長期注水,油層內的泥砂在洗井不徹底,以及注入井內的水質含有一定雜質時,容易在井底造成堆積沉淀,隨時間的延長,泥砂等雜質堆積高度不斷增加,會超過注水井最底部層段的偏心配水器,造成測試儀器遇阻,且導致底部層段吸水狀況變差或者不吸水的現象,底部層段吸水量驟減,最終使得這些堆積物的沉積速度加快,形成惡性循環。另外,長期注水導致井筒管柱內產生銹垢,隨著銹垢厚度的增加,使管柱內徑變小,當管柱結垢處內徑小于測試儀器外徑時,就會導致測試儀器遇阻。
注水井在測試施工中會出現儀器的零部件掉落井下,主要原因是儀器在下井前沒有認真檢查,儀器各連接部位的螺紋及固定螺絲緊固程度不夠,或者連接螺紋磨損嚴重,導致零部件在螺紋處脫扣掉落到井下。在井筒內下放、上提測試儀器速度過快,儀器在井筒內發生震動或碰撞摩擦,易導致大部件掉落,甚至發生儀器卡掉在井下,造成后期測試施工時儀器遇阻。此外,錄井鋼絲有砂眼、傷痕或打扭,以及錄井鋼絲使用時間過長、超負荷使用等情況,也會造成鋼絲斷折而導致儀器掉落井下。
井下套管由于長時間受地層壓力和注水壓力作用,以及受自然界地質構造運動影響,可出現套管損壞變形而擠壓油管,導致油管的某一位置發生彎曲變形,儀器易在形變的油管處遇阻。另外,井深、井斜、油管連接數量多,也會導致油管發生彎曲。
根據注水井的實際情況,分析注水井各項生產數據,摸索出不同類型注水井洗井階段的各項參數和洗井時間,制定合理的洗井周期,細化洗井質量標準,嚴格按照操作規程定期開展洗井,將井筒內的沉積雜質清除,確保洗井質量。對井筒內有污油的井,有條件可以采用高溫熱水的方式進行反洗井,通過高溫熱水將污油融化,連同井內的堆積的雜質排出。
規范注水井洗井工作流程,完善洗井管理制度,確保洗井工作有序開展。進一步細化相關管理人員的責任,對洗井工作進行監督和技術指導,制定獎罰制度、激勵員工配合參與,通過規范管理流程,提高相關人員的管理意識,便于監督檢查和量化考核,有效推動洗井工作開展。
有落物的井,測試前要進行落物的打撈工作,確保井筒暢通。打撈落物前,要根據落物的結構、長度、外型特征以及魚尾扣形等情況,相應選擇不同的打撈工具進行打撈。脫扣落物采用卡瓦打撈筒或內脹螺紋打撈器;鋼絲落物采用內、外鉤打撈器;小落物的井采用強磁打撈器。此外,在測試儀器下井前,嚴格檢查儀器各連接部分是否緊固,防止再次出現落物發生。
為適應油田開發需要,增強試井隊伍技術能力,應在現有注水驅油開發基礎上,廣泛開展測試儀器遇阻原因分析和處理措施的研究,不斷完善注水井洗井質量管理,便于在今后實際應用中取得良好效果。