閆冠杰
(中國平煤神馬集團十一礦,河南 平頂山 467000)
作為煤炭加工企業的煤礦坑口選煤廠,其主要生產成本主要有原煤購入成本和洗選加工成本兩大部分。一部分成本來源于原煤成本。如果一個企業為獨立的選煤廠,其原煤成本約占生產總成本的90%,原煤成本主要依據煤炭市場煤礦銷售原煤的價格。第二部分選煤成本為原煤加工成本,主要包括工藝材料消耗費用、備件及修理費、人工費、設備折舊費、設備外委承包費、折舊及保險等其他費用。
國有煤炭企業大多是自有煤礦和選煤廠連續作業,其煤炭生產從原煤生產到洗選加工到鐵路外運及商品煤銷售各環節都自成體系,因此原煤計價也是內部計價,選煤廠的原煤大多來自本礦,其成本根據公司制定的入選原煤內部結算價格確定。對于不同質量等級的原煤,結算價格不做調整。實際上原煤成本與加工費有較大關系,煤質較好的時候,設備處理能力強,事故費、修理費等下降。相反的,材料費、水電費、修理費等都要大幅度上升。尤其是煤質比較差時,可選性大大下降,不僅回收率很低,材料費、水電費、修理費等成本就要大幅度上升。因此,對于大多數選煤廠來說,原煤成本實際上是一項不可控成本。
1.工藝材料費用成本
工藝消耗材料主要有五項構成,包括磁鐵粉、絮凝劑、防凍液、清水及電。五項工藝消耗占到整個洗選成本的30%-40%,是成本控制的重點。因此,選煤廠材料消耗應嚴格執行消耗定額管理制度。磁鐵粉的用量多少和原煤煤質有密切關系,負責單耗考核的部門在下達年度及月度鐵粉單耗考核指標時,應考慮煤質及煤量因素。電費成本在洗選成本中也是高比重的,煤礦連續作業的各生產環節,洗選用電量是最高的,選煤廠經常出現原煤供應不足,基本電量基數大,大馬拉小車的系統帶量不足的局面,用電成本會明顯上升。
2、外委承包費
目前,有很多煤炭企業,將單個生產環節或系統以包工包料的方式外委出去,以達到降本增效的目的,但外委過程中也要對價格的合理性進行科學論證,同時要制定嚴格的日常結算量的考核體系,尤其是針對各種和煤量有關的單價合同。
3、備件修理費
備件費修理費成本的多少和原煤煤質有關,原煤質量差,灰分高,含矸量大,設備磨損嚴重,配件更換就會頻繁,從而導致備件及修理費成本增加。同時,采購環節把關不嚴,購入物資價格高,質量差,壽命短,也會造成成本大幅增加,而且往往這部分成本控制還有難度。
成本控制,是每個煤炭企業的永恒主題,使實際成本控制在目標考核范圍之內,才能完成經營目標,因此,制定一系列的成本管控辦法是一項重要的工作。目前,國有煤炭集團多數通過成本預測、計劃、監控、考核等環節完成既定目標。
進行成本預測,制定成本管理目標;每年年末,根據集團公司下一年度的產量計劃、市場狀況測算利潤目標,從而制定相應的成本目標。
按月分解成本控制計劃:成本計劃是完成年度利潤目標的基礎和必要環節,也是獎金考核的重要依據。
選煤成本根據月度產量和季節的不同,成本計劃也存在很大差距。例如,冬季有防凍液成本,電耗冬季也行對比較大,這些都導致成本分解必須與現場實際產量等密切聯系,科學分解成本計劃,提高控制成本的可操作性。
實施成本監控:所謂的選煤成本監控,實質上就是及時地對生產過程中發生的各種耗費進行計算和對比分析,從中找出不足,挖掘潛力,尋找一切可降低成本的途徑。
控制選煤成本:一是建立健全五項工藝消耗指標的定額管理,實施全面預算,通過成本指標的全定額管理,保障成本控制質量;二是計量標準化,要對生產經營活動中量和質的數值進行測定,為成本控制提供可靠數據。完善計量網絡,對所有原煤及商品煤量都要進行有效計量,出現非正常的差異,及時跟蹤,尋找差異原因。
設備修理費用的高低和設備的管理和使用有極大的關系。為了降低修理費用,加強對組隊設備的管理,要按煤礦企業機電管理制度進行嚴格考核,加強設備的維護保養和修理,重點管控措施:
1.設備修理堅持能小修的不大修、能自行修理的決不外委修理原則,降低修理費用。不到大、中修期限設備損壞需進行大、中修理的,處罰隊組5000-20000萬元,修理所需費用由隊組工資扣除。
2.每月根據生產任務需求,對機修組、運搬隊、上皮帶、下機電隊下達檢修通知單,并對完成情況和檢修質量進行考核,盡可能降低成本,提高使用效率。對完不成檢修任務的,處罰當月集體2000元。
重點抓好配件的管理,減少配件消耗,降低成本,重點管控措施:
1.每月由企管科牽頭,對井下的個工作面的配件進行一次清查工作,發現備用配件不按要求亂扔亂放或者新的配件就扔掉或損壞,按配件原值處罰集體,井下存放的配件一定要量少,保證不影響生產即可。
2.加強配件計劃的編制和審核工作,組隊配件計劃編制一定要根據生產任務情況和設備狀況進行編制,配件計劃要做到準確、及時,新投運的設備,配件要提前考慮,提出計劃,盡可能做到化整體為零部件,對不易損壞的配件不做或少備,降低配件成本,減少庫存。發現隊組計劃編制不認真、不負責,每次處罰隊組材料員、隊長、書記各200元。
煤炭機電成本管控與洗選成本管理是一項復雜的系統工程,必須從管理理念、技術力量、資金投入、人員踐行、降本增效等多方面著手,把工作方向與著力點放到增強安全生產、提高效益上面來,以實現煤炭企業的持續健康發展。