(河北 唐山 064103)
自動檢測和監督對于傳統機械生產來說,需要由人工完成檢測和監督,不過,企業出于追求生產效率的目的,已逐漸摒棄以往的監督以及檢測方式。究其原因,無法檢測機械內部運行狀況,無法完成實時監督以及耗費時間過長等問題,均會影響企業的生產效率。在此基礎上,企業利用機電一體化技術成功解決了上述問題。在信息技術以及電子技術的幫助下,使計算機與機械相互結合,提高工作效率。通過這種方式,其生產效率和檢測效率得到大幅度提升。
提高生產的精確度在傳統的生產方式中,器械和機械的操作需要由人工完成,很難保證其生產精度,究其原因,人類的工作狀態會隨著工作時長的增長而逐步下滑。因此,量產的產品精度較低。而在應用機電一體化技術后,產品精度會隨之提高。需要注意的是,在機械保持完好的狀態下,產品精度也會維持在較高的水平上。
節約生產成本在生產過程中,人力生產更為靈活,能夠及時調整生產過程中的各類問題。不過,當產量過大時,產品精度以及生產連續性較低。基于這一點,企業利用機電一體化技術,使產品的生產連續性以及產品精度得以提高;與此同時,其靈活性也未下降。通過這種方式,企業的人工成本得以降低,生產效益也隨之提高。不僅如此,在以往的生產模式中,一旦出現各類問題,必須及時停產檢查,而人工排查的方式周期極長,嚴重影響生產效率。當機電一體化技術出現后,此類現象得以順利解決,尤其是面對各種故障時,機電一體化技術能夠迅速完成自檢,并給出故障的具體原因。
節約能源在傳統的生產過程中,石油和煤炭是企業主要的生產能源。在這種情況下,生產效率不高的同時,還會造成環境污染,而機電一體化技術的主要應用能源為電能。作為清潔能源之一,電能迅速被各企業所接受。除此之外,也減少了其他資源的占用和損耗。不僅如此,機電一體化技術的高度自動化,能夠及時檢測到能源損耗情況,并對其進行補充和調控。通過這種方式,極大地避免了能源損耗,保障了資源分配的合理性。
智能化隨著社會的發展,人們對于生產領域優化的追求越來越高。在這種情況下,機電一體化技術的應用范圍逐漸增加,進而成為更加實用的生產手段。從實際情況來看,智能化是機電一體化技術與傳統生產技術的不同之處。與此同時,工程發展的整體趨勢便是智能化。在研發過程中,需要充分考慮到人機交互、診斷工程、人工智能以及控制技術等方面的技術手段。通過這種方式,可以提升機電一體化技術的整體應用水平。
綠色化從實際情況來看,綠色化是機電一體化技術的發展標準。在建設工程項目時,不僅要保證工程質量,還要考慮到綠色化生產。通過這種方式,減緩生態環境的負荷,避免環境污染帶來的影響。與此同時,也能提高廢品的重復利用率,響應政府提出的“可持續發展”戰略方針。隨著核心技術的優化,其功能會逐步提升,兼顧綠色化生產、降低生產成本、提高生產效率以及保證生產質量等方面的要求。
網絡化隨著網絡覆蓋率的增長,以及信息技術的高速發展,機電一體化技術逐步與信息技術相融合。在網絡數據庫的幫助下,機電一體化技術可以獲得各類基礎數據,進而提高生產和檢測效率。不僅如此,網絡技術也能使產品得到更好的推廣。在此基礎上,企業需要嘗試利用網絡技術進行遠程監控,并完成信息整合。通過這種方式,使工程機械中機電一體化系統性能得到升級。
綜上所述,隨著社會的發展,國內工業生產水平持續提高。在這種情況下,各行各業對機電一體化技術的要求越來越高,需要注意的是,生產連續性強,且勞動強度高的企業更加注重對機電一體化技術的應用,具體包括板材加工以及汽車制造等行業。除此之外,愈發激烈的市場競爭,使企業不得不全力研發機電一體化技術。在革新和發展過程中,使生產技術以及生產方式變得更加高效。通過這種方式,增強企業的核心競爭力,更好的應對市場競爭。