(方大炭素新材料科技股份有限公司焙燒廠,甘肅 蘭州 730084)
機械設備的自動化水平不斷提高,使得企業對機械設備的使用、維護保養及維修管理水平提出了更高的要求,在實際工作中存在著諸多問題,尤其是機械設備故障的維修與處理,如不及時解決,會造成企業生產經營活動的停滯,造成經濟損失。我們可以通過大數據的運用,為設備的安全狀態進行預警。
企業等相關單位要根據自身的生產及施工特點,合理選擇適合自身生產及施工需要的設備,首先是對自身需求情況進行充分調研,總結出企業生產對設備性能的要求,同時綜合考慮設備成本等因素,在進行選擇時,則要充分對各類型設備的性能及技術要求等,做好充分的了解工作,經過綜合考慮后,選出最適合企業生產需要的機械設備。在合理選擇機械設備后,要想提高設備的工作效率及減少設備使用過程中損傷,及延長設備生產時間,就要在充分認識各中機械設備的前提下,合理組合使用機械設備,從而提升其管理水平,為后續的維修保養奠定良好基礎。
在機械設備的制作中,要嚴格地按照規程及規定進行。在投料時,應該檢查所有的材料,并派專人對材料做詳細的記錄及監管,并定期復查材料。其中,焊接工藝是很重要的,為了防止由于在敏化的溫度下長久停留所產生的晶間貧鉻,在進行焊接的時操作時一定要迅速,焊接后需要快速的冷卻。此外,焊接時盡量不用十字焊接。同時,也不能夠忽視防腐的襯里,嚴格地檢驗襯里的質量、尺寸的精度、承壓的能力及膜厚等。在設備的使用中,難免會和腐蝕性的介質有接觸,同時,由于在高溫及高壓的環境下工作,設備最容易被腐蝕的環節就是其使用環節。設備的管理人員應該依照相關的規定定期檢查設備的內外,并且加強設備的巡檢,以隨時地了解設備腐蝕的情況,從而嚴格地控制腐蝕的環境。
機械設備的正常運轉是從人的需求出發,在各種運轉狀態下,達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件,在此前提下,企業必須重視機械設備的管理與維修保養工作,時刻掌握機械設備的運轉狀況,保證其安全正常的使用。作為企業,必須認識到制度對工作的促進作用,對于機械設備的管理與維修保養工作,企業應編制完整的管理與維修保養制度,由企業內部層層審批修改,并結合實際情況不斷完善改進。管理與維修制度的編制應結合本單位實際情況如實編寫,確保其科學實用性。制度的編制應責任到人,對人員與機械設備的管理做到責任明確,要求其定期定性的對機械設備進行檢查,做好檢查記錄,以備查用,并做到有賞有罰,充分調動管理人員的積極性,促進管理與維修工作正常進行。機械設備由于自身性能和結構特性的限制,都有一定的技術要求和使用范圍,企業在進購時應根據實際條件和要求選擇能夠滿足與生產需求相匹配的機械設備,避免其超負荷運轉或功率浪費,保證機械設備的效率能夠充分發揮。實行合理有序的管理,把維修保養工作做到平時,精心管理,養用結合,養修并重,建立機械設備操作人員與維修保養人員的工作關系,使用與維修保養工作密切結合,隨時掌握機械設備的運轉狀態,建立安全生產責任制,提高人員責任心,對出現問題的人員實行問責制。在管理的時候,技術人員的技術水平是一個很重要的因素,不管是機器的保養還是維修都需要一定的專業技術,因此,對技術人員的技術要求不能含糊。
系統設計的總目標為:機械裝備大修信息管理系統主要根據總部頒布的?機械裝備維修管理規定?,利用計算機、數據庫、通信技術及現代化管理理論和方法對裝備大修中的各項工作進行管理。系統主要用于機械裝備專業修理廠的大修計劃管理、質量控制管理、人員管理、制度管理、器材管理和經濟管理等方面,為修理廠機關、修理分廠的業務管理工作提供支持,將實現:1.形成以先進管理手段和規范的管理制度相結合的管理模式和科學的工作流程,使機械裝備修理工作進一步規范化、科學化、標準化,提高裝備修理質量;2.實現開放自動化管理,提高裝備修理工作的管理水平;3.實現修理信息實時化,提高裝備管理的智能化水平。具體目標如下:1.通過對機械裝備大修業務流程和修理過程信息的采集,自動生成修理業務和管理業務表單,實現對修理和管理業務過程的計算機控制;2.通過系統功能,能夠實現修理全過程中的人員控制和質量管理;3.通過系統功能,能夠實現修理后的質量跟蹤與質量服務;4.通過系統功能,能夠對大修成本進行控制和管理,同時便于修理廠(所)與總部之間裝備與資金的結算;5.通過系統功能,能夠規范各項統計數據信息。
系統數據庫必須包含以下信息:維修資源信息、技術資料信息、任務計劃信息、維修器材信息、大修實施信息、質量檢驗信息、售后服務信息、經費成本核算信息等。系統數據庫邏輯結構設計,即將系統數據庫概念結構模型轉化為數據庫管理系統支持的數據模型,并且對模型進行優化。系統數據模型是系統數據庫的核心和基礎,系統數據模型的具體結構取決于系統所選用的數據庫管理系統。作為數據庫管理系統開發企業數據庫的產品,是構成案件電子商務和數據倉庫的數據庫服務器。
機械設備的維修保養以及管理十分重要,實現對裝備大修和業務管理全過程的有效質量控制和監管,同時實現機械裝備使用和修理過程中的質量跟蹤,提高裝備的修理質量及其穩定性。