肖景偉 王偉
(山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司,山東 德州 251100)
近年來,伴隨著工業生產對于金屬需求量的激增,冶金行業面臨著巨大的機遇與挑戰,為了更好地應對新時代賦予行業的使命,相關人員應積極做好冶金機械設備的維修與保養工作,并不斷對相關技術進行探索與創新,從而在最大程度上減少設備故障的出現,確保設備工作效率的提升,從而為我國的全面發展奠定基礎。
現在在工業的發展過程中,為了加強機械設備的運行時間和工作長度,存在著對于冶金工業機械設備維修管理不夠重視的現象,由于現在我國的冶金工業發展的需求量越來越大,對于機械作業也提出了更高的要求,在實際的操作過程中,冶金機械設備在工作中承擔著巨大的負荷,難免會出現機械出現故障的問題,必須要得到及時的解決。但是由于對于冶金工業機械設備的維護和維修重視程度不夠,相關的工作人員對于機械設備沒有進行定期的檢查,或者是為了延長工作時間對于出現了問題不夠重視,從而冶金機械設備存在隱患,造成的冶金機械設備維護管理工作嚴重不足。
冶金產品易出現質量或者性能的問題,是因為在實際的生產過程當中,除對于科技的相關技術性的生產要求,機械老化產生的問題不足以引起施工技術人員的關注。因此在冶金產品的質量和性能方面,都易存在缺陷。同時,在實際的生產過程中,促使冶金企業的經濟效益降低的問題有兩種,一是冶金機械設備性能出現問題,二是冶金技術相對于落后。此外,由于工廠的發展,以及冶金產品需求量的增大,冶金所用設備的使用時間大幅度增加,導致設備磨損度增加,直到設備出現大幅度損傷,不能繼續進行生產操作。為更好延長設備使用壽命,工廠一般選擇對冶金設備進行改造,或是引進國外先進儀器,幫助減少因機械損傷帶來的利益損失。
在冶金機械設備的具體使用過程當中,國內大多數的冶金工廠僅僅認為設備的維修保養工作只是單純意義上的管理與收納記錄,再根據記錄進行檢測維修即可,所以并沒有安排相對專業的技術人員,來對機械設備展開科學管理,針對維修管理工作中存在的問題,同樣也沒有做好具體的記錄,這樣可能會造成很大程度上的故障隱患問題。這直接表明了一個問題,在冶金機械設備管理工作中,特別需要冶金廠專門制定出有針對性的技術措施來進行設備故障維修管理,如此才能做好設備的維修工作。
預防維修是指工作人員對冶金機械設備進行不定期或者定期的檢查,及時發現冶金機械設備的危害性征兆或者故障問題,采取有效預防維修措施。預防維修對于冶金機械設備具有預防性、補救性的特點,對于保障冶金機械設備安全有著重要影響,可以有效提高設備使用性能。在對冶金機械設備進行預防維修過程中,其一,做好日常檢查維護,采取有效的管理措施,使冶金機械設備保持良好運行狀態;其二,預防性檢查,結合冶金機械設備運行狀態,做好精準檢查、定點檢查和定期檢查,一旦發現冶金機械設備故障征兆,有效進行處理解決;其三,落實定期預防維修計劃,結合冶金機械設備檢查的情況,在冶金機械設備出現運行故障之前,有效開展預防性維修工作;其四,詳細分析和記錄,仔細分機械設備使用性能和運行狀態,編制預防性維修方案,詳細記錄冶金機械設備故障維修過程。
當冶金機械設備發生故障之后,對已經出現的問題進行補救,稱之為事后維修,此種方法對于相關維修人員的技能標準要求偏高,為有效保障解決問題方案的科學嚴謹性,需要對機械發生故障的原因和所屬類型進行嚴格分析,找到問題發展源頭,從而準確定位故障位置,開展有針對性的維修。例如,大多數重型軋鋼機械設備具有高負荷的特點,在具體運作過程中,最容易出現的問題就是油膜損壞和結構變形,所以,要求相關維修技術人員,對設備的運行工作狀態進行認真分析和控制,以實際情況為依據開展相應維修工作。
從生產的角度來看,預防維修的針對性相對較弱,事后維修存在一定的滯后性,與其相比,預知性維修主要是根據對于冶金機械設備實施有效的檢測來判斷設備的具體情況,因此具有一定的優越性。同時,由于其可以對設備進行實時監測,因此可以根據設備所表現出的數據情況進行自動報警,確保了設備故障可以被及時發現。另一方面,通過預警與數據支持,可以幫助維修人員對故障的原因進行更為全面的分析,從而提升了維修工作的總體效率。
冶金行業,作為工業發展的重要組成部分,其建設使用直接決定了相關產品是否能夠達到用戶的使用預期,進而強化各項設施建設的安全穩定性。然而,在生產建設過程中,冶金機械設備的運行效果易受外界環境因素、過渡損耗以及操作方法不當等問題影響,進而降低生產建設的效率與可持續性。