苗嘉倫
(內蒙古科技大學機械制造與自動化專業,內蒙古 包頭 014000)
機械制造作為衡量國家發展的重要標準之一,當前我們國家正處于經濟發展的高速上升時期,機械行業要想更好地發展,在激烈的市場競爭中占據更有利的地位,我們國家的智能化的發展水平在某些方面已經可以與發達國家相媲美,這是我們國家科技不斷進步的成果,所以我們必須重視機械制造與自動化設計,如何加強機械制造智能化的整體水平,是機械制造智能化發展的主要趨勢。
(一)機械制造的發展
隨著我國科學技術的發展,互聯網的普及以及計算機的使用為機械制造提供了極大的便利。借助計算機和多媒體,可以改變傳統的圖紙設計方法,使用現代化的多媒體設備可以對機械制造進行輔助,可以保證機械制造的準確度。當前我們國家機械制造的主要發展方向為精加工以及高準確度和微型機械加工等各種特型加工,但是我們國家機械制造智能化的發展還不能完全滿足制造要求,機械制造智能化還需要在速度以及效率等各方面性能上加強發展。可以有效地控制成本投入,加大經濟效益。
(二)機械自動化設計的發展
我國的工業不斷發展,國際與國內的競爭愈加劇烈,對我國的機械自動化設計與制造行業有很大的沖擊。雖然政府及時出臺了相關的政策推動企業發展,但是發達國家的先進科技還是對我國的機械自動化企業有很大的沖擊。但是有競爭就會有機遇,我們要多在微型性和智能型上下功夫,讓我國的機械行業能夠有更好的發展,同時,還要確保我國的機械行業緊跟世界的潮流,不能閉關鎖國,只有這樣才能確保機械設計不會離開國際高速發展的潮流。
(一)現代機械制造技術
1.氣體保護工藝應用:氣體保護焊機技應運而生,該技術的熱量來源就是電弧,將氣體作為介質并保護,兩者的結合,實現了對傳統工藝的改革創新,電弧燃燒也更加的穩定,焊接效率得到了明顯的提升。
2.埋弧焊接工藝:埋弧焊接工藝的應用,主要是通過燃燒電弧的方式達到焊接目的的。在焊接的過程當中,需要使用焊絲、焊劑以及接頭等材料。
3.電阻焊接工藝應用:焊接物體固定于正負電極之間,借助電流和物體間所產生的電阻熱效應,使得金屬受熱并融化。焊接工具和精密加工技術的融合,能夠在短時間內完成對物體的加熱,并形成高效的電阻熱效應,促進焊接效率以及焊接質量的提升。
(二)機械自動化的精密加工技術
1.精密切削技術
在機械制造的過程當中,應用超精密切削技術能夠獲得更高精度的產品,并且身纏效率能夠得到明顯的提升,這是傳統切削技術所并不具備的。
2.模具制造技術
在當前激烈的行業競爭中,企業必須要重視起對產品生產研發效率的提升,創新應用模具制造技術,以便于更好的改進優化工藝流程。借助先進的生產方式以及更加完善的生產流程,能夠有效提升產品的生產效率。
3.納米技術
納米技術的出現與應用,為加工流程、加工工藝的調整與完善帶來了極大的便利。積極的應用納米技術,能夠更加精準高效的儲存相關信息數據,在極小的體積內就能夠完成對產品的生產加工與制造,在縮小體積的同時,存儲能力得到了明顯提升,促進了機械制造業的高精尖發展。
(一)技術的實用性
不管是多么先進的技術或者設備對生產沒有幫助都將毫無意義。在機械制造發展的任何一個階段,科學技術的作用都是不可忽略的。因此,相關的工作人員在進行研發時一定要注重技術的研發意義,加強創新。
(二)核心技術的發展
我們國家需要做的就是加強核心技術的研發,只有這樣才能更好地保證智能化的大力發展,保證機械制造智能化的提高。在機械制造智能化的發展過程中,為了更好地滿足機械制造生產的需要,需要將智能化技術應用到實踐中,獲得更好的效果,不斷獲得技術層面的提升。
(一)優化并改進產品,首先企業要將節能理念融入到生產中,確保節能意識落實到機械設計的每個環節。節能意識落實到位后,我們就要從機械產品的外形入手,機械產品的外形直接與資源的消耗量成正比關系,當機械阻力小時,就能夠降低負載的能耗,例如輪胎的制作,輪胎的阻力與風阻在長期的使用過程中會不斷加大能源的損耗以及機械的資源廢棄排放,目前采用的最多的時小排量的渦輪發動機。
(二)優化機械加工工藝,機械零件在加工時,要用合適的加工方式進行加工,避免資源浪費,合理的設計加工工藝能夠減少加工負荷的工作量,讓機械良好地運轉。
(三)企業工作人員也要不斷提升自我的綜合素養,不能止步不前,要學會不恥下問。企業也要為工作人員多提供培訓的機會,多舉辦講座,讓員工能夠接觸到新的技術與知識,開闊自己的視野。
在工業快速發展的背景下,以往傳統的機械制造工藝技術已經無法滿足生產發展需求。在接下來的時間里,要充分重視起對現代機械制造及精密加工技術的融合應用,并積極做好創新改進工作,為現代制造業發展提供更加強有力的支撐,經過大家不懈的努力,我國的科技發展得越來越好,有了高新科技的幫助,再借鑒國外成功的案例,我相信我國的機械自動化設計與制造很快就會有很好的發展前景。