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立足核電設(shè)備國產(chǎn)化 推動(dòng)核電高質(zhì)量發(fā)展
——專訪上海電氣核電集團(tuán)有限公司總工程師唐偉寶

2020-12-09 17:03:45高樹超
中國核電 2020年4期
關(guān)鍵詞:設(shè)備發(fā)展

唐偉寶唐偉寶,教授級高級工程師,現(xiàn)任上海電氣核電集團(tuán)有限公司總工程師。曾參與我國第一座核電站——秦山一期三十萬千瓦機(jī)組核島主設(shè)備的研制工作,主持秦山二期、國產(chǎn)化百萬千瓦及三代核電站核島主設(shè)備制造技術(shù)工作,作為課題技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并完成多項(xiàng)國家核電重大專項(xiàng)課題。

2010年起連續(xù)獲得上海電氣科技專家稱號(hào),擔(dān)任國家核安全局專家委員會(huì)委員、中國核能行業(yè)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)委員、中國科學(xué)院核用材料與安全評價(jià)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會(huì)委員、ASME標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)三卷中國國際工作組副主席。

2001年起先后獲得國家能源局、中國核能行業(yè)協(xié)會(huì)、中國機(jī)械聯(lián)合會(huì)和上海市政府頒發(fā)的科技獎(jiǎng)20余項(xiàng);獲得多項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán),發(fā)表論文十余篇,2015年被評為上海市勞動(dòng)模范。

櫛風(fēng)沐雨四十載 設(shè)備制造拓路前行

《中國核電》:當(dāng)年大亞灣核電站的設(shè)備國產(chǎn)化率極低,連水泥、電話線都要進(jìn)口,三十多年過去了,我國核電設(shè)備的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀是怎么樣的呢?

唐偉寶:設(shè)備制造業(yè)是我國核電發(fā)展中的重要環(huán)節(jié),它集中反映了我國工程設(shè)計(jì)、材料研發(fā)、質(zhì)量控制、規(guī)范管理和加工技術(shù)的水平。縱觀大型核電工程項(xiàng)目,各類關(guān)鍵技術(shù)的突破最終都要通過設(shè)備制造業(yè)予以實(shí)現(xiàn)。因此,設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展是我國核電發(fā)展戰(zhàn)略的最重要保障。

中國核電產(chǎn)業(yè)的起步是從20世紀(jì)70年代初周恩來總理指示要搞原子能發(fā)電,并規(guī)劃籌建728工程,我國第一座核電站——秦山一期30萬kW核電站起步,至今已走過風(fēng)風(fēng)雨雨的40多年。

回顧中國核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程,我們經(jīng)歷了艱難起步、快速發(fā)展和跨越提升三個(gè)階段,通過自主研發(fā)和技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合,逐步建立起了比較完善的核電設(shè)備制造能力。在我國核電發(fā)展過程中,中國共產(chǎn)黨中央委員會(huì)和中華人民共和國國務(wù)院始終十分關(guān)心和重視核電設(shè)備的國產(chǎn)化工作。2006年2月13日,國務(wù)院以國發(fā)〔2006〕8號(hào)文提出了關(guān)于加快振興設(shè)備制造業(yè)的若干意見,明確把發(fā)展百萬千瓦級核電機(jī)組列于16項(xiàng)關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)品之列。2006年3月22日的國務(wù)院129次常務(wù)會(huì)議在審議并原則通過《核電中長期發(fā)展規(guī)劃(2005-2020年)》時(shí),強(qiáng)調(diào)核電發(fā)展規(guī)劃要著力抓好的6個(gè)方面工作,其中第一條把積極推動(dòng)現(xiàn)有國內(nèi)技術(shù)力量和設(shè)備制造企業(yè)重組,加快推進(jìn)核電設(shè)備制造自主化,重點(diǎn)突破關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),努力提高成套設(shè)備生產(chǎn)能力作為發(fā)展的重點(diǎn)工作實(shí)施,為核電設(shè)備制造和國產(chǎn)化工作指明了方向。

通過消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),大力推進(jìn)自主創(chuàng)新,我國核電關(guān)鍵設(shè)備和材料自主化、國產(chǎn)化取得了重大突破,發(fā)展壯大了一批為核電配套的設(shè)備和零部件生產(chǎn)企業(yè),并掌握了核島和常規(guī)島關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)、制造核心技術(shù)。國內(nèi)核電設(shè)備制造業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈全面覆蓋我國國內(nèi)建設(shè)的各類核電堆型,形成了以上海電氣、哈爾濱電氣、東方電氣和中國一重為產(chǎn)業(yè)龍頭的大型核電設(shè)備制造基地;以中國一重、中國二重和上重鑄鍛為產(chǎn)業(yè)龍頭的大型鑄鍛件制造基地;以沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)、中核蘇閥、上電凱士比核泵和大連大高閥門為代表的核級泵閥制造基地,這些基地都具備國際先進(jìn)水平的核電設(shè)備制造能力。

在核電設(shè)備國產(chǎn)化推進(jìn)過程中,我們始終堅(jiān)守“安全第一、質(zhì)量第一”的原則,保證國產(chǎn)設(shè)備滿足技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求并滿足建設(shè)進(jìn)度的需要,同時(shí)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)核電設(shè)備在高起點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)引進(jìn)、消化、吸收再創(chuàng)新。核電設(shè)備國產(chǎn)化工作全面推進(jìn),重點(diǎn)突破、解決我國核電發(fā)展中存在的關(guān)鍵設(shè)備制造長期受制于人的問題,并最終形成有效的國內(nèi)和國際市場競爭和互動(dòng)的格局,在滿足國家核電批量化建設(shè)需要的同時(shí),提升了我國設(shè)備制造業(yè)的整體能力和市場競爭實(shí)力。

依托于國家大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電重大專項(xiàng),通過產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同推進(jìn),在核電站關(guān)鍵設(shè)備材料研制領(lǐng)域取得了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成果,使我國核電自主創(chuàng)新能力得到了顯著提升,部分研發(fā)成果填補(bǔ)了國際、國內(nèi)空白,核電設(shè)備技術(shù)“補(bǔ)短板”取得全面突破。

在核島主設(shè)備制造方面,反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、堆內(nèi)構(gòu)件、主管道等均實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,具備每年提供10套核島設(shè)備的能力;常規(guī)島設(shè)備包括汽輪發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)備,完全實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化供貨能力,技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。核電設(shè)備制造用關(guān)鍵原材料包括大型鍛件、蒸汽發(fā)生器用鎳基合金傳熱管和核級焊接材料等方面,在核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的帶動(dòng)下,特別是在國家重大科技專項(xiàng)的支持下,均取得了重大技術(shù)和能力突破,實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化和自主化。

國產(chǎn)化設(shè)備制造 構(gòu)建核電新格局

《中國核電》:從前,我國的設(shè)備制造企業(yè)只能制造核電站小部分的設(shè)備,如今擁有了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”,并可實(shí)現(xiàn)核心設(shè)備全部國產(chǎn)化,我國核電設(shè)備制造企業(yè)的發(fā)展速度可見一斑。為什么要推進(jìn)核電設(shè)備的國產(chǎn)化、自主化?

唐偉寶:核工業(yè)資金密集、技術(shù)復(fù)雜,涉及的工業(yè)門類多、產(chǎn)業(yè)鏈長和安全要求極高。核電對促進(jìn)我國工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級、帶動(dòng)國內(nèi)高端設(shè)備制造業(yè)發(fā)展,以及打造中國品牌、提升國家形象,具有極其重要的意義。

發(fā)展我國核電工業(yè),實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)、工程管理、土建安裝、調(diào)試運(yùn)行和材料、設(shè)備和燃料供應(yīng)國產(chǎn)化,對于保障我國能源供應(yīng)與安全、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)電力工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展起到基礎(chǔ)性的支撐作用。核電工業(yè)是國家全局性的戰(zhàn)略任務(wù),需要在政策、資金和稅收方面予以支持和扶值。

核電站投資巨大,一座核電站涉及的主輔設(shè)備約65 000臺(tái)余套,設(shè)備投資約占核電站總投資的50%。作為核電產(chǎn)業(yè)的核心,核電設(shè)備的國產(chǎn)化是中國核電行業(yè)發(fā)展的趨勢和必由之路。

自20世紀(jì)80年代起,中國確立了以壓水堆為主的技術(shù)路線,采取“以我為主,中外合作”的方針,通過自主建設(shè)秦山一期核電廠,以及以成套設(shè)備引進(jìn)方式建設(shè)大亞灣核電廠,為我國后續(xù)核電項(xiàng)目的建設(shè)提供了技術(shù)、工程和運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn),縮短了我國與世界核電技術(shù)的差距。1991年中國自行設(shè)計(jì)、建造和運(yùn)行管理的第一座核電廠——秦山30萬千瓦壓水堆核電廠投入使用,結(jié)束了中國大陸無核電的歷史;1994年中國第一座大型商用核電站——大亞灣核電廠建成,為我國核電事業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展、后發(fā)追趕國際先進(jìn)水平奠定了基礎(chǔ)。此后,我國又先后建成了秦山二期、嶺澳一期、秦山三期和田灣核電廠,形成了浙江秦山、廣東大亞灣和江蘇田灣三個(gè)核電基地。

進(jìn)入21世紀(jì),在“積極發(fā)展核電”的方針指引下,我國核電邁入規(guī)模化發(fā)展階段,開工建設(shè)了一批自主設(shè)計(jì)的二代加改進(jìn)型核電廠,并通過引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新,開展三代核電項(xiàng)目建設(shè),逐步掌握了大型先進(jìn)壓水堆核電站的自主開發(fā)能力。

國內(nèi)主要核電設(shè)備制造企業(yè)在三十萬、六十萬和百萬千瓦級核電機(jī)組設(shè)備制造業(yè)績基礎(chǔ)上,近十多年來,通過三代核電技術(shù)引進(jìn)、大規(guī)模專項(xiàng)技術(shù)改造和國家核電重大專項(xiàng)支持下的技術(shù)再創(chuàng)新,核電設(shè)備制造能力和技術(shù)水平得到全面提升,核電設(shè)備國產(chǎn)化取得長足的進(jìn)步。

國內(nèi)核電設(shè)備技術(shù)自主化、國產(chǎn)化能力的全面提升,必將帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈的健康和可持續(xù)發(fā)展,為核電設(shè)備“走出去”奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

核心設(shè)備“中國造”綜合實(shí)力跨越式提升

《中國核電》:我國通過消化吸收引進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新和大規(guī)模技術(shù)改造,建成了具有國際先進(jìn)水平的核電設(shè)備制造基地,我們是如何推進(jìn)核電設(shè)備國產(chǎn)化、自主化的關(guān)鍵難點(diǎn)?目前我國核電重要設(shè)備國產(chǎn)化和自主化的情況是怎么樣的?

唐偉寶:建設(shè)大亞灣核電站時(shí),幾乎全部設(shè)備都是從法國進(jìn)口,設(shè)備國產(chǎn)化率不到5%。在國家相關(guān)部委的大力推動(dòng)下,歷經(jīng)多年的努力,我國核電機(jī)組設(shè)備的綜合國產(chǎn)化率已經(jīng)提高到80%以上。

融合后的“華龍一號(hào)”繼承了中國核電已形成的工業(yè)基礎(chǔ),充分利用了30年來的核電建設(shè)和運(yùn)營的成熟經(jīng)驗(yàn),設(shè)備國產(chǎn)化率能夠達(dá)到87%以上,燃料組件、蒸汽發(fā)生器、DCS儀控系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備均實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)自主設(shè)計(jì)與制造,為規(guī)避供貨風(fēng)險(xiǎn)并提高建造效率創(chuàng)造了有利的條件,批量化建設(shè)后國產(chǎn)化率可達(dá)90%。

AP1000依托項(xiàng)目四臺(tái)機(jī)組國產(chǎn)化率從31.5%提高到72%,平均國產(chǎn)化率為55%。依托項(xiàng)目4臺(tái)機(jī)組的核島關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化計(jì)劃任務(wù)全部完成,并且在超大型鍛件、核級鋯材、核級電纜、690U形管、部分核級焊材、安全殼鋼板、雙向不銹鋼板等一批關(guān)鍵材料研制上取得成功,打破了國外技術(shù)壟斷,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,為CAP1400的研發(fā)和后續(xù)CAP1000項(xiàng)目的設(shè)備自主化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)核算,AP1000后續(xù)6個(gè)項(xiàng)目建設(shè)中,核島設(shè)備國產(chǎn)化率可達(dá)到80%以上。CAP1400示范工程總體設(shè)備國產(chǎn)化率(包括核島、常規(guī)島、儀控系統(tǒng))達(dá)到83%~88%。

歷經(jīng)高溫氣冷堆基礎(chǔ)研究、實(shí)驗(yàn)堆建設(shè)、示范工程建設(shè),我國已系統(tǒng)掌握高溫氣冷堆全部技術(shù),在國際上處于領(lǐng)先地位。高溫氣冷堆示范電站的核島主設(shè)備,包括:主氦風(fēng)機(jī)、壓力容器、蒸汽發(fā)生器、控制棒、DCS儀控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件均實(shí)現(xiàn)國產(chǎn),項(xiàng)目設(shè)備的國產(chǎn)化率達(dá)到91.5%。商用60萬kW高溫堆預(yù)計(jì)95%以上的設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

經(jīng)過30多年的艱苦努力,國內(nèi)制造企業(yè)掌握了核電關(guān)鍵設(shè)備制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)技術(shù),綜合實(shí)力得到跨越式提升。主要體現(xiàn)在:建立并形成了一批工程試驗(yàn)、研發(fā)基地;建成了一批設(shè)備精良的材料研究基地;建成了一批設(shè)備精良的核島、常規(guī)島關(guān)鍵設(shè)備制造基地;建成了一批設(shè)備精良的主管道、鋼制安全殼(CV)制造基地;建成了一批設(shè)備精良的主泵、閥門制造基地;建成了一批設(shè)備精良的材料和重型起重設(shè)備制造基地;形成了國內(nèi)核電設(shè)備制造完善的核質(zhì)保體系;建立和形成了三代核電物項(xiàng)和服務(wù)的供應(yīng)鏈體系,國內(nèi)核電設(shè)備制造企業(yè)整體能力得到全面提升。

自2007年我國核電中長期發(fā)展規(guī)劃頒布以后,一批核電新項(xiàng)目陸續(xù)上馬,成為全球核電建設(shè)規(guī)模最大,發(fā)展最快的國家。國內(nèi)核電項(xiàng)目的開工建設(shè),帶動(dòng)了我國核電設(shè)備制造業(yè)的快速發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)圍繞核島主設(shè)備的制造,上海電氣、東方電氣、哈爾濱電氣以及中國一重和中國二重等大型設(shè)備集團(tuán)已投資約300億人民幣,形成了年供10臺(tái)套以上百萬千瓦級壓水堆核電主要設(shè)備能力。

同時(shí)國內(nèi)核電制造企業(yè)在核電設(shè)備研制過程中始終堅(jiān)持核安全文化建設(shè)工作,培養(yǎng)出逾萬人制造技術(shù)過硬的高素質(zhì)制造人才隊(duì)伍,有效地推進(jìn)中國設(shè)備制造業(yè)的提能和升級。

聯(lián)合研發(fā)突破創(chuàng)新打響“中國核電設(shè)備”品牌

《中國核電》:作為我國從核電大國邁向核電強(qiáng)國的關(guān)鍵支撐,實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造業(yè)的自主化、核電產(chǎn)業(yè)鏈的能力提升,是降低工程造價(jià)和運(yùn)行成本、提高核電競爭力的必然要求。我們核電設(shè)備未來發(fā)展的展望是怎么樣的?

唐偉寶:黨的十九大報(bào)告明確提出了推進(jìn)綠色發(fā)展,建設(shè)美麗家園,加快能源生產(chǎn)和消費(fèi)革命,構(gòu)筑清潔低碳、安全高效的能源體系。從現(xiàn)在到2050年是中國核電發(fā)展的重要機(jī)遇期,也是從核電大國向核電強(qiáng)國邁進(jìn)的關(guān)鍵階段,安全高效發(fā)展核電,使核電在保障國家能源安全、應(yīng)對全球氣候變化挑戰(zhàn)和服務(wù)“一帶一路”建設(shè)中發(fā)揮積極作用。

科學(xué)制訂的核電發(fā)展規(guī)劃對核電健康、穩(wěn)定的發(fā)展十分重要。同時(shí),核電規(guī)劃應(yīng)覆蓋廠址與布局、裝機(jī)容量、堆型、潛在新堆型預(yù)留、核燃料循環(huán)、核廢料處理和核電站退役等全壽期、全方位。重點(diǎn)做好以下幾方面的工作,使得中國核電朝著健康和可持續(xù)的發(fā)展道路上穩(wěn)步前進(jìn):

1)形成合力和共識(shí),解決核電設(shè)備卡脖子問題

我國核電設(shè)備在核級泵閥、數(shù)字儀控系統(tǒng)、關(guān)鍵零部件和基礎(chǔ)原材料等核心技術(shù)方面,對照核電強(qiáng)國依然存在短板,受制于人的局面尚未得到根本改變。

目前國內(nèi)的核主泵生產(chǎn)廠家在關(guān)鍵零部件及原材料上仍有短板并需要依賴進(jìn)口。三代核電無密封型主泵的國內(nèi)自主設(shè)計(jì)、制造仍處于研發(fā)和經(jīng)驗(yàn)積累過程中,對各種可能發(fā)生的缺陷需要從機(jī)理上進(jìn)行深入的研究。與國外先進(jìn)水平相比,仍存在一定差距,需要加大研發(fā)支持力度。

部分國產(chǎn)關(guān)鍵零部件工程應(yīng)用率不高。如汽輪機(jī)控制系統(tǒng)、再熱閥組、MSR換熱管、凝汽器彈簧支座、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)和CT等;核電汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)的再熱閥組;核電汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng);百萬千瓦核電汽輪機(jī)無軸驅(qū)動(dòng)的主油泵;百萬千瓦核電發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)和CT等仍需要進(jìn)口。

部分核級焊接材料由于需要前期科研費(fèi)用投入和研發(fā)難度大、研發(fā)周期長、總的需求量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高,使得產(chǎn)品被推廣應(yīng)用和用戶接受難度大,從而造成國產(chǎn)化工作進(jìn)展緩慢。如核島主設(shè)備用鎳基合金焊材、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)勾爪組件堆焊用鈷基合金焊材等目前主要被國外幾家公司所壟斷。

進(jìn)一步落實(shí)主設(shè)備國產(chǎn)化支持政策,對小眾的關(guān)鍵原材料和零部件,核電業(yè)主、工程公司和專業(yè)設(shè)計(jì)院要支持國內(nèi)企業(yè)進(jìn)行配套,政府或行業(yè)協(xié)會(huì)要積極支持企業(yè)的自主成果在工程項(xiàng)目執(zhí)行過程中的應(yīng)用,對于企業(yè)完成的相關(guān)科研成果或國產(chǎn)化產(chǎn)品,行業(yè)主管部門能夠協(xié)調(diào)推廣應(yīng)用。

2)穩(wěn)步發(fā)展核電,促進(jìn)核電設(shè)備集成供貨能力

按照《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃》,結(jié)合“十四五”能源發(fā)展規(guī)劃起草工作,希望國家有序、穩(wěn)步推進(jìn)核電建設(shè)步伐,合理安排每年核電項(xiàng)目開工數(shù),實(shí)現(xiàn)我國三代核電的合理布局與可持續(xù)均衡發(fā)展,確保國家核電設(shè)備制造能力和技術(shù)人才隊(duì)伍的持續(xù)進(jìn)步。

為適應(yīng)國家核電發(fā)展戰(zhàn)略,核電行業(yè)應(yīng)按照專業(yè)化、集約化的要求,有效開發(fā)和利用好現(xiàn)有核電設(shè)備制造基地的資源能力,積極推進(jìn)專業(yè)化和具有集成供貨能力的核電設(shè)備企業(yè)集群的形成,包括大型鑄鍛件、核島主設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備、儀控和配套產(chǎn)業(yè)設(shè)備和零部件板塊。

一個(gè)有序規(guī)劃、資源共享、集約化管理和運(yùn)作的核電設(shè)備制造集群必將提升中國核電設(shè)備制造的整體能力和技術(shù)、人才優(yōu)勢。

核電設(shè)備企業(yè)要依托重點(diǎn)項(xiàng)目,通過設(shè)備研制以及技術(shù)創(chuàng)新隊(duì)伍建設(shè),形成較為完善的核電設(shè)備科技創(chuàng)新體系,突破核電設(shè)備發(fā)展的技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)國際先進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備的自主化和智能化,提升自主創(chuàng)新能力和國際競爭力,支撐國家由核電大國向核電強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。

3)依托核電重大專項(xiàng)、盡快建立中國核電標(biāo)準(zhǔn)

核電標(biāo)準(zhǔn)化工作對推動(dòng)核電行業(yè)健康發(fā)展至關(guān)重要,在建設(shè)核電強(qiáng)國、實(shí)施核電設(shè)備走出去的戰(zhàn)略中,標(biāo)準(zhǔn)化工作起到基礎(chǔ)性支撐作用。我們要落實(shí)國家能源局關(guān)于《加強(qiáng)核電標(biāo)準(zhǔn)化工作指導(dǎo)意見》,以標(biāo)準(zhǔn)化工作促核電設(shè)備制造質(zhì)量提升。面對核電建設(shè)的關(guān)鍵窗口期和機(jī)遇期,以及核電設(shè)備走出去的新形勢,制造企業(yè)要積極參與能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作,參與核電標(biāo)準(zhǔn)的國際交流和合作,全面開展標(biāo)準(zhǔn)化研究工作,提升設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)自主創(chuàng)新水平。

要以國家核電重大專項(xiàng)、“華龍一號(hào)”國家重大工程標(biāo)準(zhǔn)化示范和“核島機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)優(yōu)化和技術(shù)路線統(tǒng)一”工作為切入點(diǎn),推進(jìn)我國核電標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)和技術(shù)路線統(tǒng)一,形成一套自主統(tǒng)一、與我國工業(yè)基礎(chǔ)相匹配的核電標(biāo)準(zhǔn)體系,并在推廣應(yīng)用的工程實(shí)踐中不斷優(yōu)化和改進(jìn)。

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