關于建筑工程混凝土澆筑施工技術的關鍵探索

（新疆中天博瑞房地產開發有限公司，新疆 烏魯木齊 830000）

當混凝土澆筑作為重點工序施工時，必須編制專項施工方案。尤其是大面積澆筑、夜間施工，更是需要提前告知四周的居民。因為混凝土澆筑是建筑施工中非常多見的一種技術，其對于整個建筑物的施工質量有著極大的影響。若是在施工的時候未能控制混凝土澆筑時的質量，就可能產生不安全的因素。所以必須采取科學合理的混凝土澆筑施工技術，提高總體的工程施工質量。

一、混凝土澆筑的特點

（一）工程條件復雜，混凝土用量多

如今很多都屬于現澆混凝土，所以整個澆筑項目的條件也很多，所以對于澆筑技術有著較高的要求?；炷磷陨淼捏w積超過了普通混凝土，在進行澆筑時需要耗費諸多原材料。所以混凝土在澆筑過程中，所耗費的混凝土量非常大。

（二）施工難度非常大，會產生裂縫

在進行澆筑的過程中，混凝土的水化熱量很高，而且混凝土自身體積非常大。所以混凝土不會產生熱量，但混凝土外部的熱量散發快，因此產生了溫差。溫差導致應力的產生，應力會導致混凝土產生裂縫，這是非常嚴重的一種質量問題。

（三）施工的技術和養護工作要求高

因為混凝土構造非常厚實，而且體積大，在澆筑的時候可能產生裂縫，所以在進行澆筑時，必須保證其整體性。很多時候都必須要混凝土連續澆筑，避免產生縫隙。而且也要做好后面的養護工作，提高混凝土澆筑的總體質量。

二、混凝土澆筑之前的準備工作

（一）做好材料的選擇工作

在進行澆筑之前，必須對材料進行合理選擇，因為這對于施工的質量能產生巨大的影響。因此需要做好這些工作：第一，對施工采用的水泥進行選擇與檢查，了解水泥生產的外包裝、生產日期、出廠合格證、出廠檢查報告，根據相關的規定來對其進行詳細檢查。第二，在工程設計圖紙方面標注施工原材料的一些資料。第三，再次對原材料進行檢查，從現場取樣送達檢驗室完成檢驗工作，必須促使原材料的所有指標均達到行業的相關標準，這樣才能開展混凝土澆筑工作。

（二）商品混凝土的攪拌和輸送

在施工之前，必須要控制商品混凝土骨料、水泥和添加劑的使用量，以及投料流程。同時也要嚴格管控時間，注重各種各樣的材料的攪拌時間。按照混凝土不同材料的配比來完成配比工作，而且攪拌的時候必須均勻。

在輸送混凝土的時候，需要準備一套托泵、移動泵，工作人員必須對泵的技術要領有深入的了解。而且提前準備設施設備的一些零件，從而在泵產生故障時能及時進行維修。不僅如此，也要檢查泵管和泵機之間的連接情況，保證其不會產生脫落，避免泵管產生漏氣現象。泵送之前，必須對泵管和泵機進行一定的濕潤[1]。

三、建筑工程混凝土的澆筑對策

（一）設置適宜的配合比

在對混凝土溫度裂縫進行控制時，相關人員必須要合理控制砂、石級配和含泥量的配合比，而且在配置的時候添加一些減水劑。只有設置了適宜的配合比，對其進行優化設置，才能減少水泥的用量和水化熱程度，從而提高混凝土的和易性、強度、可泵性。

（二）選擇合適的澆筑模式

若是混凝土澆筑面積很小，那么可以選擇全面分層澆筑的方法，也就是在澆筑完一層混凝土之后，再進行第二層的澆筑，一直到結束澆筑。一般情況下，在進行澆筑時需要從短邊開始進行，然后朝著長邊方向澆筑?；蛘呤菑闹虚g朝著四周澆筑、從四周朝著中間進行澆筑，具體根據施工的實際情況來進行選擇。

若是施工現場的混凝土拌合機以及運輸機無法滿足要求時，則需要采用分段分層的模式來開展混凝土澆筑工作。所謂分段分層澆筑，指的是從商品混凝土的底層開始進行澆筑，澆筑結束之后再開展第二層澆筑，從下面到上面，一層一層的進行澆筑。這種澆筑方法適合被用在面積和長度過大，厚度不大的結構中。

（三）混凝土的振搗

在澆筑混凝土的過程中，必須促使澆筑持續不斷的進行。澆筑的高度需按照真實的結構特點，以及商品混凝土鋼筋強度、密度來設置。一般情況下，澆筑層的高度時振搗器作用半徑的1.5 倍。如果采用插入式振搗器，那么振搗器必須快速進出。而且禁止振搗產生遺漏，要逐步的開展振搗工作。最后，振搗點的移動距離要小于振搗器作用半徑的1.5 倍[2]。

（四）控制分層厚度

分層搗實混凝土澆筑體積太大，振搗就會產生問題，混凝土內部也會空洞。在降低強度的同時也會滲水，產生凍融損壞。所以需要進行分層澆筑，一般采用插入式振搗器。分層厚度則按照振搗器的功率來設定。進行振搗的過程中，要一層一層的進行，快插慢拔，避免表面混凝土振搗不實，所以和下面的混凝土產生離析、分層的問題，或者是振動棒抽出所導致的空洞現象。需注意的是，振搗器距離模板不能超過振搗器作用半徑的0.5 倍，也要防止振漏。然而不能過于靠近模板振搗，防止碰撞鋼筋和預埋件。振搗過程中，也要檢查鋼筋保護層、預留孔洞、外露鋼筋、預埋件。從而促使混凝土更加密實，鋼筋位置也更加合理。

四、混凝土的養護以及裂縫的預防

（一）做好混凝土的養護工作

在澆筑了混凝土之后，必須在其表面進行澆水，從而完成養護工作。養護的時候也要由專業人員進行一定的監管。若是溫度非常高，那么則需要在混凝土表面鋪一層草甸、草席，然后進行澆水，養護時間需多于7 天。不僅如此，也要安排專業人員對澆筑工作、后期防雨防凍進行負責。而且也要制定出科學合理的考核制度、獎懲制度，從而減少人為原因所造成的混凝土裂縫。

此外也要采取覆蓋保濕的措施，采用麻袋以及草編覆蓋在澆筑成型的混凝土上。若是對結構表層的光潔度有一定的要求，則需要選擇具有吸水性的土工布進行覆蓋，同時定期灑水，保證混凝土結構的濕度、溫度。也可以用噴霧劑進行噴霧，但不能產生水流，避免混凝土結構被水流沖刷，受到不良的影響。

（二）控制溫度

為了控制溫度，減少混凝土中水泥的比例，可采用干硬性混凝土，同時加入另外的添加劑。在攪拌混凝土的時候要適當加水，促使混凝土澆筑過程中的溫度有所降低。若是在夏季進行施工時，澆筑混凝土的厚度則需要減少，等到澆筑混凝土層溫度降低時再開展后面的澆筑工作。

（三）改善混凝土材料的性能

要想減少混凝土凝固時產生的水化熱，就需要在混凝土里添加一定比例的煤灰，從而減少水泥的用量。若對混凝土有另外的要求，則要遵循相關的規則，不能隨便添加其他成分。由于商品混凝土在凝固的時候，水能產生重要的作用，要想減少水對混凝土凝固的影響，必須對用水量進行一定的管控。

（四）對拆模的時間進行控制

在對混凝土進行拆模的時候，也必須要加強對溫度的管控和監測。只有在混凝土拆模之后表面溫度和內部溫度差不大于25℃，才可以開展側模的拆除工作。如果其中的溫度差超過了25℃，那么就需要采取一定的保溫對策，從而減小溫度差異[3]。

五、總結與體會

綜上所述，社會在不斷的發展和進步，建筑工程項目也越來越多。所以必須要針對詳細的施工情況進行優化，展現出一定的適應性效果。從而避免產生裂縫和質量問題，達到混凝土澆筑施工質量的標準。