我國循環再利用化學纖維行業現狀及前景

王潤宇

（長治學院，山西 長治 046011）

循環再利用化學纖維，指的是利用一些方法對紡織材料以及一些高分子材料進行分解，然后將分解后的小分子物質進行重新組合，形成新的纖維制品。這種利用特殊方式將一些回收材料進行處理并將其重新制作成纖維制品的方式就是可循環利用。但并不是所有的纖維制品都可以進行循環利用。化學纖維制品的制作過程在一定程度上會影響環境，因此使用可循環再利用的化學纖維制品不僅可以有效節約自然資源、降低環境污染等問題[1-2]，同時也可以降低化學纖維的制作成本，提高化學纖維生產行業的經濟效益。采用循環再利用的化學纖維符合我國對環境保護的基本要求，能有效促進我國經濟的可持續發展。對于化學纖維生產企業來說，在生產過程中盡可能地降低對環境污染的影響，是實現企業可持續發展的重要手段。

1 循環再利用化學纖維行業的現狀

1.1 行業內的結構更加完善

在循環再利用化學纖維行業中，回收可循環利用的化學纖維材料主要包括聚酯滌綸、聚酯纖維等。隨著我國政府對環保問題的不斷重視，對循環可利用材料的控制也越來越嚴格。在所有循環可利用的化學纖維材料中，應用最多的是聚酯滌綸材料。研究表明，我國循環再利用化學纖維的產量連年降低，其中很大一部分原因是我國政府對環境保護的要求越來越高，有很多生產化學纖維的企業因為環保不達標而被當地政府機關強制取締[3]。還有一部分原因是我國對化學纖維進出口的要求越來越高。對于我國循環再利用化學纖維的企業來說，在化學纖維生產過程中所使用的原材料主要是依靠進口國外纖維廢品，隨著我國對廢品進口的要求不斷提高，直接導致原材料的短缺，給循環再利用化學纖維的生產量帶來了一定的影響[4]。雖然從產量上來看，我國循環再利用化學纖維的生產產量不斷下降，但是化學纖維行業的體系越來越成熟，行業結構和產業布局越來越完善。相關統計表明，大多數循環再利用化學纖維生產企業都在浙江一帶，生產不同化學纖維成品的企業也都形成了各自的產業中心。這樣一來，整個化學纖維生產行業變得更加規范，也能幫助不同生產企業相互學習，方便政府對生產企業的統一管理。因為建立了比較成熟的產業園區，在產品生產以及產品銷售方面也能帶來很大的幫助。

1.2 科技創新水平進一步提升

循環再利用化學纖維生產企業對生產工藝的要求也越來越高，在化學纖維的生產過程中需要聯合多種科學方法，加強對生產工藝的科技創新，為用戶帶來更高質量的化學纖維制品。在對回收材料進行處理的過程中，一般是使用物理方法以及物理化學方法等對材料進行分解，大多數生產企業都是采用物理化學方法。

在對回收材料進行分解的過程中，采用物理化學方法可以有效提高化學纖維的分解效率，提高分解后化學纖維的循環利用率。因此，物理化學方法受到了越來越多化學纖維生產企業的關注，也是未來循環再利用化學纖維行業中的重點研發技術[5]。循環再利用化學纖維生產企業對物理化學方法研究的不斷深入，其中最突出的就是關于提高聚酯再生效率的技術。目前，我國循環再利用化學纖維企業中應用最多的回收材料就是聚酯材料，這項技術的成功研發在一定程度上提高了我國化學纖維企業對聚酯材料的利用效率，同時基本滿足了化學纖維企業對聚酯材料的應用需求。聚酯材料應用效率的提升，標志著我國化學纖維企業在自主研發技術方面取得了巨大成功，也進一步完善了化學纖維企業的生產體系。

1.3 不斷完善行業標準體系

隨著我國政府對環境保護問題的重視，對循環再利用化學纖維行業的要求也越來越高，提高了循環再利用化學纖維企業對回收原材料的要求。目前，我國政府針對循環再利用化學纖維行業制定了相應的應用標準。在循環再利用化學纖維的成品方面，我國政府相關部門給予了一定的技術支持，提高了化學纖維的生產效率，逐漸完善了在回收化學纖維生產原材料方面的各種標準體系，有效促進了化學纖維行業的整體發展。

1.4 推動循環再利用化學纖維行業的綠色發展

政府相關部門對循環再利用化學纖維行業高度重視，在技術方面也給予了更大的支持。目前，化學纖維行業在生產技術方面已經取得了很大的進步，利用最新研發的生產技術以及生產設備，不僅提高了循環再利用化學纖維的生產效率，同時也降低了生產過程中的能源消耗[6]。循環再利用化學纖維的生產過程對聚酯原材料的需求非常高，而在之前化學纖維行業中處理聚酯纖維時需要消耗很多的能源，隨著新技術以及新設備的投入使用，大大降低了生產過程中處理聚酯原材料的能量消耗。化學纖維生產技術的不斷進步也有效降低了化學纖維生產過程中對新鮮水的消耗。

2 循環再利用化學纖維行業的發展形勢

近年來，我國政府對環境保護問題越來越重視，而在化學纖維的生產過程中會對自然環境產生一定的影響。因為生產工藝的原因，化學纖維行業對纖維廢品的需求量也非常大。我國政府為了避免垃圾進口給我國環境帶來的危害，加強了對垃圾進口的管理，嚴禁進口垃圾中出現生活以及工業類的塑料。我國循環再利用化學纖維企業在生產過程中所需要的原材料主要來自進口垃圾，因此該政策的發布給化學纖維行業帶來了嚴重的影響，嚴重降低了我國化學纖維企業的產量[7]。為了降低其對化學纖維生產產量的影響，化學纖維企業加大了廢品回收的范圍，同時通過對生產工藝的不斷創新，提高了化學纖維的生產效率。通過采取一系列的應對措施，化學纖維行業的生產產量已經逐漸回升。在政策影響下，并不是所有的化學纖維生產企業都能夠做到止損，在化學纖維行業內有很多小型企業以及生產不標準的企業都被淘汰了。

中美貿易關系的惡化也直接影響了循環再利用化學纖維企業的生產。因為中美貿易關系的惡化，美方直接提高了和纖維、織物成品相關的關稅，直接增加了相關企業的生產成本。因此，大多數織物生產企業為了降低中美貿易關系惡化帶來的影響，開始逐漸增加對循環再利用化學纖維材料的使用，希望在將來的發展過程中逐漸將自己打造成一家全部使用可循環利用以及可回收材料的綠色企業。

3 循環再利用化學纖維行業的前景展望

循環再利用化學纖維行業符合我國可持續發展戰略，能夠有效降低化學纖維生產過程中造成的環境污染以及自然資源的使用。循環再利用化學資源企業在產生過程中主要是利用可循環使用的回收廢品。通過物理方法以及物理化學方法等對回收的廢品進行處理，再對處理過后的物質進行重組，最終形成化學纖維成品。在這個過程中使用的全部都是可回收廢品，因此，能有效降低自然資源的使用率，對自然環境起到良好的保護作用。循環再利用化學纖維企業受到我國政策以及中美貿易關系的影響，一些小型化學纖維企業以及生產不完善的化學纖維企業逐漸被取締，在一定程度上使化學纖維行業變得更加規范。同時，化學纖維行業能進一步加強我國的環境保護工作，促進我國經濟的可持續發展，因此，循環再利用化學纖維行業的發展前景還是很美好的。

4 結語

利用循環可利用的化學纖維不僅能有效保護我國的自然資源，也能降低化學纖維行業的生產成本，循環再利用化學纖維行業受到了人們的廣泛關注。同時隨著我國對環境保護問題越來越重視，循環再利用化學纖維行業將有很好的發展前景。