機械模具技術的發展方向與現狀分析

尹銀輝 尹金輝

摘要：隨著科技技術發展速度不斷加快，機械模具生產規模日漸擴大，機械模具技術更加成熟。機械模具技術是工業生產重要環節，對保障工業生產質量與生產效率具有重要意義。與其他發達國家相比，我國機械模具技術研發工作起步稍晚，需加強機械模具技術完善工作，增強機械模具技術各類功能。本文就針對此，分析了當前機械模具技術應用現狀，提出機械模具技術發展方向，以期為相關工作人員提供理論性幫助。

關鍵詞：機械模具技術;發展方向;現狀分析

前言：機械模具工業制造水平可直接影響到地區工業發展進程，保障工業生產質量與效率，因此需相關工作人員細致分析當前機械模具生產過程中存在的各類問題，明確機械模具技術發展方向，確保機械模具生產質量與效率顯著提升。

1、機械模具生產現狀

現階段機械模具技術在制造業占據了更加重要的地位，直接影響到產品制造水平。與普通生產技術相比，機械模具技術具有生產成本低、生產效率高、產品精準度顯著等優勢。經過實際調查發現，我國機械模具總產量在世界范圍內位于第三，但是機械模具設計、自主制造水平卻始終處于有待提升階段。

機械模具是制造生產內機械裝備之一，在零件生產過程中，部分粗加工工與細加工產品零件均依靠機械模具完成[1]。機械模具技術是支撐國民經濟發展的重要基礎，但由于我國機械模具生產企業規模較小，產品廠模具與車間模具比重較大，因此產業結構、技術結構并不完善

從工作人員角度分析，我國機械模具企業生產人員專業水平參差不齊，沒有對機械模具技術的研發以及推廣工作給予高度重視，導致國內機械模具產業依然處于被動狀態。

國內機械模具自產自配比例遠高于國外，但是在實現生產模具大型化、復雜化目標等方面仍然需要投入大量的人力與物力。

2、機械模具技術種類

2.1激光技術

隨著計算機網絡技術在機械模具產業中的應用范圍不斷擴大，模具設計工藝日漸優化，衍生出了激光機械模具技術。具體來說，激光機械模具技術主要被應用在激光切割、打孔等環節，通過合理控制激光方向以及激光強度，能夠從根本上提升機械模具生產過程中的精準性與生產效率。

2.2計算機繪圖技術

計算機繪圖是一種完全在計算機平臺上開展的繪圖工作，通過繪圖軟件自身帶功能，完成機械模具繪制以及建模工作，根本上提升機械模具結構精密度。同時，利用計算機軟件，對機械模具圖紙內容進行全面評估以及優化，發現機械模具結構設計存在問題，不斷優化機械模具方案內容，增強機械模具設計過程中的精準度。

3、機械模具技術未來發展方向

3.1機械模具技術一體化發展趨勢

隨著社會經濟發展速度不斷加快，先進科技技術在各領域相互滲透，從根本上提升了國家生產建設水平[2]。在此趨勢下，機械模具技術也應朝向一體化發展，結合先進的電子技術與設備，確保機械模具生產水平不斷提升。要求在不斷優化機械模具技術過程中，應當細致分析機械模具生產要求，確保開發出的生產模具系統能夠在提升產品生產質量，增加產品生產經濟從效益中發揮出重要作用。

3.2機械模具智能化發展趨勢

為更好滿足各領域智能化生產建設要求，需要在傳統機械模具技術基礎上融入更加先進的智能化技術。開發出機械模具生產自動管控系統，細致分析機械模具生產過程中存在的不穩定因素，制定出具有前瞻性與預測性的機械模具生產管理機制。開發機械模具計算機管理系統，在計算機內輸入相應的控制制定，以便對機械模具生產設備的運行狀態進行全程管控， 為實現大規模的機械設備生產目標奠定堅實技術基礎[3]。就目前來看，我國機械模具智能化市場的成熟度不足，雖然建設規模不斷擴大，但仍然需要相關生產企業集合機械模具市場發展要求，制定出更加規范可行機械模具生產管控機制，

3.3機械模具技術網絡化發展趨勢

計算機網絡技術的發展與推廣切實改變了大眾生產形態，為實際制造生產企業發展帶來更多機遇。由于市場信息隨網絡環境更新，因此可以使機械模具生產企業更加的容易掌握市場規律，通過企業與各部門之間的信息共享，從根本上提升自身綜合競爭水平。為盡早實現機械模具生產技術的網絡化發展要求，企業與各大高校也應將當前工作重點放置在培養工作人員專業水平與職業素養等方面，加大關于機械模具網絡化發展的宣傳力度，擴大機械模具推廣范圍。

4、機械模具技術重要發展措施

4.1提升機械模式生產精準度

現階段機械模具生產優化工作的重要性已經被越來越多的部門任認知。為進一步推動機械模具產業發展進程，相關工作人員需要使用更加先進的科技技術，提升機械模具生產的精準度[4]。具體來說，在傳統機械模具生產技術上加入先進的加工工藝，如激光等。注重研究機械模具生產期間極易出現的模具變形問題，對變形模具進行及時糾正，從根本上保障此些設備加工期間的精準

4.2拓寬機械模具技術應用范圍

為確保機械模具技術上能夠為相關生產企業獲得最大化經濟小姨，相關工作人員也應做好機械模具技術使用功能的拓寬工作，要求機械模具成型加工條件規范，在原有技術基礎上增設專家系統，設計出具有更高性能的螺桿設備。在原有機械模具生產設備內部使用運行性能優越、噪聲低的全電動注塑機，使注塑機能夠在提升機械模具生產水平中發揮出重要作用。二次利用機械模具生產期間的殘留應力，從根本上提升機械模具生產效率。

總結：總而言之，隨著計算機網絡技術發展速度不斷加快，將該技術應用到機械模具生產過程中，能夠切實提升機械產品生產制造效率，保障機械產品生產質量。但就目前來看，我國在機械模具技術的研發與推廣上起步較晚，需要相關工作人員分析當前機械模具技術應用過程中存在問題，不斷完善機械模具設計方案，從根本上就是機械模具，技術實際應用水平。

參考文獻：

[1]付波. 機械模具技術的現狀及未來發展趨勢探究[J]. 內燃機與配件，2016（12）：126-128.

[2]. 精密模具支撐行業復蘇——第五屆東莞（長安）國際模具技術及設備展覽會5月17～19日在長安舉行[J]. 模具制造，2010，10（06）：21.

[3]. 中國機械工程學會鑄造分會 模具技術委員會四屆一次會議在廣州召開[J]. 金屬加工（熱加工），2012（03）：3.

[4]李武，鄭金桔，宋超. 略論我國機械模具行業的發展和技術進步[J]. 裝備制造技術，2013（09）：193-194.

作者簡介：

尹銀輝，（1988-）湖北省黃岡市人，溫州巨豐模架有限公司總經理。

尹金輝，（1986-），湖北省黃岡人，溫州巨豐模架有限公司副總經理。