淺談高強度塑料模板施工應用

盧寶富

摘要：工程建設領域常規使用的鋼模板及竹膠板均存在能耗高、污染多等缺點，而高強度塑料模板符合綠色環保、安全適用、資源節約的要求。本文介紹高強度塑料模板的施工應用，并簡要分析可行性和經濟效益。

Abstract： The steel formwork and bamboo plywood commonly used in the field of engineering construction all have the disadvantages of high energy consumption and high pollution， while the high-strength plastic formwork meets the requirements of environmental protection， safety and application， and resource conservation. This article introduces the construction and application of high-strength plastic formwork， and briefly analyzes the feasibility and economic benefits.

關鍵詞：高強度;塑料模板;施工應用

Key words： high strength;plastic formwork;construction application

中圖分類號：TU755.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2020）32-0129-02

0? 引言

高速公路路面集水溝僅位于超高段內側中分帶處，段落分散且模板轉運頻繁。項目綜合考慮選用了高強度塑料模板進行集水溝施工，轉運及安裝更輕便、施工進度快、安全系數高。

1? 實施方案

龍川至懷集高速公路LM1標起點K2+474位于龍川縣老隆鎮與已通車的梅河高速公路相接，終點K48+910位于黃沙互通與LM2標起點相接，路線全長46.436公里。縱向集水溝設置在超高段內側的中央分隔帶處，長度共計19067米。集水溝基礎和墻身全部采用C25混凝土現澆施工，集水溝的尺寸凈寬為30厘米，凈高為50厘米（個別段落凈高70厘米），水溝外壁和底板厚度均為15厘米。我項目采用高強度塑料模板進行集水溝施工，安裝輕便快捷，使現澆集水溝施工進度更快、施工質量更好、線形更美觀、人工工時耗費成本更低、縮短施工周期、提高施工效率。

1.1 高強度塑料模板介紹

高強度塑料模板是近年來崛起的一款塑料建筑模板，它以優越的性能在實用性上碾壓了其他模板。高強度塑料模板主要由聚氯乙烯和聚乙烯和聚丙烯和聚碳酸酯和丙烯睛-丁二烯-苯乙烯和高密度聚乙烯等材料高分子在高溫下復合而成，生產的模板具備受力不易變形及自身重量輕便和質量品質好及組裝程序簡單快速的一款新型建筑施工模板。

1.2 高強度塑料模板特點

高強度塑料模板一次拼裝完成后，在二次使用時可以進行整體移動，無需分塊拆除重新拼裝，重量輕兩個人就可以將模板抬起來行走，組裝靈活輕便可節省模板運輸和裝卸人工費，減輕施工人員勞動強度且安全可靠。高強度塑料模板尺寸規格和拼接形狀均可根據實際施工需要進行定制，模板可變化性強。模板定位采用卡扣進行連接，不僅操作簡單、拼模效率高，而且工人施工速度快。邊角料和廢舊模板全部可以回收再生產，零廢棄物排放符合國家要求工程建設節能環保策略。澆筑的集水溝表面平整潔凈，無須二次抹灰和打磨，省時省工省料無浪費。

1.3 施工材料和機具

1.3.1 施工主要材料

高強度塑料模板尺寸300*500*50毫米和150*500*50毫米;卡扣采用與模板尺寸相匹配形式;方管尺寸60*40*3毫米;小方木尺寸150*10*10毫米;方木尺寸80*30*40毫米;鋼筋頭采用直徑16毫米及長度200毫米;養生布采用寬度2米的透水土工布;橫向排水管為直徑31.5厘米PE材料。

1.3.2 施工主要機具

砼拌合站90型;裝載機ZL-50型;砼罐車12立方米;汽油發電機和電鉆;插入式振搗棒ZN-30;手推車;徐工隨車吊;輪胎式小型挖機。

1.4 施工測量放線

集水井和縱向集水溝根據設計圖紙進行施工放線，縱向集水溝尺寸為總寬度60厘米，其中兩側現澆混凝土各厚15厘米;高度65厘米（個別段落85厘米），其中水溝底面現澆混凝土厚15厘米;集水井尺寸為總寬60厘米（其中兩側現澆混凝土各厚15厘米），高164厘米（其中底面現澆混凝土厚15厘米），集水井長度47n+43厘米（其中兩側現澆砼各厚15厘米，n為管的根數），施工放樣完成后拉線繩灑上白灰線。縱向集水溝施工前先進行該段落的集水井施工。

1.5 集水井基坑開挖

在確定樁號位置的底基層上由人工根據集水井底部設計高程精確開挖，集水井在施工過程中要確保基坑的穩定性，基坑坑底要平整密實，線性要平順，坑壁要垂直。

1.6 集水井鋼筋加工及安裝

集水井所用鋼筋全部來自小型構件預制鋼筋加工場進行加工，通過車輛運輸到施工現場然后在施工現場進行綁扎，主要施工要求如下：①鋼筋必須按照圖紙要求進行加工，各部位制作長度必須精確，特別是關鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確;②鋼筋采用未生銹也未腐蝕的材料，加工完成后對各型號的鋼筋進行抽查量尺寸復核，確保抽查結果符合設計及規范要求，如有不合格的立刻調整改正，無法使用的予以廢棄。③鋼筋的規格型號、制作尺寸、每種數量和綁扎間距必須符合要求，不許以小直徑代替大直徑鋼筋。鋼筋與模板之間設置數量充足且強度與澆筑砼相同的小墊塊，按照梅花形進行布置和綁扎，保證鋼筋的保護層厚度達標。④鋼筋骨架綁扎要牢固穩定且安全可靠，缺扣數量不允許超過總數量的8%，同時缺扣位置不應集中出現，鋼筋綁扎搭接長度不小于35倍鋼筋直徑。

1.7 集水井及水溝底板砼澆筑

集水井鋼筋綁扎完畢后開始對集水井和集水溝底板進行混凝土澆筑，連接集水井處的橫向排水管必須用麻袋封口，防止砼流入堵塞PE排水管道，集水井砼達到要求后拆除模板并清理管口的麻袋，保證水流可以順利排出。混凝土采用罐車運輸到現場，然后在基坑內均勻布料，水溝底板標高采用拉線找平，表面用木抹子搓平。混凝土振搗采用振搗棒進行，振搗后表面用木抹子收平表面，設置好預埋鋼筋頭位置，將來把水溝墻身和底板連接到一起保證水溝整體性。

1.8 高強度塑料模板安裝

底基層寬度按設計寬度左右幅各多預留15厘米以保證水溝模板可以順利安裝，澆筑的砼才能符合圖紙設計的位置。集水溝施工前把溝底清理干凈，按照測量放線點位進行縱向彈墨線來確定模板安裝位置。模板使用前清洗干凈并均勻涂刷符合建筑工程使用要求的脫模劑，脫模劑嚴禁采用廢棄油類涂刷。然后開始模板安裝加固，模板安裝完畢后對集水溝模板的尺寸和線型以及模板支立的強度、剛度和穩定性進行檢查。模板頂面采用卡扣進行加固，間距按0.5米每道設置，側面縱向采用方管連接加固，模板底部外側電鉆打孔設置鋼筋固定。集水溝按照每10米設置一道寬度1厘米的沉降縫，采用塑料泡沫板或者竹膠板全斷面放置。

1.9 混凝土澆筑

①原材料及混凝土質量控制：由試驗員對各種原材料進行取樣，監理工程師見證，由試驗室進行抽樣檢驗，拌合站操作人員對混凝土的計量設備進行校驗復核，嚴格遵守監理單位批復的理論配合比，從而有效控制施工配合比，對每車混凝土的坍落度和入模溫度進行檢測并做好記錄，施工坍落度控制在140-180毫米，混凝土溫度控制在5度以上，如發現異常問題及時溝通解決。批復的C25混凝土配合比如表1。

②現場混凝土澆筑：混凝土采用12方罐車運輸到施工現場，澆筑時罐車料斗連接至已提前加工好的溜槽上防止砼離析，在集水溝模板頂部也放置提前加工好的擋板輔助卸料方形槽，防止混凝土澆筑時污染周邊水穩路面。混凝土澆筑時單層厚度按照小于30厘米控制，兩邊對稱分層進行澆筑防止受力不均造成線型扭曲。砼澆筑間隔時間較長時要對上層混凝土與這層混凝土的施工面上充分振搗防止出現施工縫，澆筑混凝土間隔時間不得大于混凝土的初凝時間90分鐘。

③混凝土振搗：振動棒選擇要滿足混凝土振搗需要，振搗間距控制在30至45厘米左右，深度在上一層澆注面以下5至10厘米，振搗時間控制在20至30秒，振搗棒工作時快速插入和緩慢拔出，工作中盡可能不與高強度塑料模板發生碰撞，混凝土振搗時不要過振及漏振，以免造成離析或空洞，影響集水溝的整體形象和效果。

④混凝土收面：混凝土施工完畢后及時對溝頂進行收面，溝頂標高嚴格按設計控制，否則影響水溝蓋板安裝質量。

1.10 拆模及養護

高強度塑料模板拆模時輕拿輕放，為避免混凝土棱角發生損壞，不得暴力拆模或者采用工具硬撬。拆除的高強度塑料模板在現場立刻清理干凈，人工轉運至就近施工點繼續使用，如果運距較遠采用隨車吊進行轉場。砼在終凝前再次抹面閉合裂縫，然后覆蓋土工布并在土工布上灑水濕潤，降低水分蒸發速率。混凝土終凝并有一定強度時，采用水泵或者水桶將土工布全部澆濕，安排專人每天進行灑水養護工作，同時檢查土工布干濕狀況和土工布覆蓋完好情況，如有被大風刮起處及時落實整改，覆蓋土工布灑水養護時間不得少于7天。

2? 高強度塑料模板效益分析

高強度塑料模板施工的集水溝不僅質量可靠又美觀，還能降低施工成本、加快施工進度、保障施工安全、綠色環保節能，新型材料的使用具有較高的價值，具體如下：

2.1 綜合成本降低

高強度塑料模板是在200度高溫下擠壓而成的復合型材料，高強度塑料模板周轉使用次數多，良性循環可以達到150次以上。模板防滲防漏，抗壓不易變形且可承受不規則沉降壓力，使用壽命長。模板報廢后可以按30%價格回收來節省綜合成本。

2.2 人工成本下降

高強度塑料模板全部采用統一的組合構件，擁有標準化的安裝方法，組裝簡單、快捷方便，施工效率值同比鋼模板和竹膠板翻倍提高。傳統模板施工需全部配備身體健壯男性工人，而高強度塑料模板可以加入女性施工人員操作，安裝工人節省20%左右，拼裝技術簡單，安裝前現場進行交底和培訓即可學會操作。

2.3 安全性更高

高強度塑料模板每平方米重10公斤，拼裝無需大型機械，模板整潔易管理，無鐵釘和刺尖等雜物存在，現場無笨重材料需人工搬運，大大減少安全隱患。目前建筑工人老齡化趨勢發展的同時，改變了年輕人對建筑行業“臟累、辛苦、強度高、工作環境惡劣”而不愿意從事建筑行業的想法。

2.4 綠色環保節能

高強度塑料模板全部配件均可循環重復使用，施工現場安全整潔。模板報廢后可進行回收再生產，環保節能同時節省資源，減少環境污染。

3? 結束語

公路建設行業實行新材料、新技術、新工藝、新設備是工程建設發展的必然趨勢，標準化是項目建設優質高效的必經之路。高強度塑料模板是將傳統的鋼模板粗糙拼湊轉變成現代工業化產品，模板通用性強、周轉次數多、高效又安全、美觀且環保，實現集水溝施工的標準化、專業化和系統化，具有借鑒和指導價值，為公司經濟效益提升起到良好作用。

參考文獻：

[1]江蘇省交通規劃設計院股份有限公司兩階段施工圖（第一分冊）.

[2]JTG/T F50-2011，公路橋涵施工技術規范[S].

[3]JTG F80/1-2017，公路工程質量檢驗評定標準[S].