淺談巖棉保溫裝飾一體板施工要點(diǎn)

李民

【摘要】采用粘結(jié)、錨固、承托組合方式安裝在外墻基層的非承重保溫裝飾外墻一體化構(gòu)造。系統(tǒng)由巖棉保溫裝飾板、粘接砂漿、錨固組件、嵌縫材料和建筑密封膠等組成。具有不變形、不開(kāi)裂、防火災(zāi)、防水滲等功能，具有耐候性、物理化學(xué)穩(wěn)定性、防腐性、防蟲(chóng)害等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，做到了外墻無(wú)色差。

【關(guān)鍵詞】巖棉保溫裝飾一體化板;工廠化生產(chǎn);施工要點(diǎn)

安徽省潁上縣四里灣安置區(qū)項(xiàng)目外墻采用了巖棉保溫裝飾一體板裝修，主要是采用粘結(jié)、錨固、承托組合方式安裝在外墻基層的非承重保溫裝飾外墻一體化構(gòu)造。系統(tǒng)由巖棉保溫裝飾板、粘接砂漿、錨固組件、嵌縫材料和建筑密封膠等組成。具有不變形、不開(kāi)裂、防火災(zāi)、防水滲等功能，具有耐候性、物理化學(xué)穩(wěn)定性、防腐性、防蟲(chóng)害等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，做到了美觀大方，外墻無(wú)色差。屬于國(guó)家住建部及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局推薦推廣應(yīng)用工藝，屬于新材料新工藝。

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用3cm巖棉保溫裝飾一體化板，飾面層采用多彩仿石漆飾面硅酸鈣板，厚度為8 mm，背襯板采用穿孔硅酸鈣板，厚度為4 mm。重量不超過(guò)30KG/㎡，保溫系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。粘結(jié)砂漿采用廠家專供配套砂漿，與基體粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.6MPa，與裝飾板粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.15MPa.承托件采用不銹鋼“干”字件，錨栓采用100mm膨脹自錨螺栓。

1、施工工藝

施工準(zhǔn)備→基層墻體處理→深化設(shè)計(jì)、繪制排版圖→測(cè)量放線→掛水平、垂直控制線→配制砂漿、粘貼保溫裝飾板→安裝錨固件→節(jié)點(diǎn)處理、安裝透氣孔→塞縫、打膠→板面清潔→驗(yàn)收

2、施工準(zhǔn)備

熟悉圖紙，對(duì)施工人員、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底;巖棉保溫一體板材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格;吊籃安裝完成并經(jīng)檢測(cè)合格。

3、基層墻體處理

基層墻體應(yīng)干燥、平整、垂直、堅(jiān)實(shí)，抹灰完成。混凝土結(jié)構(gòu)墻體平整潔凈，無(wú)混凝土流漿等粘結(jié)物，無(wú)鋼筋頭、拉結(jié)筋、穿墻鋼管等障礙物。凹凸不平部位用砂漿提前找平。根據(jù)工藝要求，基層墻體刷配套的界面劑。界面劑涂刷均勻，不得漏涂。

4、深化設(shè)計(jì)、繪制排版圖

在計(jì)算機(jī)上繪制出建筑外立面草圖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定方案結(jié)合板材規(guī)格尺寸優(yōu)化排版分格方案，分格方案要包含門窗臺(tái)、裝飾沿、女兒墻、變形縫、煙道等部位細(xì)部做法;要做到美觀、大方、節(jié)材、安全。優(yōu)化后的排版分格方案必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

5、測(cè)量放線

橫向控制線用水準(zhǔn)儀引測(cè)試0.000m標(biāo)高線作為主基準(zhǔn)線，然后以樓層為單位設(shè)置橫向基準(zhǔn)線。橫向分格由外墻頂端開(kāi)始，以兩個(gè)分格高度值作為分格單位由上而下進(jìn)行，并利用每層的基準(zhǔn)線進(jìn)行微調(diào)，消除誤差?？v向控制線用經(jīng)緯儀在建筑外墻上按每隔20m設(shè)置一道縱向基準(zhǔn)線。根據(jù)分格尺寸（兩個(gè)分格寬度值為單位）對(duì)建筑外墻進(jìn)行縱向分格，用鉛垂引線，并測(cè)量上下點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離，糾正偏差后彈線。

6、縱掛水平、垂直控制線

由縱向控制線和橫向控制線就構(gòu)成了放線的平面控制網(wǎng)。豎向掛線宜用Φ1.0～1.2的鋼絲為宜，上端掛在專用的掛線角架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，下邊采用花籃螺栓緊固。每一平面不少于兩道，間距不宜大于5米。

7、配制砂漿、粘貼保溫裝飾板

（1）根據(jù)深化設(shè)計(jì)排版圖確認(rèn)的板塊尺寸進(jìn)行裁板，本工程標(biāo)板為800*600mm，認(rèn)真核對(duì)原板的型號(hào)、大小、顏色等，檢查有無(wú)瑕疵，根據(jù)放線的板塊大小進(jìn)行裁割。裁切完的板塊，四周必須整齊平整。裁邊深度3.5mm，寬度4.0mm。裁切時(shí)必須看清板表層箭頭方向，根據(jù)統(tǒng)一方向進(jìn)行裁板。在粘貼時(shí)保證方向的統(tǒng)一性，才能確保后期貼板顏色一致。裁板工將板裁好后，按編號(hào)及順序進(jìn)行歸類擺放，并由專人發(fā)放。（2）調(diào)制專用粘結(jié)砂漿，稠度不宜過(guò)小。（3）首層一體板采用鋁合金方杠承托。在基層墻體鉆孔插入鋼筋頭，鋼筋頭上平放鋁合金方杠，鋁合金方杠上方與首層一體板底部一平。將板塊翻過(guò)來(lái)，用抹灰刀沿保溫板周邊將粘膠均勻地涂到板邊緣部位，再在板面中心均勻地分布六個(gè)粘結(jié)點(diǎn);粘結(jié)涂抹厚度視墻面的平整度確定;墻體表面平整度越差，涂抹越厚。建筑高度50米以下每塊板砂漿粘結(jié)面積不小于60%，50米以上不小于80%。（4）輕輕按壓保溫板，或采用橡皮錘輕輕錘擊板面至砂漿沁出。掛去邊緣擠壓出來(lái)的殘漿，保持周圍干燥、清爽。（5）以第一塊一體板為基準(zhǔn)試安裝豎向“干”字件，豎向固定件為2個(gè)?！案伞弊诸^卡在面板內(nèi)沿上，根據(jù)螺栓位置打孔，安裝膨脹釘，緊固螺栓。然后試裝水平向第二塊板，依次將板塊壓實(shí)。板塊間隙不大于8mm。調(diào)整板面平整度和分格寬度至合適位置，使之附線貼實(shí)。嚴(yán)禁用高強(qiáng)度工具敲擊板面，以免破壞涂層。兩側(cè)板必須跟兩側(cè)垂直線，中間板必須跟水平線，以保證墻面整體平整度。

8、安裝錨固件

（1）在第一層保溫板上沿安放錨固件，錨固件“干”字頭卡住保溫板邊沿，并緊密結(jié)合。在基層墻上劃出錨固件固定孔位置，取下固定件，用電鉆打孔，深度不小于100mm。重新安放錨固件，擰緊膨脹栓，使錨固件緊密固定在墻體上。然后調(diào)整“干”字頭與錨固件距離，擰緊調(diào)節(jié)螺絲。錨固件水平方向3個(gè)，豎向2個(gè)。（2）安放第二層保溫板，保溫板下沿必須卡住錨固件“干”字頭。采用2米靠尺檢查首層與第二層的平整度及垂直度，稍高板塊錘擊找平，稍低板塊取下補(bǔ)打砂漿，確保墻面的整體平整度，平整度≤2mm/2m。第二層板塊安裝完成后重復(fù)工序下一層。

9、安裝透氣孔

透氣孔采用PVC成品透氣件，用于排除墻體與保溫層之間的水汽，克服水蒸氣對(duì)膠粘劑、保溫巖棉的侵害，避免密封膠起鼓。透氣件每10平米安裝一個(gè)。透氣件伸出保溫板面不大于6mm，向下方傾斜，出氣孔朝下，用密封膠封閉嚴(yán)密，防止雨水倒灌。

10、塞縫、打膠

（1）整部吊籃作業(yè)范圍內(nèi)全部完成后對(duì)保溫一體板撕膜，撕膜時(shí)間不得超過(guò)45d，防止保護(hù)膜因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)難撕掉或粘掉面層漆。（2）板縫采用泡沫條塞嚴(yán)，深度不小于5mm。（3）用擦布清理分格縫內(nèi)臟污灰塵等雜物，保持分格縫清潔，以防止灰塵粘貼在密膠表層，密封膠喪失原有的粘性。（4）沿板縫兩側(cè)粘貼美紋紙，注意橫平豎，直美紋紙之間寬度15mm，兩側(cè)各壓板沿2mm。輕按膠槍使出膠均勻，涂滿板縫。用鏟刀刮平膠縫，膠面略高于保溫板。（5）打膠要飽滿度一致，光滑順直。先水平向，后垂直向。兩板接口處應(yīng)保持接頭美觀，平整線條順直，線條上下口及陰陽(yáng)角處應(yīng)采用45度拖膠。（6）刮平膠后輕輕撕下美紋紙，防止膠縫兩側(cè)產(chǎn)生鋸齒。有缺陷時(shí)，進(jìn)行手工處理，力求美觀。

11、板面清潔

打膠完成48h后耐候密封膠強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可以開(kāi)始清潔整體墻面。對(duì)板面劃痕、損傷用同色漆進(jìn)行處理，對(duì)污漬進(jìn)行清理。嚴(yán)禁用酸類清洗劑清洗面層。

12、驗(yàn)收

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)、分包負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行工序驗(yàn)收。合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

參考文獻(xiàn)：

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[3]中國(guó)計(jì)劃出版社《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

[4]中國(guó)計(jì)劃出版社《外墻外保溫建筑構(gòu)造》圖集10J121-3

[5]安徽省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)辦公室出版發(fā)行《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB34/T5080-2018