姚世龍 姚雙娜 張騰運
【摘?要】本文以天然淀粉的性能缺陷為切入點,討論了淀粉的三種化學改性方法,即酯化改性、交聯改性和氧化改性。并分析了具體的改性工藝和實驗參數。
【關鍵詞】淀粉;改性;生物降解
淀粉是自然界儲備量第二的天然高分子化合物。它是由葡萄糖失水縮合得到的聚合葡萄糖苷。因其來源豐富、價格低廉且具有可再生性而受到了研究者的廣泛關注。但是在使用過程中由于其物化性質的局限性,如乳化能力低、水溶性差、穩定性不足等缺點,這些都限制了天然淀粉的應用。因此,為了更好的應用于包裝降解材料領域,需要對其進行改性,以改變其物化性質。
1.天然淀粉的化學改性方法
淀粉的改性方法分為物理改性和化學改性2種。物理改性方法簡單,但改性后淀粉性能得不到明顯改善,而化學改性可以改變淀粉分子鏈結構,從根本上提高淀粉的物理力學性能。淀粉常見的化學改性方法有3種,即酯化改性、交聯改性和氧化改性。
1.1 酯化改性
徐麗霞[1]等人對蠟質玉米淀粉和馬鈴薯淀粉進行了辛烯基琥珀酸酐酯化改性。研究結果表明,蠟質玉米淀粉更容易與辛烯基琥珀酸酐進行酯化反應;蠟質玉米淀粉的崩解值增大,說明了蠟質玉米淀粉在進行酯化后熱穩定性降低,而馬鈴薯淀粉的崩解值減小,說明馬鈴薯淀粉發生酯化反應后其熱穩定性增加。任麗麗[2]等人采用兩種烯基琥珀酸酐對玉米淀粉膜進行了酯化改性。研究結果表明,采用長鏈改性劑進行改性時,影響反應取代度的最主要因素是改性劑的稀釋倍數;而采用短鏈改性劑進行改性時,平衡環境的相對濕度成為最主要的因素。鄭志立等人[3]以馬來酸酐作為酯化改性劑對玉米淀粉進行了酯化改性。研究結果表明,當改性劑/淀粉質量比為 0.44:1、酯化反應溫度為 120 ℃、酯化反應時間為 2.5 h時,酯化反應的接枝率可以達到 18.4%。
1.2 交聯改性
許暉等人[4]采用三偏磷酸鈉對淀粉進行了交聯改性。研究結果表明,隨著交聯反應時間的增加,交聯反應的取代度也逐漸增大;增大交聯反應取代度會使淀粉顆粒表面發生不同程度的變化;紅外光譜檢測證實,交聯反應并沒有破壞淀粉的化學結構。閆美珍等人[5]以六偏磷酸鈉為交聯改性劑,對玉米淀粉進行了交聯改性。研究結果表明,在交聯反應中,改性劑的最適宜添加量為 1.5%,最適宜pH值為11,最適宜溫度為40 ℃,最佳反應時間為2 h;影響交聯反應的沉降積因素的主次順序為反應的pH值、改性劑用量、反應溫度和反應時間。
1.3 氧化改性
劉冠軍等人[6]以雙氧水為氧化改性劑,對淀粉進行了干法氧化改性。研究結果表明,在氧化反應中,最佳改性時間為3 h、改性劑和淀粉的最適摩爾比為0.225、最適宜改性溫度為60 ℃、體系內水的最佳含量為26.5%、堿和淀粉的最適摩爾比為0.135;在最佳工藝條件下制備氧化淀粉,其羧基含量為0.467%。陳永勝等人[7]以次氯酸鈉為氧化改性劑,對玉米淀粉進行了氧化改性。研究結果表明,在對玉米淀粉的氧化改性中,最適宜反應溫度為45 ℃,改性劑的最適添加量為15 mL,最適宜pH值為9,最佳改性時間為4 h;影響氧化反應的因素的主次順序為氧化改性劑的添加量、反應的pH值、氧化反應的溫度和氧化反應的時間。陳彥逍等人[8]以雙氧水為氧化改性劑、Cu2+為催化劑,對玉米淀粉進行了氧化改性。研究結果表明,在氧化反應中,催化劑的最佳用量為0.02%,最適宜改性溫度為45 ℃,最佳改性時間為4 h;最適宜pH值為7。在最佳工藝條件下制備氧化淀粉,其羧基的質量分數達到1.21%。
2 總結
淀粉是可食性材料中最早研究的一種類型,也是最有發展前景的高分子材料。未來淀粉改性的重點是尋找更加環保高效的改性劑,以克服淀粉性能的不足,開發淀粉新的性能,促進其在包裝降解材料領域的廣泛應用。
參考文獻:
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(作者單位:吉林建筑大學)