石油化工工藝技術性的安全探究

摘 要：在當前時代，石油化工行業對社會發展具有十分重要的作用，其衍生品涉及到了能源、化工、醫藥以及航空航天等諸多領域。在石油化工行業生產中，其工藝生產流程比較復雜，存在著諸多的安全隱患，一旦在生產過程中出現疏忽或誤操作的現象，就會導致安全事故的發生。因此，必須提高石油化工工藝的安全性，采取必要的措施，做好石油化工工藝技術性的安全控制。本文就對此進行了分析探討，僅供參考。

關鍵詞：石油化工工藝;技術性安全;策略

0 引言

石油化工工藝也被稱為石油化工技術，或者是石油化學生產技術，是指將石油原料經過一系列的化學反應后，轉變為不同形態和性能產品的方法與過程，同時也包括實現這一轉變的全部措施。例如：對原油進行蒸餾處理，按不同的沸點將其分離成不同的產品就是一次加工;而將一次加工得到的餾分再進行加工，使其成為商品油，就是二次加工行為;在二次加工的基礎上，將得到的商品油制取成基本的有機化工原料，這一工藝就是三次加工工藝。在這一系列的加工過程中，操作流程比較復雜，操作的內容頁比較繁瑣，存在著較為突出的安全隱患，而且，加工出來的產品大都具有著毒、有害、易燃、易爆及高腐蝕性的特點，極易給生產人員造成一定的人身傷害，因此，為了進一步提高石油化工工藝的安全性和穩定性，石油化工企業必須根據生產的需要，設計出合理的工藝流程，并分診分析研判生產過程中存在的危險因素，并采取有效的措施，確保工藝技術性的安全。

1 石油化工工藝流程中的危險因素分析

石油化工生產的過程一般氛圍三個步驟，分別是：原料處理、化學反應和產品精制。這三個步驟的生產工藝都較為復雜。如，在原料處理方面，不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎等多種不同的預處理;在化學反應環節，經過預處理的原料會在一定的溫度和壓力等條件下進行化學反應，以達到產品生產所要求的反應轉化率和收率，獲得目的產物;而在產品精制環節，是將由化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合組成規格的產品。這三個步驟都需要在特定的設備中進行，并在一定的操作條件下才能完成，因此在安全設計方面，難免存在一定的漏洞，含有一定的危險因素。一般來說，石油化工工藝流程中的危險因素主要包括以下幾個方面：

1.1 工藝安全設計周期存在問題

因為化工工藝的設計工作室一項十分嚴謹的工作，在將其投入生產之前，必須經過嚴格的檢驗，確保該工藝技術性的安全。但目前我國部分石油化工企業的工藝研發者為了快速將工藝投入生產，以占據有利的市場地位，沒有滿足安全設計周期的情況下，就貿然將其投入到生產當中，從而導致安全隱患的發生。

1.2 化工生產本身條件的影響

眾所周知，石油化工生產其原料本身比較特殊，需要在高溫和高壓的條件下進行，而且其原料和產品都具有一定的毒、有害、腐蝕性及易燃易爆性，對于生產設備及操作人員素質的要求極高，為了保證其生產運行的安全，必須提升操作人員的綜合素質，并不斷優化設備及生產程序的設計，但因為其生產工藝較為復雜，涉及到諸多的因素，因此難免存在漏洞，影響到石油化工工藝技術性的安全。

1.3 我國部分化工企業生產工藝基礎不科學

石油化工工藝的設計對技術性和科學性的要求極高，其設計工作需要經過大量的實驗研究數據作為支撐，這樣才能確保工藝技術性的安全。但當前我國部分石油化工企業，在工藝設計方面，因為缺乏完善的體制約束，在工藝審查方面不夠嚴格和細致，導致該工藝設計的參數不夠準確，從而影響到工藝技術性的安全，進而導致生產過程中發生安全事故。

2 提升石油化工工藝技術性安全的措施分析

2.1 全面了解石油化工物料

在石油化工生產過程中，存在著不同狀態的原材料、副產品、半成品和成品，這些不同的物質有著不同的物理和化學特性，且會以固態、液態和氣態等不同的形式存在著生產設備當中，而石油化工設備一般都處于高溫、高壓的狀態，這些物質在高溫高壓的狀態下很容易發生燃燒、爆炸等危險事故。因此，為了提升石油化工工藝技術性的安全，工藝設計人員必須全面了解并掌握不同化學原材料的危險特性，準確分析、研判不同化工物質的毒性、穩定性以及可能發生的化學反應，從而保證設計的石油化工工藝技術性的安全。

2.2 準確控制石油化工工藝的路線

在實際生產過程中，石油化工工藝的設計，往往會設有多條不同的工藝路線，而設計人員在設計的過程中，也必須認真考慮哪一條生產工藝更安全，能在最大程度上降低生產過程中的危險性，提升石油化工工藝技術性的安全。在實際設計中，設計人員不僅要全面了解石油化工物料的特性，更要全面考慮化工生產設備、企業生產條件以及使用的物料，最大程度上優化石油化工生產條件，降低生產過程中物料化學反應的劇烈程度，同時積極引進先進的化工設備和生產技術，嚴格控制生產設備中各種化工原材料的熱效應和化學反應速率，實行多級化工反應，同時加大設備的冷卻能力，并增設凈化回收設備，減少“三廢”的排放，并實現“三廢”的回收利用，從而提升生產的經濟效益和社會效益。

2.3 嚴格控制化工管道

在石油化工生產過程中，工藝管道是輸送有毒性、腐蝕性或者是易燃易爆性的化學物品的主要通道，同時也是樹洞固廢、廢液和廢氣的主要通道，這些管道的安全性十分重要，一旦出現泄漏現象，其中輸送的有毒、有害性、腐蝕性級易燃易爆性的化學物質就會快速泄露出來，不但會嚴重污染到周邊的自然生態環境，同時還會對石油化工生產的過程造成巨大的安全威脅，并對工作人員的人身和財產安全造成威脅。因此，設計人員在設計化工管道的過程中，必須進行科學的分析，準確計算化工管道的應力，并科學選擇制造材料及管道管徑，并進行合理布置，確保無論是在室內還是室外，布置的化工管道必須與地面進行可靠的固定。

2.4 提高工藝裝置的安全性

在石油化工生產過程中，裝置是生產工藝總要的組成部分，石油化工的反應都是在裝置中進行的，而這些石油化工原材料大都具有氧化、腐蝕的特性，在高溫高壓的條件下，會對裝置造成一定的破壞，從而導致在生產過程中發生安全事故。基于此，設計人員在設計工藝裝置時，必須合理選擇生產材質，根據本企業生產的實際情況，有針對性地選擇具有防腐蝕、抗氧化性質的材質，以最大程度上提高化工裝置的生產安全性。此外，還要根據化工生產工藝流程的需求，設立設計裝置的結構，確保其型號和安全級別都能夠滿足相關規范的及生產的要求，從而保證生產工藝技術性的安全。

3 結束語

綜上所述，石油化工生產的危險性極高，對其工藝流程設計的安全性要求極高。為了提高石油化工生產工藝技術性的安全，必須了解石油化工生產工藝中存在的危險因素，合理設計其生產工藝，確保這些危險因素都處于可控的范圍內。因此，作為設計人員，必須準確了解石油化工生產的新技術和新設備，不斷優化企業化工生產工藝，確保其生產的安全性，提高生產的效率，從而促進企業經濟效益和社會效益的最大化，實現可持續性發展。

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作者簡介：

蘇柯（1988- ），男，漢族，籍貫：湖南省衡陽，學歷：本科，畢業院校：湖南大學，現有職稱：中級工程師，研究方向：化工工藝和安全。