王蕾
長春汽車工業高等專科學校 吉林 長春 130011
無損檢測技術自二十世紀引進我國之后就得到了快速的發展,漸漸成為我國多個領域工程質量的主要檢測手段,為我國大到航空航天,小到基礎建設都貢獻了很好重要的一分力量,促進了我國經濟和社會的發展。這項技術也在不斷地應用中得到了發展和完善,應用領域也越來越廣泛,取得的效果也越來越好。
(1)提高檢測先進性。機械焊接結構在基礎建設中扮演非常重要的角色,所以對于它的檢測也提出了非常高的要求。傳統的檢測技術在應用中出現的多種問題常被人詬病,應用過程也是在沒有深入了解機械焊接結構的實際情況而進行的,最主要的是沒有相應的科學客觀的技術支持,主要靠傳統的經驗來進行[1]。因此,在檢測過程中常常會對焊接結構造成一定程度的損害,久而久之,不僅會降低它的性能,而且也會對它的使用壽命造成影響。無損檢測技術是建立在機械焊接結構的實際狀況之上,具體操作簡單便捷,并且在科學客觀的技術支撐下不會對焊接結構造成很大損害。
(2)降低設備維護成本。眾所周知,隨著現代工業行業的發展,很多設備都處于24小時不休息的機運行狀態,長時間的運行肯定會對設備造成一定程度的損害,傳統的檢測技術需要花費大量的人力物力,最后還不一定訥訥狗狗找到本質的問題,設備帶著問題運行會產生更深的損害。無損檢測技術的應用可以在短時間內找到設備的問題,接著可以針對問題進行有效的維修,有效節約了設備維護的時間和人工成本。
(1)外在問題。機械焊接結構中有一些問題是不需要借助于專業的檢測設備就可以發現的,這類問題就是外在問題。實踐過程中常見的外在問題主要有咬邊、焊瘤和燒穿等。這些問題在實際操作過程中較容易發現,并且造成原因也比較單一,可以針對造成這一問題的原因進行改變操作來解決[2]。
(2)內在問題。在實際工作過程中常常遇見的較為難以解決的就是內在問題,這些問題是工作人員在實際工作過程中難以用肉眼發現的,需要借助于專業的檢測設備才能發現,平時常見的內在問題主要有氣孔、夾渣、裂紋等。
(1)射線無損檢測。該檢測技術在機械焊接結構檢測中發揮重要的作用。這一技術主要是借助射線原理,通過激光對機械焊接的結構進行掃描,接著對掃描的圖像和設備數據信息進行深入分析,以此來確定設備的問題。這種檢測方法建立在科學客觀的技術之上,在實踐應用過程中也被證明是行之有效的檢測方法[3]。當然,在實際應用過程中應該根據機械焊接結構的實際狀況進行應用,避免產生不必要的一些問題。
(2)超聲波檢測。目前超聲波在很多領域都有了顯著的應用,這種檢測方法也是有效利用了超聲波原理,通過機械的震動聲波來判斷是否出現問題,操作過程中需要運用專門的機械探頭來發送超聲波,然后通過對所表現出來的數據信息進行專業的統計分析,以此來確定機械焊接結構中出現的問題[4]。這種檢測方法是建立在客觀的數據分析之上,所以最終結出的結果科學合理;另一方面,這種檢測技術操作較為簡單方便,時間和人工成本都比較低,所以在實際中應用較為廣泛。
(3)全息探測檢測。目前全息探測檢測也是機械焊接結構中的有效檢測方式。這種檢測技術也是建立在科學技術之上,通過激光、射線照相和聲學的原理來進行檢測,實現了焊接結構內部原理全息數據的三維檢測,可以短時間內全方位的采集機械焊接結構中的數據信息,有效保證了測試人員分析的準確性和完整性。但是全息檢測技術存在幾個主要問題導致其應用受到限制,主要是其成本高,技術還不是非常完善,在機械焊接中的應用時間還較短,所以需要進一步在實踐中發展完善[5]。
(4)滲透檢測。機械焊接結構檢測中滲透檢測技術也得到了有效的應用,應用滲透檢測技術可以優化機械焊接結構的配置和合理使用。在各種外界因素的影響下,焊接結構表面會產生微裂紋,出現這種狀況的時候應用滲透檢測技術證明具有良好的檢測效果。滲透檢測技術具有工藝簡單、成本低、成本低等優點,所以值得在機械焊接結構檢測中推廣,但是這種檢測技術在結構內表面完整的情況下不宜采用。
科學技術作為國家的第一生產力,在各個領域都發揮著非常重要的作用。機械焊接技術在我國基礎建設工程中是最關鍵的一環,促進機械焊接結構的檢測技術可以有效促進工程的質量,避免機械焊接結構中經常出現的一些問題,無損檢測技術目前在我國多個領域都得到了有效的應用,也漸漸發展成為機械焊接結構中必不可缺的技術,可以在短暫的時間內有效監測出結構中存在的缺陷。當然,隨著焊接技術的不斷發展進步,其中存在的問題也漸漸減少,出現的一些問題也是傳統檢測技術難以發現的,所以在實踐過程中可以綜合多種檢測技術以及焊接的實際情況進行檢測。